本发明涉及一种管道,特别涉及一种防腐抗压井用管道。
背景技术:
目前,管道连接有很多种,有丝扣连接、法兰连接、沟槽连接等,但是,这些管道连接方式均不适合用于埋地的管道的连接,焊接连接是埋地连接的唯一方式;镀锌钢管、涂塑钢管等内外表面设有防腐层的管道在对接焊接时,因为焊接时的高温会使管口处的防腐层严重受损,即便是外表面再重新补上防腐层,外表面的防腐层也是没有办法补救的,这样会导致焊接处的内表面受到腐蚀,造成防腐管道的使用寿命大大的降低。矿井排水防腐管,顾名思义就是一种适用于矿井排水系统的具有防腐效果的管道,虽然只是一个管道,但是它在矿井工作中起到了至关重要的作用,现有的矿井排水防腐管防腐效果的能力不高且机械性能低,不抗冲击。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题是:克服上述问题,提供一种机械性能强,粘接力度大的防腐抗压井用管道。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是这样的:本发明的防腐抗压井用管道,包括管道本体,管道本体不止一个,两两管道本体之间通过一回流管连接,回流管两端均连接有过滤网,过滤网固定在回流管上,管道本体内设有内管,内管可拆卸连接在管道本体上,其外侧设有耐腐蚀材质结构层,耐腐蚀材质结构层涂覆在内管上,管道本体内且位于耐腐蚀材质结构层外侧设有抗压件,抗压件不止一个,其均排列固定在管道本体上。
进一步的,作为一种具体的结构形式,本发明所述管道本体内表面设有缓冲台,缓冲台一体连接在管道本体上。
进一步的,作为一种具体的结构形式,本发明所述管道本体采用PE、PVC管道中的一种。
进一步的,作为一种具体的结构形式,本发明所述回流管表面包覆有防护套。
进一步的,作为一种具体的结构形式,本发明所述抗压件不止一个。
进一步的,作为一种具体的结构形式,本发明所述内管可拆卸连接在管道本体上。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明的防腐抗压井用管道机械性能强,粘接力度大,耐化学介质侵蚀,可有效防止对由于焊接造成的内表面的破坏而造成的防腐管道的腐蚀的特点,大大提高了抗压能力,流动性能良好,使用寿命更长。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的结构示意图;图中:1.管道本体;2.回流管;3.过滤网;4.抗压件;5.耐腐蚀材质结构层;6.内管。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的本发明防腐抗压井用管道的优选实施例,包括管道本体1,管道本体1不止一个,两两管道本体1之间通过一回流管2连接,回流管2两端均连接有过滤网3,过滤网3固定在回流管2上,管道本体1内设有内管6,内管6可拆卸连接在管道本体1上,其外侧设有耐腐蚀材质结构层5,耐腐蚀材质结构层5涂覆在内管6上,管道本体1内且位于耐腐蚀材质结构层5外侧设有抗压件4,抗压件4不止一个,其均排列固定在管道本体上。
所述管道本体1内表面设有缓冲台,缓冲台一体连接在管道本体1上。可以起到缓流的作用。
所述管道本体1采用PE、PVC管道中的一种。硬度适中,自身强度高。
所述回流管2表面包覆有防护套。具有良好的防护性。
所述抗压件4不止一个。抗压强度更高。
所述内管6可拆卸连接在管道本体1上。可以根据实际需求进行选择性使用。
本发明的防腐抗压井用管道机械性能强,粘接力度大,耐化学介质侵蚀,可有效防止对由于焊接造成的内表面的破坏而造成的防腐管道的腐蚀的特点,大大提高了抗压能力,流动性能良好,使用寿命更长。管道本体1不止一个,两两管道本体1之间通过一回流管2连接,回流管2两端均连接有过滤网3,过滤网3固定在回流管2上,便于水流的来回流动,且能起到良好的过滤效果;管道本体1内设有内管6,内管6可拆卸连接在管道本体1上,其外侧设有耐腐蚀材质结构层5,耐腐蚀材质结构层5涂覆在内管6上,具有抗腐蚀的作用,耐腐蚀能力强,连接性能灵活;管道本体1内且位于耐腐蚀材质结构层5外侧设有抗压件4,抗压件4不止一个,其均排列固定在管道本体上,避免压力过大对管道造成变形的问题。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。