自润滑高精密复合轴及制造方法以及屏蔽泵、电机、风扇与流程

文档序号:12260311阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种自润滑高精密复合轴,包括轴体(1),其特征在于:所述轴体(1)上与滑动轴承配合的摩擦部位设有环形槽(21、31),通过注塑工艺在所述环形槽(21、31)内填充具有自润滑特性的高分子聚合物形成环形摩擦环(2、3),所述摩擦环(2、3)在所述环形槽(21、31)内与所述轴体(1)牢固结合成为一体,注塑成型后,通过对所述复合轴的外径进行精密研磨最终成型,达到外径精度。

2.根据权利要求1所述的自润滑高精密复合轴,其特征在于:所述轴体(1)采用金属或陶瓷制成;所述摩擦环(2、3)采用改性聚酰亚胺制成。

3.根据权利要求1所述的自润滑高精密复合轴,其特征在于:所述环形槽(21、31)的深度为0.2~1.0mm;所述环形槽(21、31)的宽度(L1、L2)不小于与此处适配的滑动轴承的长度。

4.根据权利要求1所述的自润滑高精密复合轴,其特征在于:所述环形槽(21、31)的表面粗糙度不小于Ra6.3。

5.根据权利要求1所述的自润滑高精密复合轴,其特征在于:所述复合轴的外径尺寸公差为±0.002mm。

6.一种权利要求1至5任意一项所述的自润滑高精密复合轴的制造方法,其特征在于:包括以下步骤:(A)制备所述轴体(1),并在所述轴体(1)上与滑动轴承配合的摩擦部位制出所述环形槽(21、31);(B)通过注塑工艺在所述环形槽(21、31)内填充具有自润滑特性的高分子聚合物形成环形摩擦环(2、3),使得所述摩擦环(2、3)与所述轴体(1)牢固结合成为一体;(C)注塑成型后,对所述复合轴的外径通过精密研磨加工使其最终成型。

7.根据权利要求6所述的自润滑高精密复合轴的制造方法,其特征在于:所述环形槽(21、31)采用切削加工方式形成,并采用压花或粗加工工艺增加其表面粗糙度;所述复合轴的外径精密研磨采用无心磨外径加工工艺。

8.一种屏蔽泵,其特征在于:包括权利要求1至5任意一项所述的自润滑高精密复合轴,所述屏蔽泵中与所述自润滑高精密复合轴适配的滑动轴承采用陶瓷制成。

9.一种电机,其特征在于:包括权利要求1至5任意一项所述的自润滑高精密复合轴,所述电机中与所述自润滑高精密复合轴适配的滑动轴承采用含油轴承。

10.一种风扇,其特征在于:包括权利要求1至5任意一项所述的自润滑高精密复合轴,所述风扇中与所述自润滑高精密复合轴适配的滑动轴承采用含油轴承。

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