超高分子量HDPE复合塑料双壁波纹管的制作方法

文档序号:11150887阅读:718来源:国知局
超高分子量HDPE复合塑料双壁波纹管的制造方法与工艺

本发明涉及一种管道,特别涉及一种超高分子量HDPE复合塑料双壁波纹管。



背景技术:

高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管,是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材,80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善,已经由单一的品种发展到完整的产品系列。由于其优异的性能和相对经济的造价,在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。目前,在我国,HDPE双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段。但是现有国产HDPE双壁波纹管,还都无法避免在坚硬重物的撞击下不受到伤害。因此,我们需要在相关国外技术上,设计一种强度更高、抗冲击性能更好的双壁波纹管。



技术实现要素:

本发明的目的是要提供一种超高分子量HDPE复合塑料双壁波纹管,以解决现有管道抗冲击性能差、耐压强度不高、耐候性不好等技术问题。

为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种超高分子量HDPE复合塑料双壁波纹管,其特征是双壁波纹管最里层为UHMWPE芯管,所述UHMWPE芯管外包裹有第一结合层,第一结合层外包裹有不锈钢丝网层,不锈钢网层外包裹有PE中间结合层,所述PE中间结合层外包裹有HDPE管壁。

作为优选,所述所述PE中间结合层与HDPE管壁之间设有内埋金属线。

作为优选,所述UHMWPE芯管由以下组分按重量比制成:UHMWPE树脂100份,纳米二氧化硅1~2份,硫酸钙晶须5~7份,3A分子筛5~7份,坡缕粉3~5份。

作为优选,所述第一结合层由以下组分按重量比制成:PE树脂100份,纳米二氧化硅2~3份,3A分子筛2~3份,乙烯-α-辛烯共聚物3~5份。

作为优选,所述PE中间结合层由以下组分按重量比制成:HDPE树脂(高密度聚乙烯)50份,β晶型成核剂(TMB-5)0.2~1.1份,乙烯-α-辛烯共聚物3~8份。

作为优选,所述HDPE管壁主要由以下组分按重量比制成:HDPE树脂80~85份、纳米二氧化硅2~6份,硫酸钙晶须2~6份,3A分子筛2~5份,硬脂酸钙1~5份、纳米级二氧化钛2~3份、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯0.3~0.5份、邻羟基苯甲酸苯酯 0.3~0.5份、聚乙烯蜡 0.2~0.3份。

本发明具有高性能、高适用性、抑菌性能好、结合强度高、无毒无刺激、耐腐蚀、不易生锈等特点。3A分子筛与乙烯-α-辛烯共聚物结合,可以大大增强了管材的环刚度,增强了各管层结构的结合强度。其内埋金属线与不锈钢丝网层可以组成数据传输回路,如果在管道安装传感器后,内埋金属线、不锈钢丝网层可以与直接传感器连接,这样减少了传感器布线的麻烦、为今后管道物联网化打下良好基础。UHMWPE芯管采用纳米二氧化硅、硫酸钙晶须、3A分子筛等组分结合制成,具有其他工程塑料所无可比拟的抗冲击性、耐磨损性、耐化学腐蚀性。长期使用,芯管不滋生细菌,不结垢,其流通面积不会随运行时间增加而减少,并且HDPE管壁主要由HDPE树脂、纳米二氧化硅、硫酸钙晶须、3A分子筛等组分结合制成,3A分子筛能与硫酸钙晶须在树脂中形成网状构造、同时纳米级二氧化钛、纳米二氧化硅填充到3A分子筛后、互为补充、共同促进,产品具有良好的抗冲击性,使用寿命长,即使在紫外线条件下,使用年限可达60年以上,同时,本发明脆化温度是-70℃。一般低温条件下(-30℃以上)施工时不必采取特殊保护措施,冬季施工方便,而且一般使用环境的土壤、电力、酸碱因素都不会使该管道破坏。

附图说明

图1所示是本发明的横截面示意图;

图2所示是本发明的立体透视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

如图1、2所示,超高分子量HDPE复合塑料双壁波纹管最里层为UHMWPE芯管5, UHMWPE芯管外包裹有第一结合层6,第一结合层外6包裹有不锈钢丝网层7,不锈钢网层7外包裹有PE中间结合层8, PE中间结合层8外包裹有HDPE管壁9。在PE中间结合层与HDPE管壁之间还设有内埋金属线81。内埋金属线81与不锈钢丝网层7组成数据传输回路,如果在管道安装传感器时,内埋金属线与不锈钢丝网层可以与直接传感器连接,形成数据传送通道,这样大大减少了传感器布线的麻烦。

UHMWPE芯管5:按重量比将UHMWPE树脂100份,纳米二氧化硅1份,硫酸钙晶须5份,3A分子筛5份,坡缕粉3份投入第一台挤塑机料斗。

第一结合层6:按重量比将PE树脂100份,纳米二氧化硅2份,3A分子筛2份,乙烯-α-辛烯共聚物3份混合后投入第二台挤塑机料斗内。

PE中间结合层8:按重量比HDPE树脂(高密度聚乙烯)50份,β晶型成核剂(TMB-5)0.2份,乙烯-α-辛烯共聚物3份混合后投入第三台挤塑机料斗内。

HDPE管壁9:按重量比将HDPE树脂80份、纳米二氧化硅2份,硫酸钙晶须2份,3A分子筛2份,硬脂酸钙1份、纳米级二氧化钛2份、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯0.3份、邻羟基苯甲酸苯酯 0.3份、聚乙烯蜡 0.2份混合后投入第四台挤塑机料斗内。

生产时,UHMWPE芯管5由第一台挤塑机挤出,再经第二台挤塑机挤出第一结合层6将UHMWPE芯管5包裹,经过水冷和定径后,不锈钢丝分别从左右两边以左旋右旋的方式缠绕在第一结合层6上,缠绕的角度为50度,使得管材轴向和环向均匀受力,形成为不锈钢网层7,不锈钢网层7经过加热,由第三台挤塑机挤出PE中间结合层8将不锈钢网层7包裹,经过保温,放入内埋金属线81,由第四台挤塑机挤出HDPE管壁9将PE中间结合层8包裹。再经过水冷和定径后,这样可以保证高强度钢丝与内外层HDPE之间热熔粘为一体,从而获得优异的超高分子量HDPE复合塑料双壁波纹管。

为了验证本发明的效果,将本发明与其它公司现有HDPE波纹管进行对比,具体如下表所示。

表1:两种波纹管之间的对比实验结果

验证结果表明:相比其它同类产品,采用本发明制备的HDPE波纹管,具有更好的力学性能和抗磨损、抗老化性能。

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