一种V形结构阀杆密封填料的制作方法

本发明涉及一种阀门，特别涉及一种V形结构阀杆密封填料。

背景技术：

为了使运动件阀杆在工作状态下保证密封，需在阀体上部设置了填料密封，该密封装置由填料压板、填料压套、锁紧螺母、填料等部件组成，为了使阀杆与填料在相对磨损后能进行密封力进行补偿，一般还会在锁紧螺母下面增加一组弹簧，以保证在阀门使用磨损后，由弹簧的蓄能进行释放，从而保证填料具有可持续的预紧力来保证该部位的可靠密封。

目前，在阀门上使用的普通填料为 PTFE 或柔性石墨的，其中，柔性石墨填料大部分为上下平面设置的圆环结构，如图1所示，而且对于单个的石墨填料通常采用的是柔性石墨纸轴向包裹的成型方式。采用这种结构的石墨填料在工作的过程中，当石墨填料在受到轴向压力时不易发生变形，不利于阀门阀杆部位的密封，另外，由于石墨填料采用的是轴向包裹的方式，容易对阀杆表面产生正压力，增大阀杆活动式的摩擦阻力。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种密封可靠、摩擦阻力小的V形结构阀杆密封填料。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种V形结构阀杆密封填料，其创新点在于：该密封填料用于对阀杆进行密封，包括

由上至下依次套装在阀杆上并堆叠而成的上填料单元、中填料单元及下填料单元；

所述上填料单元包括一上填料环，该上填料环的上端面为平面，下端面为一向上凹陷的截面呈V字形的环形凹槽；

所述中填料单元包括由上至下依次堆叠的若干中填料环，中填料环的上端面为一向上凸出的截面呈V字形的环形凸起，下端面为一向上凹陷的截面呈V字形的环形凹槽，从而使得整个中填料环形成一截面呈V字形的环状结构，相邻的两个中填料环中位于上端的中填料环的环形凹槽刚好嵌合位于下端的中填料环的环形凸起，且位于最上端的中填料环的环形凸起刚好嵌入上填料环下端面的环形凹槽内；

所述下填料单元包括一下填料环，该下填料环的下端面为平面，上端面为向上凸出的截面呈V字形的环形凸起，且该环形凸起刚好嵌入位于最下端的中填料环的环形凹槽内。

进一步的，所述上填料环、中填料环及下填料环均由若干石墨纸堆叠而成。

本发明的优点在于：本发明中的填料单元采用上填料环、中填料环及下填料环堆叠的方式，对于上填料环的上端面与下填料环的下端面均采用平面的方式，保证整个填料单元的上下端面的密封，同时对于中填料环采用V形结构的形式，且上填料环的下端面与下填料环的上端面分别设计为环形凹槽、环形凸起的配合形式，利用这种凹凸V型角度差的设计使填料受轴向压力时，在径向发生变形，有利于阀门阀杆部位的密封，密封可靠。

对于上填料环、中填料环及下填料环均采用若干石墨纸堆叠而成的方式成型，从而有传统的轴向包裹改变为径向堆叠的方式，减少了径向变形，从而减少了填料对阀杆表面的正压力，减少了摩擦阻力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为传统的密封环的示意图。

图2为本发明的V形结构阀杆密封填料的上填料环的示意图。

图3为本发明的V形结构阀杆密封填料的中填料环的示意图。

图4为本发明的V形结构阀杆密封填料的下填料环的示意图。

图5为本发明的V形结构阀杆密封填料的示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

如图2-图5所示的一种V形结构阀杆密封填料，该密封填料用于对阀杆进行密封，包括由上至下依次套装在阀杆上并堆叠而成的上填料单元、中填料单元及下填料单元。

上填料单元包括一上填料环1，如图2所示，该上填料环1的上端面为平面，下端面为一向上凹陷的截面呈V字形的环形凹槽2。

中填料单元包括由上至下依次堆叠的若干中填料环3，如图3所示，中填料环3的上端面为一向上凸出的截面呈V字形的环形凸起4，下端面为一向上凹陷的截面呈V字形的环形凹槽5，从而使得整个中填料环3形成一截面呈V字形的环状结构，相邻的两个中填料环3中位于上端的中填料环3的环形凹槽5刚好嵌合位于下端的中填料环3的环形凸起4，且位于最上端的中填料环3的环形凸起4刚好嵌入上填料环1下端面的环形凹槽2内。

下填料单元包括一下填料环6，如图4所示，该下填料环6的下端面为平面，上端面为向上凸出的截面呈V字形的环形凸起7，且该环形凸起7刚好嵌入位于最下端的中填料环3的环形凹槽5内。

上填料环1、中填料环3及下填料环6均由若干石墨纸堆叠而成。对于上填料环1、中填料环3及下填料环6均采用若干石墨纸堆叠而成的方式成型，从而有传统的轴向包裹改变为径向堆叠的方式，减少了径向变形，从而减少了填料对阀杆表面的正压力，减少了摩擦阻力。

本发明中的填料单元采用上填料环1、中填料环3及下填料环6堆叠的方式，对于上填料环1的上端面与下填料环6的下端面均采用平面的方式，保证整个填料单元的上下端面的密封，同时对于中填料环3采用V形结构的形式，且上填料环1的下端面与下填料环6的上端面分别设计为环形凹槽、环形凸起的配合形式，利用这种凹凸V型角度差的设计使填料受轴向压力时，在径向发生变形，有利于阀门阀杆部位的密封，密封可靠。

本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。