排水管密封圈组件的制作方法

本发明属于密封技术领域，尤其涉及一种排水管密封圈组件。

背景技术：

排水管具有排水的功能。

当在不同的区域布置排水管时，其需要对两根对接的排水管进行密封连接。

此时，密封组件就被大量的应用。目前的密封组件其一般为外壳和内连接件的结构，通过内连接件的连接实现两个管子的对接，通过外壳的进一步锁紧固定从而实现对接强度的要求。

现有的密封组件其外壳对内连接件不断地锁紧，两者之间为硬性的接触锁紧，在后续的使用过程中，外壳与内连接件之间容易发生松动，其次，外壳在锁紧的过程中容易与内连接件周向转动，导致外壳内壁的螺纹容易滑牙，严重影响使用寿命。

例如，有发明人公开了一种水管道接头的密封结构[201520266012.9],包括止回阀本体，止回阀本体背面开设有密封圈安装环，密封圈安装环内固定设置有密封圈，密封圈与密封圈安装环固定连接。本排水管道接头的密封结构通过将密封圈固定连接与密封圈安装环内，使得密封圈不会脱落，有效保障密封圈安装的稳定性，同时密封圈横截面采用向外扩散的三角形，使得密封圈从端部到根部的宽度逐渐增大，有效保证密封圈与排水管道的接触面积，进一步提升密封性。

上述的方案虽然具有以上的诸多优点，但是，上述的方案并未彻底解决上述的技术问题，因此，急需设计一款可以解决上述技术问题的密封圈组件。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理且使用寿命更长的排水管密封圈组件。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本排水管密封圈组件包括环形连接帽和内端插于环形连接帽内的筒状连接件，在环形连接帽内设有侧壁设有内螺纹，在环形连接帽内设有与环形连接帽转动连接的筒状体且所述的环形连接帽轴心线与筒状体的轴心线重合，筒状连接件的中部外壁设有环形凸肩，本组件还包括弹簧，所述的弹簧一端套在筒状体上且与环形连接帽固定连接，另一端套在筒状连接件外侧且作用在环形凸肩上，筒状连接件外端设有密封结构，在筒状体的外端设有第一凹凸配合结构，在环形凸肩上设有能与所述的第一凹凸配合结构相互配合的第二凹凸配合结构。

在上述的排水管密封圈组件中，所述的第一凹凸配合结构包括设置在筒状体外端的若干第一齿牙，第二凹凸配合结构包括若干设置在环形凸肩内端面且与所述的第一齿牙啮合连接的第二齿牙。

在上述的排水管密封圈组件中，所述的筒状体内端外壁设有环形槽，环形连接帽的内侧边卡于所述的环形槽内。

在上述的排水管密封圈组件中，所述的密封结构包括设置在筒状连接件外端外壁上的若干密封圈。

在上述的排水管密封圈组件中，所述的密封结构包括设置在筒状连接件外端外壁上螺旋密封凸起。

在上述的排水管密封圈组件中，所述的环形连接帽由工程塑料制成。

在上述的排水管密封圈组件中，所述的筒状连接件和环形凸肩连为一体式结构。

与现有的技术相比，本排水管密封圈组件的优点在于：

1、通过第一齿牙结合第二齿牙的结构可以避免组装后连接处的相互周向转动，同时，设置的第一齿牙结合第二齿牙，其可以任意角度配合，提高了组装效率。

2、设置的弹簧其可以进一步提高连接处的连接结构强度，避免了自行松动。

3、结构简单且易于制造。

4、使用寿命长。

附图说明

图1是本发明提供的结构示意图。

图中，环形连接帽1、内螺纹11、筒状连接件2、环形凸肩21、密封结构22、第二凹凸配合结构23、筒状体3、第一凹凸配合结构31、环形槽32、弹簧4。

具体实施方式

以下是发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示，本排水管密封圈组件包括环形连接帽1和内端插于环形连接帽1内的筒状连接件2，环形连接帽1由工程塑料制成。

环形连接帽1包括环形部和连接在环形部一端的环形封闭部，管接头从环形封闭部中穿过。两者连为一体式结构。

在环形连接帽1内设有侧壁设有内螺纹11，在环形连接帽1内设有与环形连接帽1转动连接的筒状体3且所述的环形连接帽1轴心线与筒状体3的轴心线重合。该结构的筒状体3供管子穿过且用于进一步提高两个管子对接后的连接强度。

进一步地，在筒状体3内端外壁设有环形槽32，环形连接帽1的内侧边卡于所述的环形槽32内。筒状体3可以相对环形连接帽1转动，其可以提高装配时的灵活性。

其次，在筒状连接件2的中部外壁设有环形凸肩21，筒状连接件2和环形凸肩21连为一体式结构。本组件还包括弹簧4，所述的弹簧4一端套在筒状体3上且与环形连接帽1固定连接，另一端套在筒状连接件2外侧且作用在环形凸肩21上，筒状连接件2外端设有密封结构22，该密封结构22包括设置在筒状连接件2外端外壁上的若干密封圈。

在每个密封圈的外壁分别设有若干向前倾斜的环形密封唇。

在筒状体3的外端设有第一凹凸配合结构31，在环形凸肩21上设有能与所述的第一凹凸配合结构相互配合的第二凹凸配合结构23。具体地，本实施例的第一凹凸配合结构31包括设置在筒状体3外端的若干第一齿牙，第二凹凸配合结构23包括若干设置在环形凸肩21内端面且与所述的第一齿牙啮合连接的第二齿牙。

在本实施例中，将本实施例的排水管密封圈组件与接头配合使用，其组装的过程中，通过第一齿牙结合第二齿牙的结构可以避免组装后连接处的相互周向转动，同时，设置的第一齿牙结合第二齿牙，其可以任意角度配合，提高了组装效率。

其次，设置的弹簧4其可以进一步提高连接处的连接结构强度，避免了自行松动。

实施例二

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，固在此不作赘述，而不一样的地方在于：密封结构22包括设置在筒状连接件2外端外壁上螺旋密封凸起。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了环形连接帽1、内螺纹11、筒状连接件2、环形凸肩21、密封结构22、第二凹凸配合结构23、筒状体3、第一凹凸配合结构31、环形槽32、弹簧4等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。