一种截止阀的制作方法

本发明涉及阀门领域，尤其涉及一种截止阀。

背景技术：

截止阀是一种强制密封式阀门，其工作原理是在阀体的内部设置阀瓣和阀座，阀瓣为活动件，阀座为密封件，阀瓣和阀座上均设置有密封面；当阀瓣的密封面与阀座的密封面贴合时，截止阀处于截止状态；当阀瓣的密封面与阀座的密封面分离时，截止阀处于导通状态。

阀瓣的运动有自动和手动之分。现有技术的手动截止阀一般设置一根阀杆控制阀瓣的运动，阀杆的一端与阀瓣连接，另一端伸出阀体之外并连接把手或手轮，用户操作把手或手轮控制阀瓣的运动。这种手动截止阀由于在阀体外设置有把手或手轮，导致整个截止阀的几何尺寸大。另一方面，阀杆是一种细长的杆件，伸出阀体之外的阀杆很容易在截止阀的运输、安装和使用中折断，影响截止阀的使用寿命。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是现有技术的手动截止阀需要将阀杆伸出阀体之外，不但导致截止阀的体积较大，而且伸出阀体之外的阀杆很容易在截止阀的运输、安装和使用中折断，影响截止阀的使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种截止阀，包括阀体、阀座、导筒、阀杆、阀瓣、小连杆和大连杆；阀体的数量为两个，阀体内部设置有一个圆柱形的大空腔和一个圆柱形的小空腔，大空腔与小空腔连通，小空腔用于与管道连通，大空腔的内壁设置有内螺纹；大连杆的两端分别与两个阀体连接，两个阀体的大空腔彼此相对并且同心。

导筒的两端均设置有外螺纹，导筒的两端分别与两个阀体的大空腔螺纹连接；阀座安装于任一阀体内小空腔与大空腔相接处，阀座的表面安装有第一密封圈；阀杆的一端连接有阀瓣，阀瓣呈圆柱形，阀杆位于导筒内部并且与导筒同心，阀杆通过小连杆与导筒固定连接。

当有外力旋转导筒时，导筒、小连杆、阀杆和阀瓣构成的活动体将在两个阀体之间往复运动(运动的方向由外力的旋向决定)。当阀瓣与阀座接触后，阀瓣的密封面与阀座的密封面构成密封，截止阀处于截止状态。当阀瓣与阀座分离后，流体从阀座和阀瓣之间的空间自由流动，此时截止阀处于导通状态。

进一步的，两个阀体内均安装有阀座，阀杆的两端各连接有一个阀瓣，这使得截止阀的导筒在偏向任意一端后均可实现截止。

进一步的，所述阀杆与阀瓣之间枢轴连接，阀杆与阀瓣之间设置有轴承；当阀瓣与阀座接触后，如果继续旋转导筒，阀杆与阀瓣之间产生旋转，阀杆仅仅对阀瓣产生轴向推力而不产生周向扭矩，避免阀瓣与阀座之间发生相对旋转。

进一步的，所述导筒的侧壁上设置有安装孔，小连杆的一端设置有环形凸肩，小连杆穿插在安装孔内，环形凸肩和螺母将小连杆紧固在导筒上，螺母与导筒内壁之间设置有第二密封圈。

进一步的，小连杆的另一端与阀杆通过销轴连接。

进一步的，所述小连杆的具有环形凸肩的一端设置有盲孔，盲孔用于旋转导筒使用，用户将杆形工具插入盲孔后即可方便的旋转导筒。

进一步的，所述阀瓣的端头呈圆台形，所述阀座上设置有楔形的密封斜面，第一密封圈内嵌于密封斜面。

有益效果：(1)本发明截止阀利用导筒实现阀瓣的运动控制，截止阀的全部零部件均位于阀体的内部，有助于保护截止阀，减少截止阀的外力损伤。(2)本发明截止阀呈现为一种近似圆柱形的规则形状，不但减小了截止阀的外形尺寸，而且有利于截止阀的包装、运输和安装。(3)本发明截止阀的内部具有两个阀瓣和两个阀座，通过控制导筒的运动方向可以实现两个阀瓣的交替使用，减少截止阀内部密封件的磨损，提高截止阀的使用寿命。(4)本发明截止阀的阀杆与阀瓣之间枢轴连接，阀杆仅仅对阀瓣产生轴向推力而不产生周向扭矩，避免阀瓣与阀座之间发生相对旋转。(5)本发明截止阀的小连杆上设置有盲孔，用户将杆形工具插入盲孔后即可方便的旋转导筒。

附图说明

图1是实施例1截止阀结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是实施例1截止阀阀体的正视图。

图4是图3的B-B剖视图。

其中：1、阀体；1-1、大空腔；1-2、小空腔；1-3、耳轴；2、阀座；3、导筒；4、阀杆；5、阀瓣；6、小连杆；6-1、环形凸肩；6-2、盲孔；7、大连杆；8、O形密封圈；9、第一密封圈；10、第二密封圈；11、销轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

实施例1

如图1至图4所示，本实施例截止阀，包括阀体1、阀座2、导筒3、阀杆4、阀瓣5、小连杆6和大连杆7。

阀体1的数量为两个，阀体1内部设置有一个圆柱形的大空腔1-1和一个圆柱形的小空腔1-2，大空腔1-1与小空腔1-2连通，小空腔1-2内可外接法兰盘，再通过法兰盘将小空腔1-2与管道连通。大空腔1-1的内壁设置有内螺纹，导筒3的两端均设置有外螺纹，导筒3的两端分别与两个阀体1的大空腔1-1螺纹连接，导筒3与阀体1的内部之间设置有O形密封圈8。阀体1的外周设置有三个耳轴1-3，三根大连杆7分别穿过两个阀体1的耳轴1-3而将两个阀体1连接。每个耳轴1-3的两侧均设置有螺母，大连杆7和螺母精确的确定了两个阀体1之间的位置关系。因此，当外力旋转导筒3时，导筒3将在两个阀体1之间往复运动(运动方向由外力的旋转方向和螺纹的旋向确定)。

两个阀体1的大空腔1-1相对，小空腔1-2分别朝向两边。每个阀体1内小空腔1-2与大空腔1-1相接处安装有一个阀座2，阀座2呈圆环形，阀座2的内圈设置有楔形的密封斜面，第一密封圈9内嵌于密封斜面。

阀杆4的两端各连接有阀瓣5，阀瓣5呈圆柱形，阀瓣5的端头具有一段圆台形密封面。阀杆4位于导筒3内部并且与导筒3同心，阀杆4通过小连杆6与导筒3固定连接。导筒3、小连杆6、阀杆4和阀瓣5构成本实施例截止阀的活动体，当外力旋转导筒3时，整个活动体左右往复运动。如图1所示，当导筒3位于左边的极限位置时，左边的阀瓣5的圆台形密封面与左边的阀座2的楔形密封斜面贴合，整个截止阀进入截止状态；同理，当导筒3处于右边的极限位置时，整个截止阀也进入截止状态。当导筒3处于中间地带时，两个阀瓣5分别与各自对应的阀座2分离，整个截止阀处于导通状态。

正常情况下，当导筒3旋转至左或右极限位置后，用户还需要对导筒3额外施加一定的预紧力，以实现阀瓣5和阀座2之间的强制密封。因此，本实施例将阀杆4与阀瓣5之间设计为枢轴连接，阀杆4与阀瓣5的连接处设置轴承；当阀瓣5与阀座2接触后，如果继续旋转导筒3，阀杆4与阀瓣5之间产生旋转，阀杆4仅仅对阀瓣5产生轴向推力而不产生周向扭矩，避免阀瓣5与阀座2之间发生相对旋转，以达到保护阀瓣5和阀座2的密封面的作用。

本实施例截止阀的导筒3和阀杆4之间使用六根沿着阀杆4周向均匀布置的小连杆6连接，任意两根相邻的小连杆6之间的夹角为60°。小连杆6是一种一端设置有环形凸肩6-1的圆杆，为方便表述，将小连杆6具有环形凸肩6-1的一端称为外端，另一端称为内端。小连杆6的外端的中部设置有一个沿着小连杆6轴向的盲孔6-2，小连杆6的外端附近加工有外螺纹，小连杆6的内端的中部设置有一个沿着小连杆6轴向的销轴孔。

导筒3的侧壁上设置有六个安装孔，六个小连杆6分别穿插在安装孔内，小连杆6的环形凸肩6-1的直径大于安装孔的直径，小连杆6上套有螺母，环形凸肩6-1和螺母共同将小连杆6紧固在导筒3上，螺母与导筒3内壁之间设置有第二密封圈10。阀杆4的中部设置有六个均匀的径向销轴孔，在将小连杆6插入导筒3的安装孔的同时将销轴11的两端分别插入小连杆6和阀杆4的销轴孔中，最后旋紧小连杆6上的螺母即可实现导筒、小连杆6和阀杆4之间的组装。

本实施例的截止阀在组装完成后，导筒3的中间段以及六个小连杆6的外端暴露在外，用户使用杆形工具插入小连杆6外端的盲孔6-2内即可操作导筒3旋转，进而实现截止阀的启闭。

虽然说明书中对本发明的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本发明的保护范围。在不脱离本发明宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本发明的保护范围内。