新型管道锁扣的制作方法

文档序号:11981555阅读:775来源:国知局
新型管道锁扣的制作方法与工艺

本实用新型涉及管道连接技术领域,尤其是涉及一种新型管道锁扣。



背景技术:

在吊装空调管道时,一般采用通丝作为吊装的固定点,使用塑料或者金属管扣将通丝和空调管道共同固定在一起。然而,传统的塑料管扣耐用性差,易发生老化脱落的现象。旧式的金属管扣采用螺栓组件固定结构的管箍来固定,工具配备复杂,安装过程繁琐,而且,针对不同直径的管道要配用对应的管箍,适用性差,无法实现简便快捷的标准化安装模式。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术的不足,所要解决的技术问题是提供一种新型管道锁扣,其采用扎带替代传统的螺栓组件固定结构的管箍,简化安装工艺,针对不同型号的通丝和管道形成标准化安装模式,具有极好的通用性和适用性。

本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。

新型管道锁扣,由管卡、管托和扎带构成,管卡上设有定位连接部和弹性压接臂,定位连接部的外侧面上设有用于穿插扎带的插接部,定位连接部的内侧面上设有用于定位支承通丝的承压部,定位连接部的两侧端对称设置一对与承压部相配合用于弹性夹持通丝的弹性压接臂,管托固定在管卡上。

作为优选,弹性压接臂的前端呈外扩式延伸有卡压部。

作为优选,卡压部的内侧端上设有用于卡接通丝的凹口。

作为优选,卡压部的外侧端呈弧形过渡延伸有按压部。

作为优选,凹口呈三角形。

作为优选,凹口上远离弹性压接臂的一侧壁延伸设有凸出于凹口开口端面的凸出部。

作为优选,承压部为一对呈八字形设置的支承片。

作为优选,插接部为间隔对称设置在定位连接部外侧面上的一对L形限位板并与所述外侧面共同形成穿插孔。

作为优选,管托呈长条形,管托的固定端设有卡爪,管托通过卡爪与管卡固定连接。

作为优选,管托为冷板材质结构。

本实用新型的有益效果:

1.通过采用扎带替代传统的螺栓组件固定结构的管箍,减少了装配工具,方便作业人员携带,简化了安装工艺,省时省力,灵活适用于各种型号的空调管道装配工艺,通用性好,便于空调管道位置高度的灵活调整,降低了装配工艺难度,有利于实现标准化作业模式。

2.通过管托来辅助实现空调管道的吊装作业,便利实用,减少额外的装配工具,降低安装成本,提高企业的经济成本效益。

3.在旧式管卡结构基础上改进,通过设置承压部与弹性压接臂相配合对通丝施加弹性夹持挤压力,保证管卡稳定可靠的定位固接在通丝上,可通用于不同型号的通丝连接,具有极好的通用性、适用性和实用性,安装方法简单便捷,手工安装即可,无需配备工具,装拆方便,耐久使用。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图;

图2是图1的后视结构示意图;

图3是图2的主视结构示意图;

图4是本实用新型的管卡的轴测结构示意图;

图5是本实用新型的管托的轴测结构示意图。

图中:1-管卡,2-管托,3-扎带,4-定位连接部,5-插接部,6-承压部,7-弹性压接臂,8-卡压部,9-凹口,10-按压部,11-支承片,12-限位板,13-卡爪,14-凸出部。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图对本实用新型进行详细的说明。

如图1至图3所示的本实用新型的新型管道锁扣,基本结构由管卡1、管托2和扎带3构成。管卡1采用弹性金属材质使其在保证较高强度的同时,具有一定的弹性变形性能,如弹簧钢结构。管托2采用易于弯折的金属材质用于安装空调管道时起辅助支撑的作用,如采用冷板,厚度为1mm即可,保证机械强度同时,节省材料成本。如图4中所示,管卡1上设有定位连接部4和弹性压接臂7,定位连接部4的外侧面上设有用于穿插扎带3的插接部5,作为一种实施方式,插接部5为间隔对称设置在定位连接部4外侧面上的一对L形限位板12并与所述外侧面共同形成穿插孔,使用时,方便将扎带3插接在穿插孔上,可以灵活调整扎带3的位置以方便与空调管道绑扎固定。也可以将插接部5设置成其它的任何可用于穿插扎带3的形体结构,只要满足可灵活调整扎带3的位置以方便安装的结构都可以降低装配工艺难度,使其更容易实现标准化作业模式。定位连接部4的内侧面上设有用于定位支承通丝的承压部6,定位连接部4的两侧端对称设置一对与承压部6相配合用于弹性夹持通丝的弹性压接臂7,通过承压部6与弹性压接臂7之间的弹性挤压力能够使管卡1稳定可靠与吊装空调管道用的通丝夹持在一起,其中,承压部6为一对呈八字形设置的支承片11,也可以采用同等作用的其它任何结构。图中所示的弹性压接臂7的前端呈外扩式延伸设置有卡压部8,卡压部8的内侧端上设有用于卡接通丝的凹口9,凹口9可以为三角形、U形或梯形等便于卡压住通丝并防止滑脱的凹槽结构。为了方 便安装时拆掉绑扎过的扎带3,可在凹口9上远离弹性压接臂7的一侧壁延伸设置凸出于凹口9开口端面的凸出部14,通过凸出部14与凹口9及弹性压接臂7相配合形成钩状结构,在拆卸扎带3时,可使用凸出部14轻易勾脱出绑扎过的扎带3。进一步,在卡压部8的外侧端呈弧形过渡延伸设置按压部10,在卡接通丝时,拇指和食指在按压部10施力按压使管卡1弯曲变形以方便夹持通丝,松开手指后,弹性形变恢复,使管卡1以松紧适度的挤压力夹持住通丝。管托2与管卡1固定在一起。如图5所示的一种实施方式,管托2呈长条形,管托2的固定端设有卡爪13,管托2通过卡爪13与管卡1固定连接,也可以根据实际情况,采用焊接等连接结构。

本实用新型不局限于以上所述的优选实施方式,基于本领域的技术人员所能够获知的公知技术或者采用现有技术中所能够等效替换的各种变形及更改的实施方式,凡是基于本实用新型的精神或者技术构思,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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