一种绝缘接头泄漏带压不停产的封堵装置的制作方法

本实用新型涉及管道配件技术领域，特别是涉及一种绝缘接头泄漏带压不停产的封堵装置。

背景技术：

绝缘接头是长输管道阴极保护系统中一个管件，主要功能是能将两端袖管连接绝缘连接且密封，隔断长输管道中电流的导通，从而达到阴极保护防止管道腐蚀的目的。

其中，评价绝缘接头性能的主要指标是绝缘性能和密封可靠性能。如图1所示，绝缘接头使用连接法兰11、绝缘法兰12以及钢套13使得两个袖管1固定连接，依靠两层第二绝缘板14和第二胶圈15密封连接法兰11与绝缘法兰12之间的间隙，且由于钢套13与绝缘法兰12之间有间隙，依次填充层16、第三绝缘板17以及密封胶层18密封，同时使得所述钢套13与袖管不再直接接触而导电。但是由于绝缘接头的第二绝缘板14强度差，会导致密封缝隙加大而泄露。此外，在现场管路设计时忽略热胀冷缩，没有锚固法兰，从而致使绝缘接头两端承受拉和压的力很大，导致泄漏，影响设备的正常使用。

然而，绝缘接头是在新管道铺设时安装，投产运行后一旦泄露无法维修，要想更换只能停产泄压，造成巨大的经济损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种绝缘接头泄漏带压不停产的封堵装置，可在绝缘接头泄漏时带压不停产封堵绝缘接头的泄漏点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

一种绝缘接头泄漏带压不停产的封堵装置，用于封堵绝缘接头的泄漏点，所述绝缘接头用于使两个袖管绝缘连接；所述封堵装置包括：密封部件，套设在所述袖管上；所述密封部件环绕所述袖管形成环形腔体，用于容置所述绝缘接头；所述环形腔体与所述绝缘接头的底部之间的间隙形成注胶通道；注胶口，设置在所述密封部件上，与所述注胶通道连通；高压胶腔体，设置于所述绝缘接头与袖管连接的间隙处，与所述注胶通道连通，用于在所述绝缘接头泄漏时，高压注入的密封胶经过所述注胶口及所述注胶通道流入到所述高压胶腔体中， 以封堵所述绝缘接头的泄漏点。

可选的，所述封堵装置包括：注胶阀，与所述注胶口连接，用于控制所述注胶通道的开闭。

可选的，所述注胶阀为单向阀。

可选的，所述封堵装置还包括：辅助密封胶圈，设置于所述环形腔体内，用于覆盖所述高压胶腔体。

可选的，所述封堵装置还包括：外套管，套设在所述密封部件的外表面上。

可选的，所述封堵装置还包括第一绝缘板和第一胶圈，所述第一绝缘板与所述第一胶圈依次设置在所述密封部件与所述外套管之间。

可选的，所述密封部件的材料为环氧树脂。

根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：

本实用新型绝缘接头泄漏带压不停产的封堵装置通过在袖管上套设密封部件，将绝缘接头放置于所述密封部件中，同时在密封部件上开设注胶口、注胶通道及高压胶腔体，当所述绝缘接头泄漏时，高压注入的密封胶通过所述注胶口及所述注胶通道流入高压胶腔体中，以封堵所述绝缘接头的泄漏点，不必停产泄压就能实现对绝缘接头的泄漏点的封堵，降低了经济损失。本实用新型绝缘接头泄漏带压不停产的封堵装置能够实时实现带压封堵绝缘接头的泄漏点，及时准确。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为绝缘接头的剖面结构图；

图2为本实用新型绝缘接头泄漏带压不停产的封堵装置的剖面结构图一；

图3为本实用新型绝缘接头泄漏带压不停产的封堵装置的剖面结构图二；

图4为本实用新型绝缘接头泄漏带压不停产的封堵装置中部分组件的剖面结构示意图。

符号说明

袖管 1 密封部件 2

注胶通道 3 注胶口 4

高压胶腔体 5 注胶阀 6

辅助密封胶圈 7 外套管 8

第一绝缘板 9 第一胶圈 10

连接法兰 11 绝缘法兰 12

钢套 13 第二绝缘板 14

第二胶圈 15 填充层 16

第三绝缘板 17 密封胶层 18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种绝缘接头泄漏带压不停产的封堵装置，通过在袖管上套设密封部件，将绝缘接头放置于所述密封部件中，同时在密封部件上开设注胶口、注胶通道及高压胶腔体，当所述绝缘接头泄漏时，高压注入的密封胶通过所述注胶口及所述注胶通道流入高压胶腔体中，以封堵所述绝缘接头的泄漏点，不必停产泄压就能实现对绝缘接头的泄漏点的封堵，降低了经济损失。本实用新型绝缘接头泄漏带压不停产的封堵装置能够实时实现带压封堵绝缘接头的泄漏点，及时准确。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

首先对绝缘接头做简单介绍：如图1所示，所述绝缘接头包括连接法兰11和绝缘法兰12、钢套13、两层第二绝缘板14、第二胶圈15、填充层16、第三绝缘板17及密封胶层18。所述连接法兰11与所述绝缘法兰12匹配设置，用于固定两个所述袖管1；所述钢套13与所述环形腔体的内壁贴合，且所述钢套13与所述连接法兰11固定连接，与所述绝缘法兰12之间有间隙，使两 个所述袖管绝缘；所述第二绝缘板14分别贴设在所述连接法兰11和绝缘法兰13上；所述第二胶圈设置在两层所述第二绝缘板之间。所述填充层16设置在所述钢套13与所述绝缘法兰12之间的平行于所述袖管1的间隙中；所述第三绝缘板17设置在所述钢套13与所述绝缘法兰12之间的垂直于所述袖管1的间隙中。

如图2-图4所示，本实用新型绝缘接头泄漏带压不停产的封堵装置用于封堵绝缘接头的泄漏点，其中，所述绝缘接头用于使两个袖管1绝缘连接。本实用新型绝缘接头泄漏带压不停产的封堵装置包括密封部件2、注胶通道3、注胶口4及高压胶腔体5。其中，所述密封部件2套设在所述袖管1上，所述密封部件2环绕所述袖管1形成环形腔体，用于容置所述绝缘接头；所述环形腔体与所述绝缘接头的底部之间的间隙形成注胶通道3；所述注胶口4设置在所述密封部件1上，与所述注胶通道连通；所述高压胶腔体5设置于所述绝缘接头与袖管1的间隙处，与所述注胶通道3连通，用于在所述绝缘接头泄漏时，高压注入的密封胶经过所述注胶口4及所述注胶通道3流入到所述高压胶腔体5中，以封堵所述绝缘接头的泄漏点。其中，所述密封胶一般以40Mpa的压力注入所述注胶口4。

优选地，本实用新型绝缘接头泄漏带压不停产的封堵装置还包括注胶阀6，所述注胶阀6与所述注胶口4连接，以控制所述注胶通道3的开闭，在所述绝缘接头泄漏时，开启所述注胶阀6以使密封胶能够通过注胶口4流入到所述注胶通道3中；当所述绝缘接头停止泄漏时，关闭所述注胶阀6使密封胶停止流入到所述注胶通道3中。在本实施中，所述注胶阀6为单向阀。

为提高密封效果，本实用新型绝缘接头泄漏带压不停产的封堵装置还包括辅助密封胶圈7，所述辅助密封胶圈7设置于所述环形腔体内，用于覆盖所述高压胶腔体5。

如图2和图3所示，本实用新型绝缘接头泄漏带压不停产的封堵装置还包括外套管8，所述外套管8套设在所述密封部件2的外表面，以固定所述密封部件，使得本实用新型绝缘接头泄漏带压不停产的封堵装置中各组成部件稳定设置在两个袖管1上。此外，本实用新型绝缘接头泄漏带压不停产的封堵装置还包括依次设置在所述密封部件2与所述外套管8之间第一绝缘板9和第一胶 圈10，进一步地提高两个袖管1连接的密封效果。

其中，所述密封部件2的材料为环氧树脂。所述密封部件2由环氧树脂在所述绝缘接头的外表面浇筑而成，以确保绝缘性能。在浇筑环氧树脂之前，对绝缘接头外表面进行打磨处理，去除污垢、锈蚀及防腐层，使泄漏点处光洁，以提高密封性能。所述密封部件2环绕袖管1形成环形腔体以容置所述绝缘接头，所述环形腔体的设置一是提高绝缘接头的整体钢性，二是为了方便设置高压胶腔体加注密封胶。在浇筑的环氧树脂凝固24小时后，如果出现绝缘接头泄漏事故，则从开启注胶阀，施加40Mpa的高压通过注胶口对注胶通道加注密封胶，当密封胶的加注压力大于管道内部的压力时，绝缘接头会停止泄漏，最终实现了密封。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。