一种可补偿轴向位移误差的螺纹连接的制作方法

文档序号:12242539阅读:416来源:国知局

本实用新型涉及一种可补偿轴向位移误差的螺纹连接。



背景技术:

螺纹连接是一种常用的实现两个零件或者多个零件固定在一起的连接方法,但常见的螺纹连接要求被连接的两个零件必须贴合,然而由于加工误差导致在装配时两个零件无法紧贴时,常用的螺纹连接则无法使用即无法实现正常连接。



技术实现要素:

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种可以补偿轴向位移误差的螺纹连接。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的。

一种可补偿轴向位移误差的螺纹连接,用于连接板件A和板件B,包括一螺钉、一弹性套、一胀紧套、一锥套和一轴用弹性挡圈,所述板件A上设置有一螺纹孔,在所述板件B上与所述螺纹孔同轴位置处设置有通孔B,所述弹性套左端抵住所述板件A右侧面以实现所述弹性套的轴向定位,弹性套外圆柱面上设置有多条沿轴线方向的开口槽A,弹性套中部设置有一圆柱通孔A和内锥孔,所述内锥孔内安装所述锥套,所述锥套中部为通孔,外圆面设置有一与所述内锥孔锥度一致的外锥面且设置有多条沿轴线方向的开口槽B,所述胀紧套为包括外圆柱面和内孔,外圆柱面固定安装在通孔B内,内孔则套装在所述弹性套开设有开口槽A的外圆柱面上,所述螺钉包括螺钉头、圆柱部和螺纹部,在所述圆柱部与所述螺纹部之间还设置有一用于安装所述轴用弹性挡圈的环槽,螺钉从右向左依次穿过所述锥套中部的通孔、弹性套中部的圆柱通孔A后,最后所述螺纹部与所述螺纹孔旋合,装配时,转动所述螺钉,螺钉头端面带动所述锥套向左移动,利用外锥面使所述弹性套往外胀开,使弹性套外圆面与所述胀紧套的内孔固定连接成一体,当需要拆卸所述螺纹连接时,松开所述螺钉,所述螺钉向右退出过程中,所述轴用弹性挡圈右侧面带动所述锥套向右移动,所述弹性套复位而使弹性套与所述胀紧套处于较松的状态而实现拆卸。

较优地,所述胀紧套的外圆柱面与所述板件B的通孔B之间采用过盈配合或焊接成一体。

较优地,所述圆柱通孔A的直径稍大于所述轴用弹性挡圈外圆的直径,而所述锥套中部的通孔直径稍小于所述轴用弹性挡圈外圆的直径。

因此本装置的有益效果是:旋转螺钉即可固定板件A和板件B,并自行适应板件A和板件B之间的相互位置,调整方便、快速、连接可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的可补偿轴向位移误差的螺纹连接的全剖结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实用新型提供了一种可补偿轴向位移误差的螺纹连接。

如图1所示,一种可补偿轴向位移误差的螺纹连接,用于连接板件A100和板件B200,包括一螺钉1、一弹性套2、一胀紧套3、一锥套4和一轴用弹性挡圈5,所述板件A100上设置有一螺纹孔101,在所述板件B200上与所述螺纹孔101同轴位置处设置有通孔B201,所述弹性套2左端抵住所述板件A100右侧面以实现所述弹性套2的轴向定位,弹性套2外圆柱面上设置有多条沿轴线方向的开口槽A24,弹性套2中部设置有一圆柱通孔A21和内锥孔22,所述内锥孔22内安装所述锥套4,所述锥套4中部为通孔,外圆面设置有一与所述内锥孔22锥度一致的外锥面41且设置有多条沿轴线方向的开口槽B42,所述胀紧套3为包括外圆柱面32和内孔31,外圆柱面32固定安装在通孔B201内,内孔31则套装在所述弹性套2开设有开口槽A24的外圆柱面上,所述螺钉1包括螺钉头11、圆柱部12和螺纹部13,在所述圆柱部12与所述螺纹部13之间还设置有一用于安装所述轴用弹性挡圈5的环槽14,螺钉1从右向左依次穿过所述锥套4中部的通孔、弹性套2中部的圆柱通孔A21后,最后所述螺纹部13与所述螺纹孔101旋合,装配时,转动所述螺钉1,螺钉头11端面带动所述锥套4向左移动,利用外锥面41使所述弹性套2往外胀开,使弹性套2外圆面与所述胀紧套3的内孔31固定连接成一体,当需要拆卸所述螺纹连接时,松开所述螺钉1,所述螺钉1向右退出过程中,所述轴用弹性挡圈5右侧面带动所述锥套4向右移动,所述弹性套2复位而使弹性套2与所述胀紧套3处于较松的状态而实现拆卸。

所述胀紧套3的外圆柱面32与所述板件B200的通孔B201之间采用过盈配合或焊接成一体。

所述圆柱通孔A21的直径稍大于所述轴用弹性挡圈5外圆的直径,而所述锥套4中部的通孔直径稍小于所述轴用弹性挡圈5外圆的直径。

本实用新型中,旋转螺钉即可固定板件A和板件B,并自行适应板件A和板件B之间的相互位置,调整方便、快速、连接可靠。

以上仅仅以一个实施方式来说明本实用新型的设计思路,在系统允许的情况下,本实用新型可以扩展为同时外接更多的功能模块,从而最大限度扩展其功能。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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