本实用新型涉及球阀技术领域，具体涉及一种顶装式球阀的密封结构。
背景技术：
在阀门生产中，常温工况下，“O”形圈的大量应用。但是在特殊工况下，比如：低泄漏，超低温或者特殊介质的情况下，橡胶类“O”形圈就不能满足要求，因此，就必须选用其他的密封方法代替。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种顶装式球阀的密封结构，其具有较好的密封性能，能够适应超低温介质环境。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种顶装式球阀的密封结构，包括阀盖、压盖法兰、阀杆、垫环、第一LPS弹簧蓄能密封圈和第二LPS弹簧蓄能密封圈，上述压盖法兰通过螺栓固定在上述阀盖的上方，上述阀杆穿过上述阀盖和压盖法兰，上述压盖法兰包括与阀杆对应的柱面，上述柱面设有第一环形凹槽，上述第一环形凹槽与阀杆之间形成有第一放置空间，上述第一LPS弹簧蓄能密封圈放置于上述第一放置空间，上述压盖法兰的底端面设有第二环形凹槽，上述第二环形凹槽与上述阀盖的顶端面之间形成有第二放置空间，上述第二LPS弹簧蓄能密封圈放置于上述第二放置空间，上述第一放置空间与上述第二放置空间相汇合，上述第一放置空间与上述第二放置空间的汇合处放置有垫环，上述垫环包括竖向部和横向部，上述竖向部用于压住第一LPS弹簧蓄能密封圈，上述横向部用于压住第二LPS弹簧蓄能密封圈。
优选地，上述阀杆的外侧壁设有支撑环，上述支撑环位于上述垫环的下方，上述支撑环与上述垫环接触。
优选地，上述第一LPS弹簧蓄能密封圈的外表面和第二LPS弹簧蓄能密封圈的外表面分别涂覆有润滑层。
优选地，第一放置空间与第二放置空间的汇合处设置有装配倒角。
优选地，装配倒角为15度-20度。
本实用新型的工作原理为：LPS弹簧蓄能密封圈（聚硅烷弹簧蓄能密封圈）的优点在于它可以如“O”形圈一样实现“自密封”，其密封性能随着压力的升高而升高；另外，其摩擦力较小，使用寿命较长；能适用于更苛刻的环境下。
本实用新型的有益效果为：其具有较好的密封性能，能够适应超低温介质环境。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种顶装式球阀的密封结构，包括阀盖4、压盖法兰1、阀杆6、垫环3、第一LPS弹簧蓄能密封圈2和第二LPS弹簧蓄能密封圈5，上述压盖法兰1通过螺栓固定在上述阀盖4的上方，上述阀杆6穿过上述阀盖4和压盖法兰1，上述压盖法兰1包括与阀杆6对应的柱面，上述柱面设有第一环形凹槽，上述第一环形凹槽与阀杆6之间形成有第一放置空间，上述第一LPS弹簧蓄能密封圈2放置于上述第一放置空间，上述压盖法兰1的底端面设有第二环形凹槽，上述第二环形凹槽与上述阀盖4的顶端面之间形成有第二放置空间，上述第二LPS弹簧蓄能密封圈5放置于上述第二放置空间，上述第一放置空间与上述第二放置空间相汇合，上述第一放置空间与上述第二放置空间的汇合处放置有垫环3，上述垫环3包括竖向部和横向部，上述竖向部用于压住第一LPS弹簧蓄能密封圈2，上述横向部用于压住第二LPS弹簧蓄能密封圈5。
上述阀杆6的外侧壁设有支撑环61，上述支撑环61位于上述垫环3的下方，上述支撑环61与上述垫环3接触。
上述第一LPS弹簧蓄能密封圈2的外表面和第二LPS弹簧蓄能密封圈5的外表面分别涂覆有润滑层。
第一放置空间与第二放置空间的汇合处设置有装配倒角。
装配倒角为15度-20度。
本实用新型的工作原理为：LPS弹簧蓄能密封圈（聚硅烷弹簧蓄能密封圈）的优点在于它可以如“O”形圈一样实现“自密封”，其密封性能随着压力的升高而升高；另外，其摩擦力较小，使用寿命较长；能适用于更苛刻的环境下。
本实用新型的有益效果为：其具有较好的密封性能，能够适应超低温介质环境。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。