本实用新型涉及搅拌轴密封技术领域，特别涉及一种乳化釜搅拌轴密封结构。
背景技术：
在食品加工生产线中，加工调油区的磅秤及乳化釜的搅拌轴旋转，由设置于调油罐顶部的减速电机控制，减速电机连接传动齿轮箱，搅拌轴从调油罐的顶盖伸入罐体，且上端与传动齿轮箱连接，在调油罐的顶盖内侧和外侧均设置有安装于搅拌轴的轴承，长期使用过程中，减速电机的传动齿轮箱会渗出机油，由于轴承与搅拌轴的连接为非密封连接，渗出的机油可能会顺着搅拌轴流入调油罐内，具有对产品造成污染的风险。
综上所述，如何提高搅拌轴安装结构的密封性，避免渗漏的机油沿搅拌轴流入调油罐后对产品造成的污染，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种乳化釜搅拌轴密封结构，能够避免渗漏的机油沿搅拌轴流入调油罐后对产品造成污染。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种乳化釜搅拌轴密封结构，包括反应罐、传动齿轮箱、搅拌轴以及设置于所述搅拌轴上，位于所述反应罐顶盖外侧的第一轴承和位于所述反应罐顶盖内侧的第二轴承，所述反应罐顶盖上开设有通孔，所述通孔上方密封焊接有用于穿设所述搅拌轴的套筒，所述套筒的上端具有用于连接所述传动齿轮箱的法兰，在所述第一轴承和第二轴承之间的所述搅拌轴上套设有骨架密封，所述第一轴承和骨架密封均设置于所述套筒内。
优选的，所述骨架密封包括骨架密封圈和设置于所述骨架密封圈凹槽内的橡胶密封圈。
本实用新型所提供的乳化釜搅拌轴密封结构，包括反应罐、传动齿轮箱、搅拌轴以及设置于搅拌轴上，位于反应罐顶盖外侧的第一轴承和位于反应罐顶盖内侧的第二轴承，反应罐顶盖上开设有通孔，通孔上方密封焊接有用于穿设搅拌轴的套筒，套筒的上端具有用于连接传动齿轮箱的法兰，搅拌轴上，在第一轴承和第二轴承之间套设有骨架密封，第一轴承和骨架密封均设置于套筒内，与现有技术相比，通过设置于反应罐顶盖上的通孔和密封焊接的套筒，将骨架密封套设在第一轴承和第二轴承之间的搅拌轴上，套筒上端通过法兰与传动齿轮箱可拆卸连接，当机油渗漏时不会流入调油罐内，以便作业人员及时发现进行检修，避免了渗漏的机油沿搅拌轴流入调油罐后对产品造成污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的乳化釜搅拌轴密封结构的示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种乳化釜搅拌轴密封结构，能够避免渗漏的机油沿搅拌轴流入调油罐后对产品造成污染。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请结合图1，图1为本实用新型所提供的乳化釜搅拌轴密封结构的示意图。
本实用新型所提供的一种乳化釜搅拌轴密封结构，包括反应罐1、传动齿轮箱21、搅拌轴2、第一轴承3、第二轴承4、套筒5和骨架密封6。
第一轴承3设置于搅拌轴2上，位于反应罐1顶盖外侧，第二轴承4设置于搅拌轴2上，位于反应罐1顶盖内侧，反应罐1顶盖上开设有通孔，套筒5密封焊接于通孔上方，用于穿设搅拌轴2，套筒5的上端具有用于连接传动齿轮箱的法兰51，在第一轴承3和第二轴承4之间的搅拌轴2上套设有骨架密封6，第一轴承3和骨架密封6均设置于套筒5内。
本实用新型所提供的乳化釜搅拌轴密封结构，与现有技术相比，通过设置于反应罐1顶盖上的通孔和密封焊接的套筒5，将骨架密封6套设在第一轴承3和第二轴承4之间的搅拌轴2上，套筒5上端通过法兰51与传动齿轮箱可拆卸连接，当机油渗漏时不会流入调油罐内，以便作业人员及时发现进行检修，避免了渗漏的机油沿搅拌轴流入调油罐后对产品造成污染。
具体的，本实用新型所提供的乳化釜搅拌轴密封结构中骨架密封6包括骨架密封圈和橡胶密封圈，橡胶密封圈设置于骨架密封圈的凹槽内，骨架密封6与套筒5之间属于过盈配合，骨架密封圈的外圈壁上设置有凹槽，凹槽内设有橡胶密封圈，用于保证骨架密封圈与套筒5之间的密封，骨架密封圈的内圈同样设置有凹槽，用于设置橡胶密封圈，保证骨架密封圈与搅拌轴2之间的密封作用。
以上对本实用新型所提供的乳化釜搅拌轴密封结构进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。