一种油田抽油机用曲柄销总成的制作方法

本实用新型涉及油田抽油机的一种机械部件，具体是一种油田抽油机用曲柄销总成。

背景技术：

由于游梁抽油机结构简单、维护方便、可靠性高、故障率低和采油工能自主维护保养等优点，在大部分油井上均使用游梁式抽油机进行抽油，曲柄销总成是游梁式抽油机中曲柄和连杆的传动连接件。由于在日常运行中，游梁式抽油机承受的交变负荷大、载荷波动频繁、工况不稳定，曲柄销总成始终处于负荷多变的高强度运转状态中，易出现突发事件，导致单臂运行，出现翻机事故，对主要部件造成损坏，严重时会导致设备报废。公告号为CN 204253540 U的中国专利公开了一种防松脱抽油机曲柄销，其结构包括轴承座、曲柄销、调心轴承、轴承压盖、固定螺栓、右旋紧固螺母和左旋防松螺母，这种曲柄销存在如下缺点：

1、由于受抽油机中底座、支架、游梁、减速器和曲柄的加工误差以及装配时的装配误差的影响，抽油机中两侧的曲柄之间以及两侧的连杆之间平行度会存在误差，调心轴承在承受异常载荷后产生磨损，形状精度下降，运行摩擦力增大，轴承零件损坏，存在严重的设备安全隐患。

2、为保证润滑效果，现场保养中常常采取在调心轴承中挤入润滑脂后，再将轴承压盖内腔填满润滑压入轴承座，直到调心轴承内侧出油为止。但是在曲柄销与轴承座跟随曲柄旋转过程中，曲柄销不仅有相对旋转运动，而且会有沿轴线上下的偏转摆动，润滑脂在润滑腔中随着其容积变化多余部分渗漏出轴承座内侧，污染设备和油井土地，若流失量过大而得不到即时补充，轴承会出现缺油干磨的问题，严重时会导致设备报废。

3、在抽油机运行过程中，尽管紧固螺母和防松螺母之间左右旋防设计，但抽油机实际运行的一个冲程中，由于平衡效果差异，会出现电机驱动设备或抽油机设备带动电机转动的现象，因此常常出现，曲柄销在锥套或紧固螺母中松动磨损，或调心轴承压断轴端的固定螺栓，整体脱出，或曲柄销总成从曲柄孔中脱出，导致连杆单臂承载出现设备事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种高效安全、免维护的油田抽油机用曲柄销总成。

本实用新型的技术方案为：一种油田抽油机用曲柄销总成，包括曲柄销、所述曲柄销的一端固定连接有冕型螺帽，另一端与轴承配合连接并安装在轴承座上，所述轴承包括关节轴承外圈、滚动轴承内圈组件和中间复合圈，所述滚动轴承内圈组件包括内圈和滚动体，所述中间复合圈的外表面设置为与关节轴承外圈的内球面滑动配合的球面，所述中间复合圈的内表面与滚动体接触连接，所述中间复合圈的左右端面上分别安装有环形的密封压盖，所述密封压盖套装在所述内圈的外表面上。

上述滚动轴承内圈组件包括两个圆锥滚子轴承内圈、隔圈、两组圆锥滚子组，所述隔圈设置在两个圆锥滚子轴承内圈之间，所述中间复合圈的内表面设置为锥面，所述锥面的锥角朝向靠近复合轴承中心的一侧，通过中间复合圈的内表面、两个圆锥滚子轴承内圈、隔圈、两组圆锥滚子组，在轴承的内部形成圆锥滚子轴承，用以保证曲柄销的旋转运动。

上述两个圆锥滚子轴承内圈与隔圈同轴设置。

上述密封压盖的外端面与所述复合轴承的端面齐平。

上述冕型螺帽的尾端设置有梅花槽，所述曲柄销的尾端端面上设置有十字槽，所述十字槽和梅花槽的中心处分别设置有螺栓安装孔，所述曲柄销和冕型螺帽之间通过锁止片和螺栓固定连接，在操作过程中，将冕型螺帽紧固到位、与十字槽重叠后，将锁止片放入槽中并用螺栓进行固定，能够在抽油机运行过程中防止冕型螺帽退扣损坏曲柄上销孔及设备安全问题。

上述曲柄销靠近复合轴承的一端的端面上设置有螺纹连接段，所述螺纹连接段上安装有圆螺母锁片和圆螺母以对复合轴承锁止、防松，能够避免在电机驱动设备或抽油机带动电机转动时，曲柄销一端的防退螺栓被轴承压断，导致轴承整体向外脱出的现象发生，可靠性高，安全性高，有效避免出现运行过程连杆单臂运转的问题。

上述曲柄销与圆螺母之间设置有轴承压板。

本实用新型的有益效果可通过上述方案得出：本实用新型中，轴承包括关节轴承外圈、滚动轴承内圈组件和中间复合圈，滚动轴承内圈组件和中间复合圈构成滚动轴承，用以承担曲柄销的旋转运动，关节轴承外圈和中间复合圈构成关节轴承，用以承担曲柄销沿轴线上下的偏转运动，提高了轴承的承载力；通过在中间复合圈左右端面分别安装密封压盖，润滑脂在密封压盖、内圈的外表面以及中间复合圈的内表面构成的密封容腔内进行润滑，相比于现有的调心轴承，本实用新型能够有效防止润滑脂渗漏至轴承座内侧，污染设备和油井土地，并且能够保证轴承润滑油不流失，实现设备在施工期间免维护的目的，并且设计合理，高效安全。由此可见，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明：

图1为本实用新型中曲柄销总成的结构示意图；

图2为冕型螺帽防退设计的结构示意图；

图3为本实用新型中轴承的结构示意图。

其中，1为轴承座，2为曲柄销，3为锥套，4为冕型螺帽，5为锁止片，6为螺栓，7为轴承，8为轴承压板，9为圆螺母，10为圆螺母锁片，7-1为关节轴承外圈，7-2为中间复合圈，7-3为圆锥滚子轴承内圈，7-4为密封压盖，7-5为隔圈。

具体实施方式：

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。

具体实施方式：本实用新型提供了一种油田抽油机用曲柄销总成，包括曲柄销2、曲柄销2的一端固定连接有冕型螺帽4，另一端与轴承7配合连接并安装在轴承座1上，轴承7包括关节轴承外圈7-1、滚动轴承内圈组件和中间复合圈7-2，滚动轴承内圈组件包括内圈和滚动体，中间复合圈7-2的外表面设置为与关节轴承外圈7-1的内球面滑动配合的球面，中间复合圈7-2的内表面与滚动体接触连接，中间复合圈7-2的左右端面上分别安装有环形的密封压盖7-4，所述密封压盖7-4套装在所述内圈的外表面上，密封压盖7-4的外端面与所述轴承7的端面齐平，在曲柄销随曲柄旋转以及沿轴线的上下偏转摆动时，润滑脂在密封压盖、内圈的外表面以及中间复合圈的内表面构成的密封容腔内进行润滑，相比于现有的调心轴承，本实用新型能够有效防止润滑脂渗漏至轴承座内侧，污染设备和油井土地，并且能够 保证轴承润滑油不流失，实现设备在施工期间免维护的目的。

在本实施例中，滚动轴承内圈组件包括两个圆锥滚子轴承内圈7-3、隔圈7-5、两组圆锥滚子组，隔圈7-5设置在两个圆锥滚子轴承内圈7-3之间，两个圆锥滚子轴承内圈7-3与隔圈7-5同轴设置。中间复合圈7-2的内表面设置为锥面，锥面的锥角朝向靠近轴承7中心的一侧，通过中间复合圈7-2 的内表面、两个圆锥滚子轴承内圈7-3、隔圈7-5、两组圆锥滚子组，在轴承7的内部形成圆锥滚子轴承，用以保证曲柄销2的旋转运动，中间复合圈与关节轴承外圈形成关节轴承，用以承担曲柄销的偏转运动，进而提高轴承的承载能力，延长轴承的使用寿命，减少设备事故隐患。在本发明中，滚动轴承内圈组件包括但不限于圆锥滚子轴承内圈7-3、隔圈7-5、两组圆锥滚子组，其他能够实现相同功能的滚动轴承内圈组件均属于本发明的保护范围。

所述冕型螺帽4的尾端设置有梅花槽，所述曲柄销2的尾端端面上设置有十字槽，十字槽和梅花槽的中心处分别设置有螺栓安装孔，曲柄销2和冕型螺帽4之间通过锁止片5和螺栓6固定连接，在操作过程中，将冕型螺帽4紧固到位、与十字槽重叠后，将锁止片5放入槽中并用螺栓6进行固定，能够在抽油机运行过程中避免冕型螺帽4退扣，有效避免出现运行过程连杆单臂运转的问题。曲柄销2靠近轴承7的一端的端面上设置有螺纹连接段，所述螺纹连接段上安装有圆螺母锁片10和圆螺母9以对轴承7锁止、防松，螺纹连接段与圆螺母之间设置有轴承压板8，能够避免在电机驱动设备或抽油机带动电机转动时，曲柄销2一端的固定螺栓被轴承7压断，导致轴承7整体向外脱出的现象发生，工作可靠，使用寿命长，安全系数高。

上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。