本实用新型涉及密封部件,具体地,涉及一种阻风环和包括该阻风环的辊式磨煤机。
背景技术:
辊式磨煤机(例如中速辊式磨煤机)的下壳体密封装置通常包括从上至下布置的两个阻风环,阻风环安装在上连接环上并与传动盘密封接触以防止热一次风进入辊式磨煤机的密封风室,随着运行时间加长,阻风环与传动盘的间隙逐渐变大,致使大量热一次风进入密封风室内从而降低辊式磨煤机的效率,同时造成辊式磨煤机下机壳漏灰严重,污染环境。
鉴于此,有必要提供一种新型的阻风环,以克服或缓解上述缺陷。
技术实现要素:
本实用新型的一个目的是提供一种阻风环,该阻风环的密封效果优良,尤其适用于密封辊式磨煤机的传动盘。
本实用新型的另一个目的是提供一种辊式磨煤机,该辊式磨煤机使用本实用新型提供的阻风环。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种阻风环,其中,所述阻风环的沿厚度方向的端面上设置有环槽,所述环槽中设置有挤压件,所述阻风环与位于该阻风环的内圈中的部件密封接触时,所述挤压件能够沿所述阻风环的径向向内施压于所述环槽的槽壁,以使所述阻风环的内圈缩小。
优选地,所述挤压件为盘根密封圈。
优选地,所述阻风环由多个环段拼接而成。
优选地,所述阻风环为辊式磨煤机下壳体密封用阻风环,所述部件为辊式磨煤机的传动盘。
此外,本实用新型还提供一种辊式磨煤机,包括连接于传动盘的传动盘,其中,所述传动盘的下部套装有上述技术方案所述的阻风环,所述阻风环的内侧面与所述传动盘的外周面密封接触。
优选地,所述传动盘的下部环抱有从上之下依次布置的两个环形阻风元件,所述两个环形阻风元件中的至少一个环形阻风元件为所述阻风环。
优选地,所述两个环形阻风元件中的靠下的环形阻风元件为所述阻风环。
优选地,所述传动盘的下部还环抱有精密密封环。
优选地,所述精密密封环为石墨碳精环。
优选地,所述阻风环上形成有径向安装孔,所述阻风环通过安装在所述径向安装孔中的紧固件而环抱于所述传动盘的外周面。
优选地,所述紧固件为螺栓,所述螺栓上缠绕有密封绳,所述螺栓与所述径向安装孔之间还具有密封胶。
通过上述技术方案,由于所述阻风环与位于该阻风环的内圈中的部件密封接触时,所述挤压件能够沿所述阻风环的径向向内施压于所述环槽的槽壁,以使所述阻风环的内圈缩小,所以该阻风环更紧密地与内圈中的部件接触,以达到更好的密封效果,该内圈中的部件可以是辊式磨煤机的传动盘,这样可以有效地杜绝因阻风环与传动盘的间隙逐渐变大带来的各种缺陷。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是根据本实用新型的实施方式的阻风环的示意性的俯视图。
图2是根据本实用新型的实施方式的阻风环的示意性的主视图。
附图标记说明
1环槽 2内圈
3径向安装孔
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
参见图1和图2,根据本实用新型的一个方面,提供一种阻风环,其中,阻风环的沿厚度方向的端面上设置有环槽1,环槽1中设置有挤压件,阻风环与位于该阻风环的内圈2中的部件密封接触时,挤压件能够沿阻风环的径向向内施压于环槽1的槽壁,以使阻风环的内圈2缩小。需要说明的是,这里提到的内圈2指的是阻风环中间的空间,该空间用以容纳需要被阻风环密封的部件。
如上所述,由于阻风环与位于该阻风环的内圈2中的部件密封接触时,挤压件能够沿阻风环的径向向内施压于环槽1的槽壁,以使阻风环的内圈2缩小,所以该阻风环更紧密地与内圈2中的部件接触,以达到更好的密封效果,该内圈2中的部件可以是辊式磨煤机的传动盘,这样可以有效地杜绝因阻风环与传动盘的间隙逐渐变大带来的各种缺陷,有效地防止热一次风进入辊式磨煤机的密封风室。
以上提到的挤压件的种类并不受特别地限制,例如,挤压件可以为盘根密封圈。
根据本实用新型的优选实施方式,阻风环可以由多个环段拼接而成,但本实用新型不限于此,在能够满足装配需求的情况下,阻风环也可以是一个整体的环,这样的方案也是受本实用新型保护的。
具体地,阻风环可以为辊式磨煤机下壳体密封用阻风环,上述部件为辊式磨煤机的传动盘。当然,该阻风环并不限于应用到辊式磨煤机中,在满足装配条件的情况下,本实用新型提供的阻风环还可以用于其他类型的机械设备、甚至电子设备,总之,不管何种机械设备或电子设备,只要应用了本实用新型提供的阻风环,都将落入本实用新型的保护范围,这里不再赘述。
根据本实用新型的另一个方面,还提供一种辊式磨煤机,该包括传动盘,其中,传动盘的下部套装有上述阻风环,具体地,阻风环可以通过螺栓等部件安装在辊式磨煤机的下壳体密封装置中的上连接环上,阻风环的内侧面与传动盘的外周面密封接触。显然,该辊式磨煤机随之具备了上述阻风环的所有优点,
根据本实用新型的优选实施方式,传动盘的下部环抱有从上之下依次布置的两个环形阻风元件,两个环形阻风元件中的至少一个环形阻风元件为阻风环。但本实用新型不限于此,在特殊需求下,环形阻风元件的数量还可以适当地增多或者减小,此类方案都将落入本实用新型的保护范围。
具体地,两个环形阻风元件中的靠下的环形阻风元件可以为本实用新型提供的阻风环。但本实用新型不限于此,例如,两个环形阻风元件中的靠上的环形阻风元件为本实用新型提供的阻风环也是可以的。
此外,传动盘的下部还可以环抱有有精密密封环以提高该阻风环的密封性能。精密密封环可以为石墨碳精环。当然,本实用新型不限于此,精密密封环为其他类型的密封环,例如橡胶环等等也是可以的,这样的方案也属于本实用新型的保护范围。
此外,阻风环上可以形成有径向安装孔3,阻风环可以通过安装在径向安装孔3中的紧固件而环抱于传动盘的外周面。该紧固件可以为螺栓,螺栓上还可以缠绕有密封绳,螺栓与径向安装孔3之间还可以填充有密封胶。由于此部分内容并不涉及本实用新型的核心实用新型点,这里不再详细说明。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。