本实用新型涉及电磁阀技术领域,特别涉及一种节能型二位五通电磁阀。
背景技术:
阀类产品广泛应用于各技术领域的流体控制,二位五通电磁阀便是其中的一种,为人们所熟知。目前市面上常见的二位五通电磁阀,其结构通常包括阀体、可移动地设置于阀体的阀腔中的阀杆、分别设置于阀体两端的后盖和阀座,阀体的壁上从后至前依次等间距设置有与阀腔连通的第一排气口、第一出气口、进气口、第二出气口及第二排气口,阀杆上设置有若干密封件,阀体内设置有与密封件对应的若干节点,若干节点与第一排气口、第一出气口、进气口、第二出气口及第二排气口交错设置,阀杆的后端与后盖之间设置有后盖弹簧,阀杆的前端设置有活塞,阀座分别设置有与活塞对应配合的控制气孔、与控制气孔相配合的导气孔,阀体与阀座配合设置有气体通道,进气口通过气体通道与导气孔相连通,阀座上设置有用于控制导气孔与控制气孔导通或截断的先导头。安装时,进气口与工作气源相连接,当先导头通电时,导气孔与控制气孔之间被导通,进气口内的压缩气体依次经气体通道、导气孔及先导头进入控制气孔中,进而驱动活塞移动,实现气路的换向。
然而,上述二位五通电磁阀在实际使用过程中,当需要使换向气路长时间处于导通状态时,此时往往需要先导头中的励磁线圈长时间通电,以使阀杆被锁定在相应换向位置,但是这样一来,不仅使得电能消耗较大,而且还因为励磁线圈长期通电的原因,使得线圈温升较高,导致励磁线圈很容易被烧坏,严重影响了阀整体的使用寿命。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种节能型二位五通电磁阀,其结构简单合理,使用方便,工作性能稳定、可靠,先导头无需长时间通电便能够实现阀杆位置的锁定,节能效果较好,使用寿命较长。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型所述的一种节能型二位五通电磁阀,包括阀体、可移动地设置于所述阀体的阀腔中的阀杆、分别设置于所述阀体两端的后盖和阀座,所述阀体的壁上从后至前依次等间距设置有与所述阀腔连通的第一排气口、第一出气口、进气口、第二出气口及第二排气口,所述阀杆上设置有若干密封件,所述阀体内设置有与所述密封件相对应的若干节点,若干所述节点与所述第一排气口、所述第一出气口、所述进气口、所述第二出气口及所述第二排气口交错设置;
所述阀杆的后端与所述后盖之间设置有后盖弹簧,所述阀杆的前端设置有活塞,所述阀座分别设置有与所述活塞对应配合的控制气孔、与所述控制气孔相配合的导气孔,所述阀体与所述阀座配合设置有气体通道,所述进气口通过所述气体通道与所述导气孔相连通,所述阀座上设置有用于控制所述导气孔与所述控制气孔导通或截断的先导头;
所述阀杆的后端周壁上沿周向设有限位环槽,所述后盖上设置有与所述限位环槽相对应的限位锁定机构;所述限位锁定机构用于在所述限位环槽的配合作用下,使所述阀杆在换向位置被锁定;
所述限位锁定机构包括限位杆、调节螺母及调节手轮,所述限位杆的内端伸入于所述后盖内,所述调节螺母通过安装座安装于所述后盖的外壁上,所述限位杆具有与所述调节螺母螺纹配合的螺纹连接段,所述限位杆的外端与所述调节手轮固定连接。
进一步地,所述后盖上嵌设有与所述限位杆密封配合的密封圈。
进一步地,所述前活塞伸入于所述阀座内,所述前活塞包括与所述阀杆固定连接的内衬部、包覆于所述内衬部外的“弓”形外套部,所述外套部的外壁嵌装有与所述阀座的内壁密封配合的“Y”形圈。
进一步地,所述阀杆的后端嵌设有与所述阀体的内壁相配合的耐磨带。
本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的节能型二位五通电磁阀,通过在阀杆的后端周壁上设置限位环槽,并在后盖上设置于限位环槽对应配合的限位锁定机构,工作状态下,当活塞推动阀杆朝后盖方向移动,并使阀杆运动至气路换向位置时,使得限位环槽也相应地运动至与限位杆对应位置,此时若需要使该换向工作气路保持导通,用户只需通过调节手轮驱动限位杆转动,利用限位杆的螺纹连接段与调节螺母的配合作用,使限位杆轴向移动并插入至限位环槽内,从而便可以实现对阀杆位置的锁定,此时使先导头断电,本实用新型的气路也仍然会保持在这一工作模式状态;当再次转动调节手轮,使限位杆脱离限位环槽时,本实用新型则处于解锁状态,此时阀杆便会在先导头的控制下沿轴向往复移动,再次实现气路切换。
综上所述,与现有技术相比,本实用新型无需使先导头的励磁线圈长时间通电便可以实现阀杆位置的锁定,从而使本实用新型的工作气路保持在相应工作模式,工作性能稳定、可靠,使用寿命较长,节能环保效果较好。本实用新型结构设置简单合理,使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1中的A处放大结构示意图。
图1和图2中:
1、阀体;11、第一排气口;12、第一出气口;13、进气口;14、第二出气口;15、第二排气口;16、节点;2、阀腔;3、阀杆;31、密封件;32、限位环槽;33、耐磨带;4、后盖;41、后盖弹簧;5、阀座;51、控制气孔;52、导气孔;53、气体通道;6、活塞;61、内衬部;62、外套部;621、“Y”形圈;7、先导头;81、限位杆;811、螺纹连接段;82、调节螺母;83、调节手轮;84、安装座;85、密封圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1和图2所示的一种节能型二位五通电磁阀,包括阀体1、可移动地设置于阀体1的阀腔2中的阀杆3、分别设置于阀体1两端的后盖4和阀座5,阀体1的壁上从后至前依次等间距设置有与阀腔2连通的第一排气口11、第一出气口12、进气口13、第二出气口14及第二排气口15,阀杆3上设置有若干密封件31,阀体1内设置有与密封件31相对应的若干节点16,若干节点16与第一排气口11、第一出气口12、进气口13、第二出气口14及第二排气口15交错设置。
阀杆3的后端与后盖4之间设置有后盖弹簧41,阀杆3的前端设置有活塞6,阀座5分别设置有与活塞6对应配合的控制气孔51、与控制气孔51相配合的导气孔52,阀体1与阀座5配合设置有气体通道53,进气口13通过气体通道53与导气孔52相连通,阀座5上设置有用于控制导气孔52与控制气孔51导通或截断的先导头7。
阀杆3的后端周壁上沿周向设有限位环槽32,后盖4上设置有与限位环槽32相对应的限位锁定机构,限位锁定机构用于在限位环槽32的配合作用下,使阀杆3在换向位置被锁定;限位锁定机构包括限位杆81、调节螺母82及调节手轮83,限位杆81的内端伸入于后盖4内,调节螺母82通过安装座84安装于后盖4的外壁上,限位杆81具有与调节螺母82螺纹配合的螺纹连接段811,限位杆81的外端与调节手轮83固定连接。为了提高本实用新型的密封性,后盖4上嵌设有与限位杆81密封配合的密封圈85。
本实用新型的气路换向原理与现有二位五通电磁阀的气路换向原理相同,故在此不做赘述。工作状态下,当活塞6推动阀杆3朝后盖4方向移动,并使阀杆3运动至气路换向位置时,使得限位环槽32也相应地运动至与限位杆81对应位置,此时若需要使该换向气路保持导通,用户只需通过调节手轮83驱动限位杆81转动,利用限位杆81的螺纹连接段811与调节螺母82的配合作用,使限位杆81轴向移动并插入至限位环槽32内,从而便可以实现对阀杆3位置的锁定,此时使先导头7断电,本实用新型的气路也仍然会保持在这一工作模式状态;当再次转动调节手轮83,使限位杆81脱离限位环槽32时,本实用新型则处于解锁状态,此时阀杆3便会在先导头7的控制下沿轴向往复移动,再次实现气路切换。
综上所述,与现有技术相比,本实用新型无需使先导头7的励磁线圈长时间通电便可以实现阀杆3位置的锁定,从而使本实用新型的工作气路保持在相应工作模式,工作性能稳定、可靠,使用寿命较长,节能环保效果较好。本实用新型结构设置简单合理,使用方便。
为了保证本实用新型的密封性,活塞6伸入于阀座5内,活塞6包括与阀杆3固定连接的内衬部61、包覆于内衬部61外的“弓”形外套部62,外套部62的外壁嵌装有与阀座5的内壁密封配合的“Y”形圈621。通过采用内外两层结构设置的活塞6,使得活塞6在工作时不易损坏,使用寿命较长。阀杆3的后端嵌设有与阀体1的内壁相配合的耐磨带33,通过设置耐磨带33,既有效保护了阀杆3,同时也提高了阀杆3在运动时的同轴度。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。