本实用新型涉及管道运输领域，特别涉及食用油保温传输管道组件。
背景技术：
调和油的制备通过各种现有的成品油按比例进行搅拌混合得到，调和油听过管道运输，在冬天或者气温低的情况下，由于管道温度低，棕榈油等一类油由于凝固点低容易发生凝结，导致油不能正常输送，因此管道的保温十分重要。
公开号为CN105673998A的中国专利公开了一种多层保温管道，涉及石油管道技术领域，包括内筒（1）、保温层（3）、沥青层（4）、外筒（5），保温层（3）与内筒（1）之间设置有支撑住。本发明支撑结构能够起到支撑作用，且支撑间的空隙能够起到一定的保温隔热作用。
这种保温管道主要通过保温层来实现保温，对于保温材料的要求高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种食用油保温传输管道组件，可降低对管道保温的需求。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种食用油保温传输管道组件，包括内圈管道和沿内圈管道周向排布的偶数个外圈管道，所述内圈管道和每个所述外圈管道均独立连接供压系统，相邻的外圈管道紧贴并通过第一细缝相互连通，外圈管道均与内圈管道紧贴并通过第二细缝与内圈管道连通，相邻的外圈管道供油压力不同，外圈管道与内圈管道的供油压力不同。
如此内圈管道和外圈管道的油的流速不同，且内圈管道和外圈管道的油通过第二细缝连通，因此在第二细缝处，内圈管道的油和外圈管道的油存在摩擦，通过摩擦产生的热量使得油不容易凝结；同理相邻的外圈管道也是，如此可以降低对管道保温效果的要求。
进一步的，所述外圈管道和内圈管道的横截面均为正六边形，且外圈管道的横截面与内圈管道的横截面大小相同。
六边形的边比较长，有足够的空间供第一细缝和第二细缝的开设，且如此外圈管道和内圈管道连接形成一蜂窝形结构，强度强。
进一步的，所述第一细缝的宽度均5mm，所述第二细缝的宽度均为3mm。
由于内圈管道与多个外圈管道均通过第二细缝连通，第二细缝处为产热源，相对于外圈管道，内圈管道的产热源，因此将一细缝的宽度定为5mm大于第二细缝的宽度（3mm）,第一细缝和第二细缝的宽度不能过大，否则两侧的液体容易混合起不到产热的效果。
进一步的，所述外圈管道的外周包覆有保温层。
通过保温层和内部产热的方式保证油不会凝固。
进一步的，所述保温层与外圈管道之间的空隙内填充加固体。
加固体用于一来用于加强保温层与外圈管道之间的连接强度。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单，保温效果好，对保温材料本身的保温性能依赖性低。
附图说明
图1是实施例的结构示意图。
附图标记：1、保温层；11、内层钢套；12、保温棉层；13、外层钢套；2、内圈管道；3、外圈管道；4、第一细缝；5、第二细缝；6、加固体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
一种食用油保温传输管道组件，包括管状的保温层1，保温层1由自内而外依次连接的内层钢套11、保温棉层12和外层钢套13组成，保温棉层12由保温棉制成，内层钢套11和外层钢套13通过穿过保温棉层12的钢条连接。
内层钢套11内设置有通油管道，通油管道包括内圈管道2和沿内圈管道2周向排布的偶数个外圈管道3，内圈管道2设置一个且内圈管道2的横截面为正六边形，内圈管道2位于内层钢套11的中心，外圈管道3设置六个且外圈管道3的横截面与内圈管道2的横截面大小形状相同，六个外圈管道3依次首尾焊接，六个外圈管道3的两个角边与内层钢套11焊接，相邻两个外圈管道3贴合的部分开设第一细缝4使得相邻两个外圈管道3连通，第一细缝4的宽度均5mm；外圈管道3一边和内圈管道2的一边贴合焊接并在贴合部分开设第二细缝5，第二细缝5的宽度均为3mm。加固体6可以为水泥、保温板等，在本实施例中，加固体6采用保温水泥，导热系数小，散热慢。
内圈管道2和每个外圈管道3均独立连接供压系统，在本实施例中，供压系统为油泵，其中第奇数个的外圈管道3的供油压力相同，第偶数个的外圈管道3的供油压力相同，相邻的外圈管道3的供油压力不同。内圈管道2的供油压力与外圈管道3的压力各不相同，举例说明，内圈管道2的供油压力为0.5Mpa,外圈管道3中第1,3,5个的供油压力为0.48Mpa,第2,4,6个外圈管道3的供油压力为0.45Mpa。