本实用新型涉及一种用于连接两个家具部件的装置,该装置包括能布置于第一家具部件上的壳体以及以能转动的方式安装于壳体中的偏心元件,其中,壳体的一个壁侧面被修平,其中,壳体的被修平的壁侧面具有连续的/贯通的开口,其中,偏心元件被设计为与连接元件协同作用,其中,连接元件能布置于第二家具部件上,其中,连接元件能够与壳体和偏心元件联接以使得第一家具部件和第二家具部件彼此固定地连接。本实用新型还涉及用于连接两个家具部件的装置的连接元件、具有所述装置的配件以及抽屉和家具用品。
背景技术:
用于连接两个家具部件的已知装置例如设计为张紧偏心件,其中,所述张紧偏心件具有相对于转动轴线偏心延伸的张紧弯曲部,并且具有用于将张紧头引入至张紧弯曲部的区域内的径向延伸的导入开口。例如将张紧偏心件插入至家具部件的盲孔型孔口内。此外,家具部件具有延伸至盲孔型孔口的横向孔。张紧偏心件的面向盲孔型孔口的下部区域具有相对于张紧偏心件的圆形曲面突出的壳面。当张紧偏心件沿着横向孔的方向从预装配位置转出时,该壳面到达盲孔型孔口中的张紧位置。
技术实现要素:
本实用新型的目标在于提供一种相对便宜的用于连接两个家具部件的装置。
该目标借助如下特征来实现。
本实用新型从一种用于连接两个家具部件的装置出发。所述装置包括可布置于第一家具部件上的壳体以及以可转动的方式安装于壳体中的偏心元件。壳体的一个壁侧面被修平,并且壳体的被修平的壁侧面具有连续开口。偏心元件被设计为与连接元件协同作用,所述连接元件可布置于第二家具部件上。此外,连接元件可以与壳体和偏心元件联接成,使得第一家具部件和第二家具部件彼此固定地连接。
本实用新型的重要方面在于:壳体的被修平的壁侧面上的连续开口在边缘处被多个壁部部段完全包围。
第一家具部件可以是家具用品的底部元件,具体而言可以是抽屉的底部元件。第二家具部件可以是家具用品的壁元件,例如抽屉的前面板或后壁元件。
壳体可以尤其从下方插入至第一家具部件的较大的平的侧面中,具体而言为抽屉底部。因此,对于在正常使用中仅从侧方或从上方观看家具部件的家具部件使用者而言,所述装置是不可见的。
有利地,壳体插入至预备的孔口中而进入第一家具部件。这使得第一家具部件的生产相对便宜。该孔口有利地在第一家具部件的较大的平的侧面上形成,例如在抽屉底部的上表面和/或下表面上形成。在这种情况下,所述孔口可以实现为盲孔型孔口。
此外,孔口轴线的中心有利地布置在到第一家具部件的外缘的距离比孔口半径更短的位置处。从而使得第一家具部件的窄的侧面在盲孔型孔口的区域内具有缺口。从而可以低价地省略曾经可能必要的额外的横向孔。
壳体可以这样插入至例如盲孔型孔口中,使得带开口的被修平的壁侧面封锁缺口,并且使得从窄侧的侧视图观看第一家具部件可见。
有利地,壳体这样插入第一家具部件,使得壳体的被修平的壁侧面与第一家具部件的窄侧齐平地拼合在一起。
壳体优选具有多个侧壁,其中在一个侧壁和/或侧壁的一个区域上设置有具有连续开口的被修平的壁侧面,尤其是,被修平的壁侧面为壳体的外 侧面和/或壳体外侧面的组成部分。壳体还包括顶壁,所述顶壁例如与各个侧壁保持垂直。
优选地,壳体的侧壁为具有圆柱轴线的圆柱形,所述圆柱轴线落到壳体的中央轴线上。例如,相比于第一家具部件的孔口而言,圆柱形壳体具有相对较小的外径。因此,壳体设计成例如罐子的形状。由此能够有利地(尤其是以无工具装配的方式)将壳体插入至第一家具部件的孔口中,例如作为标准孔口具有大概32mm的直径。
此外,壳体可以具有内部壳体部段,插入至壳体中的偏心元件利用该内部壳体部段可转动地被引导和定位。
此外,偏心元件可以沿着壳体的中央轴线、尤其是平行于中央轴线被插入和/或推入壳体中。优选地,在偏心元件已插入壳体中的状态下,偏心元件的转动轴线位于壳体的中央轴线上。然而也可以,当偏心元件已插入壳体时,偏心元件的转动轴线被定向为尤其是垂直于壳体的中央轴线。
偏心元件可以由金属、木料和/或塑料或者这些材料的组合生产而得。
在本实用新型的另一种有利变型中,偏心元件被设计为杆状,其中,张紧元件布置于偏心元件的第一端部,而偏心元件的第二端部包括装配元件。
杆状的偏心元件可以有利地设计为使其利用在前面的第二端部(例如该第二端部的装配元件),平行于和/或差不多平行于中央轴线(例如在±30°之间的角度范围或者圆锥角范围内)、和/或沿着中央轴线、和/或平行于和/或差不多平行于壳体的侧壁而被引入壳体中,并且以其装配元件例如插穿和/或滑过壳体。
壳体的中央轴线优选地垂直于顶壁而平行于壳体的侧壁,并且尤其在到侧壁的垂直距离方面距离均匀地远离各侧壁。
例如,壳体可以由金属构成,有利地由压铸件构成,尤其可以由塑料或者由所述材料的组合构成。可以在注塑成型和/或压铸工艺中相对便宜地生产壳体。
第一家具部件和第二家具部件可以按照已知的方式装配在一起,以使 得在装置的安装状态下第一家具部件的窄侧齐平地紧靠第二家具部件的较大侧面。
在所述装置的有利实施例中,壳体的开口被设计为使得连接元件可以在朝向偏心元件而垂直于被修平的壁侧面的运动中穿过开口插入壳体中。
连接元件例如利用其第一端部紧固至第二家具部件,并且连接元件被布置为以其第二端部从第二家具部件突出。
在装配时,连接元件以第二端部朝着已安装的壳体和偏心元件的方向、垂直于或者大体垂直于窄侧面或者在必要时与窄侧面成预定倾斜角地、穿过壳体中的开口插入壳体和偏心元件中。因此,在两个家具部件和装置的已安装状态下,连接元件利用其第二端部穿过开口伸入壳体和偏心元件中。
倾斜角优选地位于0°与45°之间的范围内,尤其位于0°与30°之间的范围内。
偏心元件还可以按照已知的方式来进行设计,以使得在装配过程中借助偏心元件的转动操作,在利用第二端部插入偏心元件中的连接元件上施加力,其中力方向平行于壳体的顶壁并且垂直于第一家具部件的窄侧面。所述力可以利用偏心元件上的已知装置、例如偏心作用装置来产生,该偏心作用装置作用于连接元件的第二端部上。
还有利的是,在偏心元件的端面上形成有装配元件。
例如,装配工具(例如螺丝刀和/或内六角扳手)可以接合于偏心元件的装配元件中。从而可以利用装配工具相对容易地使偏心元件绕其转动轴线转动。尤其是,可在偏心元件的每个端面上都形成有用于装配工具的装配元件。偏心元件有利地利用端面中的一个插入至壳体,并且第二端面与第一端面例如平行相对地布置于偏心元件上。
此外有利的是,在偏心元件插入壳体中的状态下,偏心元件的转动轴线被定向为垂直于被修平的壁侧面。
使用者也可以例如利用他的手和/或手指来直接操作例如布置于杆状的偏心元件上的装配元件。例如,使用者可以通过向装配元件施加力来使偏心元件绕转动轴线摆动和/或转动。
还有利的是,被修平的壁侧面的支撑部段被设计为在正常的装配中可变形的区域。
例如,被修平的壁侧面的支撑部段被设计为弹性元件和/或弹簧元件。然而,支撑部段也可以设计为使其在正常的装配中塑性变形。
有利地,在装置和家具部件的已安装状态下,支撑部段朝着与偏心元件施加到连接元件上的力方向相反的方向进行作用。由此产生与偏心元件的力方向相反的施力支撑部,并且尤其以预定的方式张紧连接元件。
此外有利的是,在壳体的被修平的壁侧面的外侧面上、尤其是在壳体的外侧面上,具有表面结构。
例如,外侧面具有形式为横向槽纹和/或纵向槽纹的表面结构。槽纹也可以倾斜地形成于外侧面上,例如与壳体的中央轴线成45°角。外侧面的表面具有相对于第一槽纹转动了90°的额外槽纹也是可能的。从而,外侧面的表面实现为所谓的滚花表面。这种槽纹结构或者沟槽结构使得两个家具部件能够在装配过程中相对于彼此进行高度调节和/或纵向调节。
此外,连接元件可以有利地通过表面结构在已安装状态下支撑于壳体的被修平的壁侧面上。
在本实用新型的有利修改中,在偏心元件的端面区域上布置有张紧元件,其中,可以将偏心元件的与张紧元件相对的侧首先插入壳体中。
有利地,张紧元件还可以布置于偏心元件的端面上。
例如,张紧元件按照如下方式布置于偏心元件上:在装置的已安装状态下,张紧元件优选位于面向第一家具部件的侧上。
有利地,张紧元件布置为从偏心元件的侧面突出,例如径向地突出,尤其是,所述张紧元件布置为垂直于偏心元件的两个端面的连接轴线和/或杆状偏心元件的两个端部的连接轴线。
例如,张紧元件被设计为扁平的盘状物,并且利用平的侧面固定地布置或者夹紧在偏心元件的端面上。在本文中,盘状物的半径可以比从偏心元件的侧面到端面连接轴线的距离更大。尤其是,盘状物居中地布置于偏心元件的端面上。
此外,有利的是,张紧元件被设计为具有凹部的扁平盘状物。
优选地,张紧元件为盘状物并且在窄侧面处被修平。尤其是,在被修平的窄侧面上形成有开口,例如朝向盘状物中心方向的槽缝或缺口。从而可以将连接元件从偏心元件的端面经由张紧元件的开口插入偏心元件中。
在有利的实施例中,张紧元件具有凹部。从而可以利用装配工具经由凹部接合在偏心元件的装配元件中,并因此使偏心元件转动和例如使装置与连接元件张紧。
然而,张紧元件还可以设计为楔形的并且/或者朝着一个方向、有利地朝着偏心元件的转动和/或运动方向逐渐变细的元件,该元件在偏心元件上突出。
此外,有利的是,壳体的顶壁被设置为突出于壳体的侧壁。
壳体的顶壁例如设计为扁平板状元件,所述扁平板状元件具有比界定壳体的侧壁的轮廓更大的底面积。从而使得顶壁有利地突出于壳体的至少一个侧壁部段。特别地,顶壁被形成为和在壳体上布置为使得顶壁不突出于被修平的壁侧面的壁部部段。优选地,顶壁布置为与被修平的壁侧面齐平。尤其是,顶壁的一个区域可以是被修平的壁侧面的组成部分。
在壳体已布置于第一家具部件上的状态下,顶壁有利地布置于壳体的背对第一家具部件的侧上,并且美观地覆盖第一家具部件的不好看的孔口边缘。
此外,有利的是,如果顶壁具有凹部,则由此可以利用装配工具操作插入壳体中的偏心元件,并且相对容易地使偏心元件转动。顶壁的凹部还可以使得例如杆状的偏心元件利用其第二端部(例如装配元件)插入和/或滑动穿过顶壁。
还证明有利的是,壳体包括锁定部件。
锁定部件例如起阻止转动的作用,并且可以在壳体开口的相对侧上朝着与壳体的侧壁相同的方向突出于顶壁。优选地,锁定部件相比于侧壁而言突出较短的距离。
有利地,锁定部件可以夹紧和/或粘接和/或焊接和/或螺纹连接和/或 铆接在顶壁上,尤其是,壳体和顶壁以及锁定部件例如通过注塑成型工艺制造为一个单元。
例如,锁定部件被设计成圆柱形的销,并且借助顶壁有利地以刚性且机械稳定的方式与壳体联接。
进一步提出了,在顶壁的与侧壁相对的侧上布置有联接构件。
联接元件(例如同步连杆)可以可动地布置于联接构件上。本文中的同步连杆可以对两个单独/分开布置的喷射单元进行作用,并且用来使这些喷射单元的作业同步。
然而,联接构件也可以设计为与喷射单元直接协同作用。
还有利的是,根据本实用新型的另一方面,在用于上述装置的连接元件中,连接元件被设计成多件式的,尤其是,连接元件被设计成两件式的,并且连接元件包括定位销部件/膨胀螺钉部件(Dübelorgan)和联接部件。
有利地,根据本实用新型的另一方面,在用于上述装置的连接元件中,连接元件包括定位销部件、联接部件以及调节部件。
在连接元件的外轮廓中,连接元件有利地近似设计为具有极好的纵向轴线的连接螺栓。
有利地,连接元件由定位销部件和联接部件组装而成,所述定位销部件例如由塑料制成,所述联接部件优选由压铸件制成,特别由塑料制成。
定位销部件的塑料和联接部件的塑料的物理性能有利地不同。
定位销部件形成连接元件的第一端部,并且在被组装的状态下平行于连接元件的纵向轴线而插入至第二家具部件。联接部件形成连接元件的第二端部,并且在被组装的状态下沿着连接元件的纵向轴线方向经由开口被推入壳体中和偏心元件中。
根据本实用新型的另一方面,用于连接两个家具部件的配件包括上述装置以及连接元件。
根据本实用新型的另一方面,抽屉具有上述配件。
根据本实用新型的另一方面,家具用品具有上述配件并且/或者具有上述抽屉。
附图说明
基于以下示意图在说明了更多细节和优点的情况下非常详细地讲解了两个示例性实施例,其中:
图1示出了从侧上方观看的偏心元件的第一变型的透视图,
图2示出了图1的偏心元件的侧视图,
图3示出了连接元件的侧视图,
图4示出了从侧上方观看的壳体的第一变型的透视图,
图5示出了图4的偏心元件的侧视图,
图6示出了从图4的壳体的上方观看的俯视图,
图7示出了图4的壳体中的连续开口的透视局部视图,
图8示出了从根据本实用新型的装置的侧前方底部观看的透视侧视图,所述装置包括壳体、偏心元件以及布置于其上的连接元件,
图9示出了从根据图8的装置的侧后方底部观看的另一透视侧视图,
图10示出了穿过根据图8的装置的横截面以及抽屉前部和抽屉底部(由虚线表示)的侧视图,
图11示出了从根据图10的布置结构的上方观看的俯视图,
图12示出了从侧下方观看的根据本实用新型的壳体的另一变型的透视图,
图13示出了从根据本实用新型的另一杆状偏心元件的侧面观看的透视图,
图14示出了处于打开位置的来自图12的壳体的被修平的壁侧面以及已插入该壳体中的来自图13的偏心元件的侧视图,
图15示出了处于闭合位置的根据图14的侧视图,
图16示出了从侧下方观看的根据图15的布置结构的透视图,
图17示出了从侧下方观看的、连接元件被推入的、根据图14的布置结构的透视图,
图18示出了穿过根据图17的布置结构的壳体和连接元件的、垂直于 被修平的壁侧面所剖开的截面图,
图19示出了垂直于被修平的壁侧面所剖开的、穿过处于闭合位置的壳体的截面图,以及
图20示出了从根据本实用新型的家具用品的侧前方观看的透视图,其中根据本实用新型的抽屉处于打开状态下。
附图标记列表:
1,52 偏心元件
2 主体
3 端面
4,83 装配元件
5,71 张紧元件
6 凹部
7,72 开口
8,58 连接元件
9,70 联接部件
10,80 定位销部件
11 销
12 头部
13,51 壳体
14 侧壁
15,76 壁侧面
16 锁定部件
17 顶壁
18 联接构件
19-21 外轮廓
22,55 支撑部段
23,56 外侧面
24,57 表面结构
25,59 开口
26-29 壁部部段
30 内侧面
31 抽屉前部
32-33 壁部侧
34 接触表面
35 抽屉底部
36,81 装置
37 孔口
38 内侧面
39 家具用品
40 柜体
41 导轨
42 抽屉
43 侧
44 后壁
45-46 侧壁
47,64 壳体部段
48 装配开口
49 底面
50 调节部件
53-54 端部
60-63 壁部部段
65-66 支承部件
67-68 支承元件
69 夹紧构件
73 夹紧元件
74 张紧部件
75 壳体壁
77 斜坡
78 止挡部件
79 区域
82 凹槽结构
84 外侧面
具体实施方式
图1和图2中表示出了偏心元件1,该偏心元件1包括具有圆柱轴线A的圆柱形主体2。在圆柱形主体的端面3上设有装配元件4。在主体2的与端面3相对的那个端面上布置有张紧元件5,该张紧元件5设计成半径比偏心元件1的圆柱形主体2的半径更大的圆形扁平盘状物。例如,在张紧元件5的一侧设置有凹部6(图8、图9)。凹部6设计为:一方面使盘状张紧元件5的外部部段被修平,另一方面在该被修平的部位设置有突出部,连接元件8的联接部件9可以从上方穿过所述突出部而平行于圆柱轴线A和/或与圆柱轴线A成确定角度地插入偏心元件1中。此外,在主体2的圆柱形周部上设置有槽状开口7,连接元件8的联接部件9可以垂直于圆柱轴线A和/或与圆柱轴线A成确定角度地插入所述槽状开口7中,进而插入偏心元件1中。
销状连接元件8在其第一端部处包括联接部件9,而在第二端部处包括定位销部件10(图3)。联接部件9设计为圆柱形销11和头部12,所述头部12布置于所述圆柱形销11上并且设置于连接元件8的自由的第一端部处。头部12设计为使得偏心元件1中的槽状开口7可以在头部12的背对自由第一端部的侧43上从后方接合/从后方卡合头部12。定位销部件10被设计成圆柱形并且具有例如比头部12和销11更大的直径。在定位销部件10的外侧上,从横截面观看,定位销部件10就其轮廓而言具有主要呈锯齿状的设计。在背对连接元件8的自由的第二端部的那侧,定位销部件10还具有接触表面34。
图4中示出了根据本实用新型的装置36的壳体13。壳体13具有圆柱形侧壁14、被修平的壁侧面15以及锁定部件16,所述锁定部件16通过顶壁17而固定地连接至侧壁14。顶壁17定向为垂直于侧壁14和被修平的壁侧面15以及锁定部件16,并且布置为固定至侧壁14、被修平的壁侧面15以及锁定部件16。此外,侧壁14、被修平的壁侧面15以及锁定部件16布置于顶壁17的壁部侧33上,朝着相同的方向突出(图8、图9)。在顶壁17的壁部侧32(该壁部侧32位于壁部侧33的相反侧)上设有联接构件18。此外,壳体13上设有壳体部段47,该壳体部段47可移动地引导插入壳体13中的偏心元件1,尤其是可绕圆柱轴线A转动地引导插入壳体13中的偏心元件1。
从壳体13的俯视图观看,顶壁17的外轮廓19、20、21实现为与侧壁14和被修平的壁侧面15齐平(图4、图6)。此外,壳体部段47在顶壁17处终止于装配开口48中。装配开口48使得装配工具能够接合在偏心元件1的装配元件4中。
在被修平的壁侧面15上设置有例如以弹簧元件22的形式存在的支撑部段。在弹簧元件22的外侧面23上具有表面结构24。此外,在弹簧元件22上设置有开口25。开口25的边缘由壁部部段26至29完全包围。此外,弹簧元件22可以设计为使其外侧面23及其内侧面30朝向壳体13的中央轴线B的方向弯曲成弓形。基于这种设计,弹簧元件22是预张紧的。
此外,开口25设计为使得连接元件8可以利用其联接部件9朝向中央轴线B的方向而从外侧面23穿过开口25滑入壳体13中。
弹簧元件22的外侧面23具有凹槽形的表面结构24。该凹槽形结构例如定向为平行于顶壁17的表面32(图7)。
如图8、图9中所表示的,偏心元件1首先以其端面3朝着顶壁17的内表面33的方向插入壳体13的壳体部段47中。在安装好的状态下,偏心元件1的张紧元件5可移动地靠在壳体部段47的窄侧面上。此外,在第一装配步骤中,偏心元件1定向为使连接元件8可以朝着壳体13的中央轴线B的方向经由开口25滑入壳体13中并滑入偏心元件1的槽状开口7中。
为了在接下来的装配步骤中使连接元件8相对于壳体13固定,从下方的视角观看顶壁17的内表面33,使偏心元件1沿着顺时针方向转动(图9、图11)。作为转动的结果,偏心元件1中的槽状开口7从后方接合连接元件8的联接部件9的头部12,并且利用力F朝向偏心元件1的转动轴线A的方向将连接元件8拉入壳体13或偏心元件1中(图8)。
图10中示出了设置在第一家具部件上的、处于已布置和已安装状态下的装置36、抽屉前部31、第二家具部件即抽屉底部35(利用透明的表示方法示出,由虚线所表示的轮廓)的截面图。
图12以及图14至图19中示出了本实用新型的另一变型的壳体51。壳体51具有支撑部段,所述支撑部段被设计为例如楔形的壁元件55。具体而言,壁元件55是独立式的,并且例如连接至顶壁17。例如,楔形壁元件55在该楔形形状的较粗端处布置于壳体51的被修平的壁侧面76上,尤其在顶壁17上。
在壁元件55的外侧面56的表面上形成有例如凹槽形的表面结构57,该表面结构57定向为例如平行于顶壁17的壁部侧33。在壁元件55上还形成有连续的开口59,所述连续的开口59的边缘由壁部部段60至63包围。
壳体51还包括壳体部段64,在第一装配步骤中,可以将偏心元件52插入所述壳体部段64中,并且在接下来的装配步骤中,可以将连接元件58插入所述壳体部段64中。如同第一实施例中已描述的那样,连接元件58经由开口59插入壳体51中。
壳体部段64上存在两个支承部件65、66,并且偏心元件52的相配的支承元件67、68可以插入所述两个支承部件65、66中。在此可以将支承部件65、66的支承轴线和/或转动轴线C定向为垂直于壳体的中央轴线并且平行于连接元件58的安装方向D和/或偏心元件52的力方向D。
壳体部段64上还可以形成有夹紧构件69,在根据本实用新型的装置81以及家具部件31、35的已装配状态下,可以通过所述夹紧构件69夹紧地保持连接元件58的联接部件70。
图13示出了杆状的偏心元件52。偏心元件52在第一端部53处包括支承元件67、68、张紧元件71、开口72、夹紧元件73以及张紧部件74。在杆状的第二端部54形成有装配元件83,使用者可以例如利用他的手指抓住所述装配元件。
偏心元件52的第二端部54可以设计为细长的窄的条带状元件的形式,并且例如布置为与偏心元件52的第一端部53成一定角度。第一端部53就其外轮廓而言类似于例如一块蛋糕,其中,支承元件67、68彼此相对地形成在第一端部53的渐细部段上。
首先,偏心元件52以其在前方的第二端部54、装配元件83滑入至壳体51,并且使第二端部54穿过壳体51以及壳体51的顶壁17,直至偏心元件52的支承元件67、68紧靠和/或倚靠在支承部件65、66上。由此可以使得偏心元件52这样插入至壳体51,即:使得偏心元件52的第一端部53布置于壳体51中而使第二端部54布置于壳体51的外部。
在壳体51的被修平的壁侧面76连同被推进壳体51中的偏心元件52位于打开位置中的侧视图中,壁元件55的开口59中示出有夹紧构件69和壳体壁75。在偏心元件52在壳体51中的闭合位置下,还可以看见偏心元件52的夹紧元件73(图14和图15)。
夹紧元件73具有例如漏斗形的构型,其中,夹紧元件73的漏斗形状可以朝着壳体内部的方向逐渐变细。这使得连接元件58能够以相对简单和/或被定向或导向的方式引入和/或移入和/或插入壳体51中和偏心元件52中。在闭合状态下,夹紧元件73还可以连同壳体51的夹紧构件69一起例如夹紧地保持已被插入壳体51中的连接元件58。
通过使用者在偏心元件52的第二端部54上使例如装配元件83有利地简单地以一力、例如通过手指压力在转动运动中朝着顶壁17的方向运动,偏心元件52可以有利地在壳体51上从打开位置(图14)切换至闭合位置(图15)。在此转动运动的转动轴线有利地为支承轴线C。在偏心元件52的闭合状态下,装配元件83与顶壁17邻接,并且/或者平行于顶壁17。
此外,在偏心元件52在壳体51上处于闭合状态的情况下,例如具有 斜坡77的张紧元件71挤压在壁元件55的止挡部件78上。这有利地使得:由于张紧元件71的力作用以及有利地呈楔形的、朝着上部区域79的方向逐渐变细的壁元件55,壁元件55在上部区域79中朝着与偏心元件52的力方向D相反的方向被移动和/或挤压(图16)。
连接元件58可以包括板状的调节部件50,所述调节部件50大约布置于连接元件58的中央,毗邻着定位销部件80,例如位于定位销部件80上。在调节部件50的背对定位销部件80的侧上可以具有凹槽结构82。本文的凹槽结构82可以设计为使其可以与壁元件55的凹槽形表面结构57相互作用。
调节部件50以及壁元件55的有利设计,尤其是表面结构82的凹槽形状的有利设计,使得在装置81的已装配状态下,当偏心元件52打开时,由于凹槽结构,连接元件58可以相对于壳体51或壁元件55侧向地移动或调节,而难以进行或者完全阻止平行于顶壁17法线的高度调节(图17和图18)。
在装置81的偏心元件52从打开位置进入闭合位置的关闭运动过程中,并且在插入了连接元件58的情况下,偏心元件52通过张紧部件74的偏心设计而从后方接合例如连接元件80的联接部件70的头部,并且沿着力方向(D)将连接元件80推向和/或拉向壳体。在此,连接元件58的头部按照例如如上所述的已知方式进行设计。张紧元件71的这种力作用以及反向的力作用使得壁元件55和调节部件50以力锁合和/或形状配合的方式彼此连接(图19)。
尤其是,调节部件80在布置在壳体51上的状态下和在偏心元件52的闭合位置中以外侧面84与被修平的壁侧面76的外缘和/或外侧面56齐平或者差不多齐平,和/或与第二家具部件的外缘和/或外侧面、例如抽屉前部31的内侧面38齐平或者差不多齐平。
在下列内容中,描述了装置36的装配操作:
在第一装配步骤中,连接元件8利用其定位销部件10插入至抽屉前部31的内侧面38上的孔口37中,并且将已安装有偏心元件1的壳体13插 入至抽屉底部35的对应凹部中。本文中,壳体13利用在前面的侧壁14和锁定部件16朝着抽屉底部35中的凹部的方向这样插入,使得壳体13的顶壁17的壁部侧32定向为与抽屉底部35的底面49平行且有利地位于同一平面,并且使得壳体的被修平的壁侧面15定向为与抽屉底部35的窄端面保持齐平、位于同一平面和平行。
在下一个装配步骤中,连接元件8利用在前面的联接部件9经由壳体13中的开口25插入至壳体13中,并且插入至偏心元件1的凹部6中,在下一个装配步骤中,如上所述,偏心元件1借助装配构件进行转动。从而使得连接元件8的接触表面34与弹簧元件22的表面结构24面接触。此外,弹簧元件22还与连接元件8的牵拉方向相反地通过张紧元件5向外、与力方向F相反且朝着抽屉前部31的方向被挤压,并且张紧在连接元件8的接触表面34上(图10、图11)。该装配操作将抽屉前部31与抽屉底部35固定。
根据本实用新型的家具用品39包括例如柜体40、装配于柜体40中的抽屉导轨41以及抽屉42,所述抽屉42布置于所述导轨上并且包括抽屉前部31、抽屉底部35、抽屉后壁44以及抽屉侧壁45、46。装置36(不可见地)布置于抽屉42的抽屉底部35的底面上(图20)。