本实用新型涉及转轴技术领域,具体地,本实用新型涉及一种转轴与皮带轮的连接结构。
背景技术:
皮带轮属于盘毂类零件,主要用于远距离传送动力的场合,例如小型柴油机动力的输出,农用车,拖拉机,汽车,矿山机械,机械加工设备,纺织机械,包装机械,车床,锻床等等,目前皮带轮大多是安装在转轴上,通过转轴的转动来带动皮带轮转动的,一般都是将皮带轮通过键槽安装在转轴上的,采用这种安装方式在皮带轮的转动过程中,容易晃动,噪音较大,同时会使皮带轮与转轴之间产生碰撞,从而降低了皮带轮和转轴的使用寿命。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种连接稳定、使用寿命高的转轴与皮带轮的连接结构。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:一种转轴与皮带轮的连接结构,包括轴体和皮带轮,所述轴体包括连接部,所述皮带轮的轴向上设置有与所述连接部配合的凹陷部,所述连接部与所述凹陷部之间采用过盈配合连接,所述轴体上靠近连接部处设有径向方向的凸缘,所述凸缘与皮带轮之间采用螺钉连接。
通过上述技术方案,连接部与凹陷部过盈配合,与键槽连接相比较,提高了转轴与皮带轮之间的连接稳定性,减少了转轴与皮带轮之间的碰撞,从而提高了转轴与皮带轮的使用寿命;凸缘与皮带轮之间采用螺钉连接,提高了转轴与皮带轮的连接稳定性,减少了皮带轮与转轴之间发生相对转动的概率,提高了工作效果。
进一步优化为,所述连接部为连接轴,所述连接轴的周壁上设置斜面。
通过上述技术方案,斜面的设置便于转轴与皮带轮的装拆,减轻了转轴的重量,便于搬运。
进一步优化为,所述凹陷部为所述皮带轮轴向方向的轴孔。
通过上述技术方案,轴孔的设置,制造方便,结构简单,减轻了皮带轮的重量,安装方便。
进一步优化为,所述凸缘与轴体之间均匀设置有加强筋。
通过上述技术方案,加强筋的设置,提高了凸缘与转轴之间的连接强度,提高了转轴与皮带轮之间的连接稳定性。
进一步优化为,所述轴孔的边缘设置有倒角。
通过上述技术方案,倒角的设置,便于安装定位,同时提高了皮带轮的强度,减少了人们安装或拆卸时划伤身体的概率。
综上所述,本实用新型的有益效果为:
(1)、连接轴与皮带轮的轴孔之间采用过盈配合连接,凸缘与皮带轮之间采用螺钉连接,提高了转轴与皮带轮的连接稳定性和使用寿命。
(2)、连接轴上设置有斜面以及轴孔的设计,减轻了重量,便于运输,安装方便。
(3)、倒角的设置,便于定位安装,提高了皮带轮的使用强度,提高了安全系数。
(4)、凸缘与轴体之间设置有加强筋,提高了凸缘与轴体之间的连接强度。
附图说明
图1为轴体与皮带轮的连接剖视图;
图2为皮带轮的剖视图;
图3为图1的A部放大图。
图中,各个附图标记对应的部件名称是:1、轴体;11、连接轴;111、斜面;12、凸缘;13、加强筋;2、皮带轮;21、轴孔;22、倒角。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型的内容,下面结合具体实施例和附图作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于对本实用新型进一步说明,而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型所述的内容后,该领域的技术人员对本实用新型作出一些非本质的改动或调整,仍属于本实用新型的保护范围。
一种转轴与皮带轮的连接结构,参见图1、图2和图3,包括轴体1和皮带轮2,轴体1一端设置有连接轴11,连接轴11的周壁上设置有斜面111,轴体1上靠近连接轴11处的周壁上固定设有径向方向的凸缘12,凸缘12与轴体1之间周向均匀设置有三个加强筋13,皮带轮2的轴线上设有轴向方向的轴孔21,连接轴11与轴孔21之间采用过盈配合连接,凸缘12与皮带轮2之间采用螺钉连接。