一种双路电磁阀的制作方法

本发明涉及换向阀技术领域，尤其涉及一种双路电磁阀。

背景技术：

换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上进出口的方向控制阀。是实现液压油流、气压气体的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门，是一种自动化控制的基础元件。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。其中，电磁换向阀是一种常见的换向阀，可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。

电磁换向阀是升降路障领域中控制路障升降的主要控制元器件之一。然而，现有的换向阀一般采用阀腔单通路设计，只能简单满足升降的功能。换向阀突然换向会导致气压执行元件产生较大的冲击，为保证升降路障的升降平稳，现有设计中通常在换向阀中设置节流阀，以限制阀腔内气体的流速，从而限制升降的速度。

但是，在遇到需要一些紧急事件，如阻拦恶意冲卡，拦截犯罪等情况下，需要保证升降路桩能快速弹出，进行及时有效的拦截，以保证人民群众的生命财产安全。现有的换向阀无法同时满足这个功能。

并且，原有的气路电磁阀采用模块拼接而成，连接处多、组装结构复杂、故障率高。

技术实现要素：

本发明的发明目的是解决上述现有电磁阀的局限性，提供一种结构简单，密封性好，可以同时满足升降路障平稳升降功能，或快速弹出功能的双路电磁阀。

本发明包括主阀体，包括相互并联的第一阀腔和第二阀腔；所述的第一阀腔包括进气腔、出气腔；所述的第二阀腔包括进气腔、出气腔和排气腔；

所述的主阀体上设有进气口、出气口和排气口；所述的进气口与进气腔连通，所述的出气口与出气腔连通，所述的排气口与排气腔连通；

所述的第二阀腔上设有节流阀；

所述的主阀体连接第一电磁控制模块和第二电磁控制模块；所述的第一阀腔中设有第一阀芯，所述的第二阀腔中设有第二阀芯；所述的第一电磁控制模块控制所述第一阀芯，所述第二电磁控制模块控制第二阀芯，分别进行轴向的往复运动，以便所述进气口、出气口或排气口选择性地被导通或阻断。

作为改进，所述的第一阀腔的进气腔和出气腔依次位于右侧和中间，所述的第二阀腔的进气腔、出气腔和排气腔依次位于右侧、中间与左侧。

作为改进，所述的节流阀的数目为2，分别连接所述的第二阀腔的进气腔与排气腔。

作为改进，所述的第一电磁控制模块和第二电磁控制模块包括电磁线圈和先导阀，所述的第一阀芯和第二阀芯轴向一端靠近先导阀，另一端连接复位弹簧。其中第一阀芯和第二阀芯的动作主要依靠电磁线圈打开所述先导阀的阀口，使第一阀芯和第二阀芯部件左右压力产生变化而推动其移动。

作为改进，所述的第一阀芯与第一阀腔之间为动密封连接，所述的第二阀芯与第二阀腔之间为动密封连接，所述的第一阀腔和所述的第二阀腔上设有密封环。现有传统设计一般将密封环设置于阀芯，本实用新型将密封环设置于阀腔上，增加了稳定性，增长了使用寿命。

作为改进，所述的排气口连接消音元件。

采用以上结构后，本发明与现有技术相比，具有以下优点：

本发明通过采用两条通路，从进气口分别贯穿所述的第一阀腔和第二阀腔再导向排气口或出气口，其中包括所述的第二阀腔的一条通路与现有技术中的通路原理相似，包括所述的第一阀腔的一条通路用以在需要快速增压时使所述的进气口与所述的出气口直接相连，不再经过节流阀，无节流阀减压气压几乎无损失，气流的通过速度会大大提高。应用在升降路障中时可以做到快速增压，使升降路障快速升起。可通过控制所述的第一阀芯与第二阀芯的轴向运动，控制气体在第一阀腔和第二阀腔中的走向，从而，例如在控制升降路障时，可选择平稳升降功能或者快速弹出功能两种功能之一。

本发明将两条通路设置于一个主阀体中，分别单独控制，减少了模块连接点，密封性能更好。相当于将两种功能巧妙地捆绑在同一个主体中，更方便安装使用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的左视图。

图3 是本发明的主视图。

图4是本发明的左视图A-A的剖视图。

图5是本发明的左视图B-B的剖视图。

图6是本发明的左视图C-C的剖视图。

图7是本发明的主视图D-D的剖视图。

图8是本发明的主视图E-E的剖视图。

图9是本发明的主视图F-F的剖视图。

图中所示1、主阀体，11、第一阀腔，12、第二阀腔，101、进气腔，102、出气腔，103、排气腔，13、进气口,14、出气口，15、排气口，16、节流阀，17、第一阀芯，18、第二阀芯，2、第一电磁控制模块，3、第二电磁控制模块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1-3所示，本发明一种双路电磁阀，包括主阀体1，包括相互并联的第一阀腔11和第二阀腔12；所述的第一阀腔11包括进气腔101、出气腔102；所述的第二阀腔12包括进气腔101、出气腔102和排气腔103；所述的主阀体1上设有进气口13、出气口14和排气口15；所述的进气口13与进气腔101连通，所述的出气口14与出气腔102连通，所述的排气口15与排气腔103连通；所述的第二阀腔12上设有节流阀16；所述的主阀体1连接第一电磁控制模块2和第二电磁控制模块3；所述的第一阀腔11中设有第一阀芯17，所述的第二阀腔12中设有第二阀芯18；所述的第一电磁控制模块2控制所述第一阀芯17，所述第二电磁控制模块3控制第二阀芯18，分别进行轴向的往复运动，以便所述进气口13、出气口14或排气口15选择性地被导通或阻断。本发明所述的第一阀腔11的进气腔101和出气腔102依次位于右侧和中间，所述的第二阀腔12的进气腔101、出气腔102和排气腔103依次位于右侧、中间与左侧。所述的节流阀16的数目为2，分别连接所述的第二阀腔12的进气腔101与排气腔103。所述的第一电磁控制模块2和第二电磁控制模块3包括电磁线圈和先导阀，所述的第一阀芯17和第二阀芯18轴向一端靠近所述的先导阀，另一端连接复位弹簧。其中第一阀芯17和第二阀芯18的动作主要依靠电磁线圈打开所述先导阀的阀口，使第一阀芯17和第二阀芯18部件左右压力产生变化而推动其移动。所述的第一阀芯17与第一阀腔11之间为动密封连接，所述的第二阀芯18与第二阀腔12之间为动密封连接，所述的第一阀腔11和所述的第二阀腔12上设有密封环。所述的排气口15连接消音元件。

除此之外，本发明中，所述的主阀体上的加工孔均采用钢珠密封，密封性能好。

本发明通过第一电磁控制模块2和第二电磁控制模块3控制的电磁线圈的通电状态，控制所述先导阀的阀口的开与关的状态，使第一阀芯17和第二阀芯18部件左右压力产生变化而推动轴向移动。所述的第一阀芯17和第二阀芯18的推移状态，决定了所述的第一阀腔11与第二阀腔12中的进气腔101、出气腔102或排气腔103之间的导通状态，使得气体从进气口13进入后，选择性地被从第一阀腔11或第二阀腔12导通到出气口14或排气口15。

以下结合附图对本发明的一种双路电磁阀工作的情况加以说明，下述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的为让相关专业人员能够了解与实施本发明，并不对本发明的保护范围作出限制。

其中，需要说明的是，所述的第一电磁控制模块2和第二电磁控制模块3以及复位弹簧之间位置的调换，会导致所述的第一电磁控制模块2和第二电磁控制模块3的电磁线圈通电状态下控制所述的第一阀芯17和第二阀芯18轴向不同的方向推移，从而得到进气口13、出气口14或排气口15之间不同的导通关系。

下面参照图4-9，以初始状态下，所述的第一电磁控制模块2和第二电磁控制模块3的电磁线圈均不通电时，所述的第一阀腔11和第二阀腔12的排气腔103和出气腔102均导通的情况为例加以说明。

需要将气体缓慢引入气路中时，气体均从所述的第二阀腔12通过，所述的第二阀腔12设有所述的节流阀16。此时，所述的第二电磁控制模块3的电磁线圈通电，控制所述的第二阀芯18轴向推移，使所述的第二阀腔12的进气腔101和出气腔102导通，气体经由进气口13通过进气腔101、出气腔102，再从出气口14进入气路中。因为所述的第二阀腔12的进气腔101设有节流阀16，使得气体的流速均匀缓慢，且可调节。

需要将气体排出气路时，所述的第二电磁控制模块3的电磁线圈不通电，弹簧推动所述的第二阀芯18轴向推移，使所述的第二阀腔12的出气腔102和排气腔103导通，气体经由出气口14通过出气腔102、排气腔103，再从排气口15排出。因为所述的第二阀腔12的排气口15设有节流阀16，使得气体的流速均匀缓慢，且可调节。

需要将气体快速引入气路中时，所述的第一电磁控制模块2和第二电磁控制模块3的电磁线圈均通电，控制所述的第一阀芯17、第二阀芯18轴向推移，使所述的第一阀腔11和第二阀腔12的进气腔101和出气腔102均导通，气体经由进气口13通过第一阀腔11和第二阀腔12的进气腔101、出气腔102，再从出气口14进入气路中。因为所述的第一阀腔11的进气腔101不设有节流阀16，没有节流阀16限制气体流速，可使得气体快速通入气路，第一阀腔11和第二阀腔12双通路叠加，可使气体流入速度更快。

以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例，凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。