水冷式轴承座盖的制作方法

本实用新型涉及轴承座盖技术领域，尤其涉及水冷式轴承座盖。

背景技术：

在工业废气处理中，铁风机在一定工作条件下温度会达到100℃，而普通轴承只能耐温80℃，如果轴承长期在高温下工作的话，会使轴承材料组织发生变化，从而导致轴承荷载能力和使用寿命降低，通过轴承座盖里预埋冷却水路，达到降温的效果，但是现在存在的轴承底座内管道多为直管道，降温效果不好，同时设备加水时，经常有杂质进入冷却水路中，导致冷却水路堵塞，影响设备正常工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的水冷式轴承座盖。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

水冷式轴承座盖，包括本体，所述本体内设有S型循环管路，所述S型循环管道的顶端连接有进水管道，所述进水管道延伸至轴承座盖外，所述S型循环管道的底端连接有出水管道，所述出水管道延伸至轴承座盖外，所述进水管道的内壁两侧设有固定块，所述固定块的顶端设有支架，且支架延伸至进水管道内，所述支架的底端抵压于固定块的顶端，所述支架的两侧设有槽口，所述槽口内设有弹簧，且弹簧延伸至槽口外，所述弹簧远离槽口的一端连接有三角相卡块，且三角形卡块活动安装于槽口内，所述进水管道上设有卡槽，所述三角形卡块活动安装于卡槽内，所述槽口的底端设有滤网，且滤网安装于支架的底端。

优选的，所述支架的两侧顶端设有扣环，所述扣环内设有挂钩，且挂钩活动安装于扣环内，所述挂钩远离扣环的一侧安装于进水管道上。

优选的，所述支架的底端设有槽道，所述槽道内设有滑块，且滑块活动安装于槽道内，所述滑块的底端连接有支柱，且支柱活动安装于槽道内，所述支柱的底端连接有滤网。

优选的，所述本体内设有多条S型循环管道，且等间距分布于本体内。

优选的，所述进水管道和出水管道上分别设有阀门。

优选的，所述卡槽为三角形槽口，且卡槽与三角形卡块相匹配。

本实用新型中：

1、通过增加S型循环管路，能够增加接触面积，散热效果好，保证设备正常工作；

2、通过增加支架和滤网，能够减少循环管道中水的杂质，避免循环管道堵塞；

3、通过增加三角形卡块、弹簧、槽口和卡槽，能够固定支架位置，避免工作中滤网弹出，保证设备正常工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的水冷式轴承座盖的结构示意图；

图2为本实用新型提出的水冷式轴承座盖的进水管道内的结构示意图。

图中：1本体、2滤网、3 S型循环管路、4进水管道、5出水管路、6固定块、7支架、8槽口、9弹簧、10三角形卡块、11卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，水冷式轴承座盖，包括本体1，本体1内设有S型循环管路3，S型循环管道3的顶端连接有进水管道4，进水管道4延伸至轴承座盖2外，S型循环管道3的底端连接有出水管道5，出水管道5延伸至轴承座盖2外，进水管道4的内壁两侧设有固定块6，固定块6的顶端设有支架7，且支架7延伸至进水管道4内，支架7的底端抵压于固定块6的顶端，支架7的两侧设有槽口8，槽口8内设有弹簧9，且弹簧9延伸至槽口8外，弹簧9远离槽口8的一端连接有三角相卡块10，且三角形卡块10活动安装于槽口8内，进水管道4上设有卡槽11，三角形卡块10活动安装于卡槽11内，槽口8的底端设有滤网2，且滤网2安装于支架7的底端，支架7的两侧顶端设有扣环，扣环内设有挂钩，且挂钩活动安装于扣环内，挂钩远离扣环的一侧安装于进水管道4上，支架7的底端设有槽道，槽道内设有滑块，且滑块活动安装于槽道内，滑块的底端连接有支柱，且支柱活动安装于槽道内，支柱的底端连接有滤网2，本体1内设有多条S型循环管道，且等间距分布于本体1内，进水管道4和出水管道5上分别设有阀门，卡槽11为三角形槽口，且卡槽11与三角形卡块10相匹配。

设备使用时，从进水管道4注入冷水，滤网2过滤水中的杂质，三角形卡块10在弹簧9的作用力下固定于卡槽11中，保证支架7不会活动，冷水在S型循环管路3中流动，通过水循环降低轴承周边的温度，保证轴承正常工作，冷水通过S型循环管路3从出水管道5流出，设备不使用时，待本体1温度降低后，手动拉支架7，弹簧9收缩，三角形卡块10从卡槽11中滑出，从进水管道4中去取出支架7，清洗滤网2上的杂质，清洗完成后，手动按压三角形卡块10，三角形卡块10进入槽口8内，将支架7重新放入进水管道4中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。