本实用新型涉及工业流水线技术领域，尤其是指一种铝合金工业流水线支架。
背景技术：
工业流水线对于企业而言不仅仅是减少生产成本的一种方式，更可以看做是企业生产方式的一种渐进式变革。工业流水线改变以往企业依靠大量人力从事生产加工的方式，取而代之的是以少量人工进行生产，设备自行投放、输送的生产方式。工业流水线在生产中的广泛应用，使其在生产过程中地位和作用也不断得到提升。工业流水线运作的正常与否，直接影响到生产的进度、生产成本的高或者低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种强度高、重量轻、结构牢固的铝合金工业流水线支架。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：铝合金工业流水线支架，它包括有由铝合金制成的两组结构对称的支撑件，两组支撑件之间通过连接边连接形成一体；支撑件主体截面呈正方形，主体转角处向外倾斜延伸形成有连接臂，连接臂的水平夹角为45°；位于主体底部及顶部的连接臂均垂直延伸后再相对延伸形成内卡边，内卡边垂直延伸方向与主体方向相反，连接边为两条，连接在两组支撑件主体底部及顶部的内卡边之间；位于主体外侧的连接臂上水平延伸有外边，两条外边端部相对延伸后再向主体方向延伸形成外卡边，外边端部与内卡边转角之间通过L状的连接边连接。
所述的内卡边端部向主体方向延伸形成勾边，勾边与内卡边的转角处设有内凹的阶梯状定位台。
所述的连接边与外边、内卡边为一体成形。
所述的外卡边转角处设有内凹的阶梯状定位台。
所述的主体中心处设有前后贯穿的空腔，空腔为圆形，圆形腔壁上设有凹凸状的内肋。
本实用新型用于流水线支撑支架，采用铝合金一体成形，不仅质量轻，而且结构牢固，支架上的卡边可以与相应的输送设备的结构相配合，勾边用于限位防脱，连接臂用于增加支架强度，空腔及凹凸状的内肋可以减少材料使用量的同时增加支架刚性及抗弯强度；采用本方案后具有强度高、重量轻、结构牢固的优点。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的铝合金工业流水线支架包括有由铝合金制成的两组结构对称的支撑件2，两组支撑件2之间通过连接边1连接形成一体；支撑件2主体截面呈正方形，主体转角处向外倾斜延伸形成有连接臂3，连接臂3的水平夹角为45°；所述的主体中心处设有前后贯穿的空腔6，空腔6为圆形，圆形腔壁上设有凹凸状的内肋，位于主体底部及顶部的连接臂3均垂直延伸后再相对延伸形成内卡边7，内卡边7垂直延伸方向与主体方向相反，连接边1为两条，连接在两组支撑件2主体底部及顶部的内卡边7之间，所述的内卡边7端部向主体方向延伸形成勾边，勾边与内卡边7的转角处设有内凹的阶梯状定位台；位于主体外侧的连接臂3上水平延伸有外边4，两条外边4端部相对延伸后再向主体方向延伸形成外卡边5，所述的外卡边5转角处设有内凹的阶梯状定位台，外边4端部与内卡边7转角之间通过L状的连接边8连接，所述的连接边8与外边4、内卡边7为一体成形。本实施例用于流水线支撑支架，采用铝合金一体成形，不仅质量轻，而且结构牢固，支架上的卡边可以与相应的输送设备的结构相配合，勾边用于限位防脱，连接臂用于增加支架强度，空腔及凹凸状的内肋可以减少材料使用量的同时增加支架刚性及抗弯强度；采用本实施例后具有强度高、重量轻、结构牢固的优点。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。