一种3D打印机减震装置的制作方法

本实用新型涉及减震装置技术领域，具体涉及一种3D打印机减震装置。

背景技术：

3D打印(即三维打印)，是快速成形技术的一种，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。随着3D打印材料的多样化发展以及打印技术的革新，3D打印不仅在传统的制造行业体现出非凡的发展潜力，同时其魅力更延伸至食品制造、服装奢侈品、影视传媒以及教育等多个与人们生活息息相关的领域。

3D打印机因制作速度快、体积小以及质量轻，而迅速普及。对于3D打印机来说，由于在打印过程中会受到震动影响，而3D打印机是通过逐层打印的方式来构造物体，导致打印出的物体变形、扭曲，打印质量下降。因此，3D打印机需要通过减震装置解决由于震动所产生的影响，保证印出的物体不会变形以及扭曲。现有的减震装置结构复杂，不易制造，且体积较大，不利于结构的小型化发展。

中国发明专利《减震装置》(公开号：1469056；公开日：2004年1月21日)中提供了一种减震装置，该减震装置包括一基座、一抵接板体、及数个位于基座与抵接板体间的减震器，每一减震器具有一朝基座的方向突起的第一拱形部51，及一朝抵接板体的方向突起的第二拱形部52，第一拱形部51和第二拱形部52之间具有一连接架，于基座受到震动时，借由减震器将力量分散，可减少物体的震动。该减震装置的结构如图1所示，该减震装置结构复杂，且第一拱形部51与第二拱形部52的形状不易制造，加工难度大。

中国发明专利《减震装置》(公开号：104047990A；公开日：2014年9月17日)中提供了一种减震装置，该减震装置其设于发动机和变速器之间。所述减震装置包括差动机构，该差动机构包括与发动机连接的内啮合齿轮、与发动机连接的恒星齿轮、与变速器连接的行星齿轮架。另外，所述减震装置还包括设于发动机和内啮合齿轮之间的第一弹簧、设于第一弹簧和内啮合齿轮之间的惯性部件、设于变速器和行星齿轮架之间的第二弹簧。根据描述可知，该减震装置的结构复杂，不易制造。

总的来说，现有的减震装置结构复杂，不易制造。同时，减震装置的结构复杂，不利于结构的小型化发展。

技术实现要素：

本实用新型针对现有的技术问题作出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于3D打印机减震装置，该装置结构简单，易于制造且有利于整体结构的小型化。为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种3D打印机减震装置，其中，包括基座、位于基座上方的安装座、连接基座和安装座的多个竖直设置的弹簧，所述基座与所述安装座相对的基座上表面和安装座下表面分别设有多个圆柱结构，所述弹簧两端套装于所述圆柱结构的圆柱表面。

进一步，所述基座为开口向上的底部封闭筒状结构，所述安装座为开口向下的顶部封闭筒状结构，所述圆柱结构设于筒状结构的封闭端的内表面上，所述基座与所述安装座嵌套布置且上下活动连接。

进一步，所述基座筒壁上相对两侧各开有一圆形通孔，所述安装座筒壁上相对两侧各开有一竖直方向开槽的键形通孔，所述基座与安装座之间通过穿过圆形通孔和键形通孔的限定轴进行活动连接。

进一步，所述安装座筒壁上相对两侧各开有一圆形通孔，所述基座筒壁上相对两侧各开有一竖直方向开槽的键形通孔，所述基座与安装座之间通过穿过圆形通孔和键形通孔的限定轴进行活动连接。

进一步，所述基座筒壁与安装座筒壁的形状为圆形或者方形。

进一步，所述所述基座与所述安装座间隙配合，所述弹簧与所述圆柱结构固定套装。

进一步，所述基座在水平面的投影为长方形或椭圆形，基座上表面用于套装弹簧的圆柱结构为4个且关于基座中心对称布置。

进一步，所述基座的材料为橡胶。

进一步，所述安装座上设有用于连接小型打印机的定位槽。

在上述技术方案中，主要通过多个弹簧实现对3D打印机的减震作用。进一步，基座与安装座之间通过限定轴进行活动连接，即保证基座与安装座之间进行相对的上下运动，且在移动整体的过程中，基座不会脱落。同时通过限定轴还可以保证安装座不会相对基座左右晃动。另外，还可以通过弹簧与圆柱结构的固定套装保证基座与安装座之间的上下活动连接。进一步，弹簧有4个且关于基座中心形成中心对称，保证弹簧受力的均匀性，进而使减震的效果更好。进一步，基座的材料为橡胶，避免划伤其他物体。进一步，本实用新型所述的减震装置通过定位槽与3D打印机快速连接。

本实用新型具有的有益效果：

1.本实用新型结构简单。

2.本实用新型可通过关于基座中心形成中心对称的4个弹簧实现更好的减震效果。

3.本实用新型所述基座与安装座之间可以进行相对运动，且在移动本实用新型过程中，基座不会脱落。另外，也可以保证安装座不会相对基座左右晃动。

4.本实用新型安全，不会划伤其他物体。

5.本实用新型可与3D打印机之间实现快速连接。

附图说明

图1为现有技术的轴测视图。

图2为本实用新型的轴测视图。

图3为本实用新型的结构拆分示意图。

图4为本实用新型的俯视图。

图5为图4中G-G处剖视图。

图6为图4中H-H处剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图，对本实用新型做进一步说明。

如图2至图6所示，本实用新型的具体实施方式，一种3D打印机减震装置，包括基座3、安装座1、弹簧2和限定轴4。

所述基座3为筒状结构，其在水平面的投影为长方形，其开口向上且底部封闭。基座3的封闭端的内表面连接有竖直向上的圆柱结构。竖直向上的圆柱结构有4个且关于基座3的中心形成中心对称。在基座3的筒壁上相对的两侧开设有圆形通孔32。这里，基座3的材料为橡胶。

所述安装座1为筒状结构，其在水平面的投影为长方形，其开口向下且顶部封闭。安装座1的封闭端的内表面连接有竖直向下的圆柱结构。这里，竖直向下的圆柱结构有4个，4个竖直向下的圆柱结构与4个竖直向上的圆柱结构分别一对一进行同轴设置，便于安装弹簧。安装座1的筒壁上相对的两侧开设有键形通孔11。这里，键形通孔11，其位置与圆形通孔32的位置相对应，其宽度与圆形通孔32的直径相同，其长度方向为竖直方向。安装座1位于基座3上方且套装在基座3的外部。

所述弹簧2有4个，竖直设置在基座3与安装座1之间，套装在竖直向下的圆柱结构与竖直向上的圆柱结构的圆柱表面。这里，竖直向上的圆柱结构与竖直向下的圆柱结构的总长度要小于弹簧2的长度，保证弹簧2具有足够的安装空间。基座3与安装座1的高度小于弹簧2的长度。保证弹簧2具有一定的压缩空间。通过以上描述可知，弹簧2也关于基座3的中心形成中心对称。

所述限定轴4穿过圆形通孔32与键形通孔11。通过限定轴4实现基座3与安装座1之间的活动连接。即安装座1相对于基座3进行上下运动，运动的范围有键形通孔11的长度确定。确保在整体移动的过程中，基座3不会脱落。另外，也可以保证安装座1不会相对基座左右晃动。这里，所说的上下、左右参考图6。

本实施方式的特点：

1.本实施方式所述的结构简单，同时具有良好的减震效果。

2.本实施方式所述的基座3与安装座1之间为活动链接。保证基座3与安装座1之间进行相对运动，在移动整体的过程中，基座不会脱落。另外，也可以保证安装座1不会相对基座3左右晃动。

3.本实施方式所述的基座3的材料选为橡胶。不会在使用过程中划伤其他物体。

上述所有的实施例仅用来说明本实用新型的原理，不用来限制本实用新型的范围。对本实用新型还可以作出其他的变化，这些变化仍落在本实用新型的保护范围内。