平衡阀防卡的自动驱动装置的制作方法

本实用新型涉及一种平衡阀防卡自动驱动装置。

背景技术：

传统的全自动EPS成型机的平衡阀，如图1，E接反馈压力口，S接设定压力口，P接控制气源，O接执行气缸，当S口压力大于E口压力时，P口的控制气源通过O口到执行气缸，执行气缸工作；当S口压力小于E口压力时，中间阀芯往S口方向运动，阀芯9的锥面离开阀座，P口的控制气源和执行器的气源通过排气口A排出，执行气缸复位；由于P口的控制气源有一定的湿度和油腻，此平衡阀工作环境为70度左右，故水和油腻很易发干，从而卡死阀芯，导致平衡阀失能，只有停机拆装平衡阀，清理阀芯，恢复正常工作。

技术实现要素：

本实用新型提供一种防止由阀芯闭合状态卡死导致阀门失控的现象，极大的降低了阀门的故障率的平衡阀防卡的自动驱动装置。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种平衡阀防卡的自动驱动装置，包括平衡阀和平衡阀的反馈压力接口E，设定压力接口S，控制气源接口P，执行气缸接口O，控制系统和连接管线，其主要技校术特征是平衡阀的P口、S口、E口之间加装一个二位五通气控换向阀；

所述二位五通气控换向阀分别接电磁阀和电气比例阀，电气比例阀受PLC控制器、PID控制器控制。

本实用新型提供一种平衡阀防卡的自动驱动装置，在平衡阀的P口、设定压力S口、反馈E口之间加装一个二位五通气控换向阀，设定压力通过P/I模拟量输出信号给电气比例阀，电气比例发出给定压力的压缩气源到气控换向阀，当P口没压力时，气控换向阀换向，气源压力由S口转换到E口，驱动阀芯运动，阀芯处于开启状态，从而防止由阀芯闭合状态卡死导致阀门失控的现象。极大的降低了阀门的故障率，提高设备使用效率，大大降低了产品废品率。

附图说明：

图1为原来的全自动EPS成型机的平衡阀的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

如图2所示，本结构包括：1-气动阀门， 2-平衡阀，3-气控换向阀， 4-电磁阀，5-PLC控制器， 6-PID控制器， 7-电气比例阀，8-阀门执行气缸，气控阀R1，气控阀R2，排气口A，排气口B。平衡阀和平衡阀的反馈压力接口E，设定压力接口S，控制气源接口P，执行气缸接口O，控制系统和连接管线，平衡阀的P口、S口、E口之间加装一个二位五通气控换向阀。二位五通气控换向阀分别接电磁阀和电气比例阀，电气比例阀受PLC控制器、PID控制器控制。

当气动阀1不工作时，PLC发一个比设定压力高的指令给PID控制器，PID控制器给一个模拟量信号给电气比例阀，电气比例阀输出一个与之相对应的压力到气控换向阀的P口，流经A口到平衡阀的E口，推动平衡阀的往S端运动，使得平衡处于开启排气状态。当气动阀1要工作时，PLC发一个开关信号给换向阀4，换向阀4输出压缩气驱动换向阀3工作，另一路经平衡阀P口、O口到阀1的执行气缸，控制阀门1的开关；同时PLC发一个设定压力指令给PID控制器，PID控制器给一个模拟量信号给电气比例阀，电气比例阀输出一个与之相对应的压力到气控换向阀的P口，流经B口到平衡阀的S口，推动平衡阀的往E端运动，使得平衡处于关闭状态，气动阀1工作时，随着管线压力的升高，管线的压力反馈经气控阀R1口、A口到平衡阀的E口，当S口压力大于E口压力时，P口的控制气源通过O口到执行气缸，执行气缸工作；当S口压力小于E口压力时，中间阀芯往S口方向运动，阀芯的锥面离开阀座，P口的控制气源和执行器的气源通过排气口A排出，执行气缸复位，阀门关闭，通过S口与E口压力的比较，来控制阀门的开关。由于此结构在阀门不工作时，增加了一个比设定压力高的压力信号送到平衡阀的E口，使得平衡阀处于开启状态，从而有效防止平衡阀的卡死。