一种通风系统用高抗震型防爆波阀的制作方法

本发明涉及一种防爆波阀，尤其涉及一种嵌装在通风口内的通风系统用高抗震型防爆波阀。

背景技术：

在核电领域，为了防止突发事件对核岛厂房造成影响，其核岛厂房的建筑结构必须采用抗爆结构，其通风系统也必须要达到相同或者更高的抗爆等级，通常在通风系统的入口会安装防爆波阀，以抵抗爆炸波或者龙卷风对通风系统的损坏，进而保障通风系统管路以及设备的完整性，一般的防爆波阀都是直接安装在通风系统入口外部的墙面上，然而核电爆炸时除了有冲击波外，还会有剧烈震动，这种直接安装在外墙上的结构稳定性差，在剧烈震动或者爆炸波的冲击下容易脱落，进而对通风系统进行影响。

技术实现要素：

发明目的：为解决现有技术的缺陷，现提供一种通风系统用高抗震型防爆波阀，其嵌入安装在建筑通风系统的入口内，同时采用多种加强结构的配合使得防爆波阀具有高抗震性能。

技术方案：本发明所述的一种通风系统用高抗震型防爆波阀，包括阀框以及安装在阀框上的复数阀芯，所述阀框包括矩形框架，复数H型钢，复数加强筋板，复数三角加强块以及复数压板，所述矩形框架具有面框以及侧边框，且所述侧边框的左右两侧边具有向内折弯的档条，所述三角加强块等间隔焊接在档条与面框之间，所述H型钢焊接固定在矩形框架内，与左右两侧边平行排列，所述加强筋板等间隔焊接固定在H型钢之间以及H型钢与矩形框架侧边之间，所述阀芯安装在面框表面，背面通过压板进行限位固定。

所述面框四周设有复数安装孔，通过紧固件安装有角钢。

所述三角加强块的间隔距离为150~360mm。

所述加强筋板的间隔距离为275~450mm，且所述加强筋板厚度为8mm。

所述安装在H型钢之间的加强筋板的两端嵌在H型钢的H型槽内。

所述安装在H型钢与侧边框之间的加强筋板，其一端嵌在H型钢的H型槽内，另一端嵌在档条与面框之间。

所述H型钢上设有吊耳。

有益效果：本发明所揭示的一种通风系统用高抗震型防爆波阀，适用于百万千瓦级先进压水堆核电机组核岛的所有通风系统，且能抵抗高温 280℃，持续时间大于30min，最小关闭压力2500±50Pa（冲击波），2500±50Pa（龙卷风），关闭时间不大于 2ms，同时还能有效抵抗冲击波或者龙卷风带来的震动力，防止防爆波阀的掉落，进而保护了通风系统不受影响。

附图说明

图1为本发明安装后的侧面剖视图；

图2为本发明正面结构示意图；

图3为本发明背面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1~3所示，本发明所揭示的一种通风系统用高抗震型防爆波阀，嵌装在通风系统的入口内，在通风系统的入口内壁上嵌有一圈槽钢1，所述防爆波阀通过角钢2与槽钢1焊接固定。

所述防爆波阀包括阀框3，多个阀芯4，多个H型钢5，多个加强筋板6，多个三角加强块7以及多个压板8，所述阀框3包括矩形的面框9，垂直焊接在面框9四周的侧边框10，所述侧边框10的左右两侧具有向内折弯的档条11，所述三角加强块7间隔焊接在档条11与面框9之间，从侧面起到辅助支撑的作用，且三角加强块之间的间隔距离为150~360mm，所述面框9四周设有复数固定安装孔12，通过紧固件将面框9与角钢2固定，所述H型钢5焊接在阀框3内与侧边框10的左右两侧边平行。

所述H型钢架5之间等间隔焊接有加强筋板6，且加强筋板6两端嵌在H型钢的H型槽13内并与H型槽13垂直设置，所述H型钢架5与侧边框10之间同样等间隔焊接有加强筋板6，且加强筋板6一端嵌在H型钢的H型槽13内，另一端嵌在档条11与面框9之间，所述加强筋板6之间的间距为275~450mm，且所述加强筋板采用8mm后的不锈钢，所述压板放置在面板与H型钢背面，所述阀芯4安装在面板与H型钢正面，相互之间通过紧固件紧压固定，使得阀芯纵横分布在面框表面，所述H型钢9上设置有吊耳14便于安装。

所述阀芯采用ANDAIR抗爆阀芯，其能抵抗高温 280℃，持续时间大于30min，最小关闭压力2500±50Pa（冲击波），2500±50Pa（龙卷风），防爆波阀的关闭时间不大于 2ms。

虽然阀芯可以对龙卷风或者爆炸冲击波进行一定的隔离，但是大部分冲击力还是需要阀框进行分散掉，这就使得阀框需要具备一定的抗震性能，本发明中的阀框采用角钢与内嵌在墙体里的槽钢固定，可以起到一定的缓冲作用，同时采用加强筋板以及三角加强块从后部进行加强支撑，达到一定的抗震作用。

下面采用实验数据对本发明的防爆波阀进行抗震测试，其中：

试验设备

模拟地震振动台

台面尺寸： 4m×4m

振动方向： X、Y、Z三方向六自由度

最大位移： X：±100mm Y：±50mm Z：±50mm

最大速度： X：±1000mm/s Y：±600mm/s Z：±600mm/s

最大加速度： X： ±4.0g， Y: ±2.0g， Z: ±4.0g

最大试件重： 25吨

频率范围： 0.1～100Hz数据采集系统

数据采集系统

通道数： 128

采样频率： 1Hz～2kHz

信号放大： 1～10000。

加速度传感器：采用压电式加速度传感器，频响范围：0.2～300Hz。

应变传感器：采用电阻式应变计，频响范围：0.0～300Hz。

试验环境

在正常大气条件下进行试验。正常大气条件如下：温度：-25℃～35℃；相对湿度：≤95%。

试验方法

动态特性探查试验

输入白噪声，探查防爆波阀的固有动态特性即自振频率、阻尼比等参数。

SL-1 地震试验

防爆波阀在模拟运行条件下承受 5 次SL-1 地震考核试验（1/2SSE试验）。

SL-2 地震试验

防爆波阀在模拟运行条件下承受 1 次SL-2 地震考核试验（SSE 试验）

试验结果

目测被试样机完整，无裂纹和变形，结构连接件无松动脱落等；

被试样机在试验后能正常启闭；

被试样机抗震试验前和试验后性能一致。

本发明的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本发明的揭示而作种种不背离本发明精神的替换及修饰，因此，本发明保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本发明的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。