法兰连接蝶形单向阀的制作方法

文档序号:12190218阅读:711来源:国知局
法兰连接蝶形单向阀的制作方法与工艺

本实用新型涉及钢铁行业酸洗废气净化系统设备领域,尤其是一种法兰连接蝶形单向阀。



背景技术:

法兰连接蝶形单向阀属于止回阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道腐蚀性废气介质的启闭控制的止回阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转以达到开启或关闭阀门的一种阀,阀门可用于控制酸洗净化系统风机口一些强腐蚀性酸气介质的流动,同时防止介质倒流,保护风机设备。在管道上辅助运输酸气体的同时,还起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个扁平状的圆形或半圆形蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。

传统的法兰连接蝶形单向阀结构通常包括阀体,阀体内侧底部设置阀座,阀体中心设置有阀杆,阀杆下端设置有向阀杆侧边延伸的复位弹簧,复位弹簧两侧对称设置有阀片,阀片在闭合状态下一端抵靠于阀座,这种法兰连接蝶形止回阀结构简单,动作灵敏,水平管道和纵向管道都可以使用,但是这种法兰连接蝶形单向阀的密封完全依靠复位弹簧将阀片抵压在阀座上以达到密封的效果,这种密封形式太过简单,对气态介质或液态金属介质这类介质时密封效果极差,影响正常工作,降低生产工作效率。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供一种法兰连接单向阀,其密封结构更为合理,密封效果好,同时开启顺畅。

本实用新型提供一种法兰连接单向阀,包括阀体和阀杆,所述阀体底部设置有阀座,所述阀杆设置于阀体内,所述阀杆左右两侧可转动的设置有阀片,所述阀片闭合状态下抵压于阀座上,所述阀杆上还设置有保证阀片闭合的复位弹簧,所述阀杆上方还设置有限制阀片翻转的限位杆,所述阀片沿边缘设置有U型槽,所述阀片边缘与阀体侧壁之间设置有充气气囊,所述充气气囊容置于阀片边缘U型槽内。

这样设置的有益效果是:采用上述方案,使用充气气囊对阀片边缘进行包裹,当阀片闭合时,充气气囊充气膨胀抵压于阀体侧壁上,有效起到密封的效果,阀片需要开启时,充气气囊泄气,阀片即可快速方便的打开,充气气囊泄气后,阀片与阀体侧壁有较大的空隙,不会使得阀片卡死,有效避免了阀片与阀体侧壁的接触,减小了阀片的磨损,延长了整体设备的使用寿命,并且这种密封结构简单,易于实现加工,成本低,有效提高了整体设备的经济效益,并且充气气囊设置在U型槽内,防止充气气囊脱离或者跑偏,有效对气囊进行了固定。

本实用新型进一步设置为所述充气气囊上设置有若干气嘴,所述气嘴贯穿U型槽底部设置。

这样设置的有益效果是:采用上述方案,方便对充气气囊进行充气放气,方便阀片开启与对止回阀进行密闭,同时通过气嘴与阀片边缘U型槽的插接配和,防止充气气囊跌出U型槽,有效对充气气嘴起一定的限位作用,进一步对气囊进行了固定。

本实用新型进一步设置为所述限位杆上安装有通气设备,所述通气设备通过气管与充气气囊气嘴连接。

这样设置的有益效果是:采用上述方案,方便对充气气囊进行充气放气实现密闭和开启工作,使得设备整体结构更为合理。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;

图2为本实用新型实施例的俯视图;

图3为本实用新型实施例图3中A-A的剖面视图;

图4为本实用新型实施例图4中B部的局部放大图。

具体实施方式

由图1至图4可以看出,本实用新型公开了一种对夹蝶形止回阀,包括圆柱状阀体1和设置于阀体1内部的阀杆2,所述阀体1底部沿侧壁设置有阀座11,所述阀杆2左右两侧可转动的设置有阀片4,所述阀片4闭合状态下抵压于阀座11上,所述阀杆2上还设置有保证阀片4闭合的复位弹簧5,所述阀杆2上方还设置有限制阀片4翻转与另一阀片4重合的限位杆3,所述阀片4沿边缘设置有凸筋,所述凸筋自由端弯折与阀片4形成U型槽41,所述阀片4边缘与阀体1侧壁之间设置有充气气囊42,所述充气气囊42容置于阀片4边缘U型槽41内,所述充气气囊42上设置有2个气嘴421,所述气嘴421贯穿U型槽41底部设置,所述限位杆3上安装有通气设备6,所述通气设备6通过气管422与充气气囊气嘴421连接。

上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例,不能以此来限定本实用新型的权利范围,因此,依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,比如采用类似工艺、类似结构的等效产品仍属本实用新型所涵盖的范围。

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