一种具有降温效果的离合器的制作方法

文档序号:11094367阅读:1222来源:国知局
一种具有降温效果的离合器的制造方法与工艺

本实用新型涉及汽车配件技术领域,尤其涉及一种具有降温效果的离合器。



背景技术:

离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内,用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上,离合器的输出轴就是变速箱的输入轴。在汽车行驶过程中,驾驶员可根据需要踩下或松开离合器踏板,使发动机与变速箱暂时分离和逐渐接合,以切断或传递发动机向变速器输入的动力,离合器作为汽车的重要部件,在车辆行走的过程中要经常用到离合器,而离合器在反复的使用过程中会发热,而长期发热会降低离合器的灵敏性,同时降低离合器的使用寿命。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有降温效果的离合器,能降低离合器因反复使用后的温度,避免影响离合器的灵敏性,提高离合器的使用寿命。

具体技术方案如下:

一种具有降温效果的离合器,包括:飞轮、压板、摩擦盘以及离合器盖;离合器盖与飞轮连接,压板和摩擦盘设置于离合器盖内,压板内设置有呈蛇形设置的容纳腔,容纳腔内设置有冷却液,压板的一端设置有注液口,容纳腔内相对于注液口处设置有密封装置,离合器盖相对于注液口的位置设置有通孔,通孔处设置有密封板;密封装置包括设置于注液口两侧的弹性件、安装板以及密封塞,安装板的两端分别与两弹性件相连接,密封塞设置于安装板朝向注液口的一侧,密封塞嵌入注液口内。

进一步的,容纳腔内设置有套管,弹性件设置于套管内,套管上设置有供安装板滑动的滑道。

进一步的,密封塞为呈锥形结构设置的橡胶塞。

进一步的,容纳腔内设置有若干支撑柱,并且每一支撑柱上均设置有导液孔。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型提供的具有降温效果的离合器在使用时,由于在压板内设置有蛇形的容纳腔,而容纳腔内设置有冷却液,当离合器由于反复使用和发热后,冷却液可使离合器的温度下降,当使用一段时间容纳腔内的冷却液减少后,可将离合器盖上的密封板打开,然后,将冷却液的注入头由通孔插入,用力塞入注液口,由于推力使弹性件伸展,使安装板向后运动,从而使密封塞脱离注液口,这样即可向容纳腔内注入冷却液,当注入完成后,密封塞在弹性件的作用下再次回到注液口内,最后,再通过密封板将通孔密封,从而能降低离合器因反复使用后的温度,避免影响离合器的灵敏性,提高离合器的使用寿命。

附图说明

为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图;

图2是密封板的俯视图的结构示意图。

图中,1、飞轮;2、压板;21、容纳腔;22、支撑柱;23、导液孔;24、注液口;3、摩擦盘;4、离合器盖;41、通孔;42、密封板;5、密封装置;51、弹性件;52、安装板;53、密封塞;54、套管;55、滑道。

具体实施方式

如图1至图2所示的一种具有降温效果的离合器,包括:飞轮1、压板2、摩擦盘3以及离合器盖4;离合器盖4与飞轮1连接,压板2和摩擦盘3设置于离合器盖4内,压板2内设置有呈蛇形设置的容纳腔21,容纳腔21内设置有冷却液,压板2的一端设置有注液口24,容纳腔21内相对于注液口24处设置有密封装置5,离合器盖4相对于注液口24的位置设置有通孔41,通孔41处设置有密封板42;密封装置5包括设置于注液口24两侧的弹性件51、安装板52以及密封塞53,安装板52的两端分别与两弹性件51相连接,密封塞53设置于安装板52朝向注液口24的一侧,密封塞53嵌入注液口24内。

本实用新型提供的具有降温效果的离合器在使用时,由于在压板2内设置有蛇形的容纳腔21,而容纳腔21内设置有冷却液,当离合器由于反复使用和发热后,冷却液可使离合器的温度下降,当使用一段时间容纳腔21内的冷却液减少后,可将离合器盖4上的密封板42打开,然后,将冷却液的注入头由通孔41插入,用力塞入注液口24,由于推力使弹性件51伸展,使安装板52向后运动,从而使密封塞53脱离注液口24,这样即可向容纳腔21内注入冷却液,当注入完成后,密封塞53在弹性件51的作用下再次回到注液口24内,最后,再通过密封板42将通孔41密封,从而能降低离合器因反复使用后的温度,避免影响离合器的灵敏性,提高离合器的使用寿命。

容纳腔21内设置有套管54,弹性件51设置于套管54内,套管54上设置有供安装板52滑动的滑道55,这样使弹性件51沿着套管54的方向伸缩,通过套管54对弹性件51和安装板52起到固定和导向的作用,避免弹性件51或安装板52倾斜造成密封塞53无法准确的嵌入注液口24内,优选的,弹性件为弹簧,生产成本低并且使用寿命长,密封塞53为呈锥形结构设置的橡胶塞,这样通过橡胶塞的收缩性从而提高密封效果。

容纳腔21内设置有若干支撑柱22,并且每一支撑柱22上均设置有导液孔23,通过支撑柱22可提高压板2的牢固性,避免由于使用时间过长而造成压板2变形,导液孔23方便冷却液的流通。

上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

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