一种截止阀密封机构的制作方法

本实用新型涉及截止阀技术领域，具体为一种截止阀密封机构。

背景技术：

目前在高参数超临界、超超临界发电机组及带联合循环的燃气轮机电厂中，由于机组启停次数多、疏水温度压力高、运行工况恶劣等问题，造成用于高温高压疏水及排污的截止阀使用寿命很短，原来国内外用于疏水、排污的截止阀一般采用在阀体上加工出阀座，并采取堆焊的方式提高硬度。这种设计阀座与阀芯接合处既是密封面，又是阀门在开关过程的节流面。阀芯一般采用锥形密封。损坏后更换阀门工作量大，成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种截止阀密封机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种截止阀密封机构，包括螺丝钉、把手、螺帽、螺栓一和阀门本体，所述螺丝钉插接在把手的侧壁，所述螺栓一通过螺纹套接在螺帽的内侧，所述螺栓一设置在阀门本体的上方，所述螺帽的下方设置填料涵盖，所述填料涵盖的底边连接密封压盖，所述密封压盖紧密连接填充物，所述密封压盖和填充物均设置在束缚装置的内腔，所述填料涵盖的底端通过内外螺纹连接螺栓二，且密封压盖、填充物和束缚装置均设置在经轴的同一侧壁。

优选的，所述经轴的上部外壁设置标签，所述经轴的下部底端连接尖端。

优选的，所述经轴的侧壁设置上盖，且密封压盖、填充物和束缚装置均位于上盖下方，所述上盖的下部连接压盖。

优选的，所述束缚装置的内腔设置阀盖，且束缚装置的底端设置垫圈。

优选的，所述经轴侧壁设置固栓，且垫圈和固栓对称设置在经轴的两侧。

优选的，所述螺丝钉的端口处设置插头，且插头的形状为等边六角形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该截止阀密封机构，在截止阀的运作状态过程中，采取多重物件的隔离功能，保证整体结构的密封性达到最好，之后，更加有效地为接下来的工序提供安全、有效的密封空间，继而实现内部物体的有效输送。

附图说明

图1为本实用新型的左侧结构示意图；

图2为本实用新型的右侧结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型的插头结构示意图；

图6为本实用新型的内部运动步骤示意图。

图中：1螺丝钉、2把手、3标签、4螺帽、5螺栓一、6填料涵盖、7密封压盖、8螺栓二、9填充物、10束缚装置、11经轴、12尖端、13阀门本体、14上盖、15压盖、16阀盖、17垫圈、18固栓、19插头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种截止阀密封机构，包括螺丝钉1、把手2、螺帽4、螺栓一5和阀门本体13，所述螺丝钉1插接在把手2的侧壁，所述螺栓一5通过螺纹套接在螺帽4的内侧，所述螺栓一5设置在阀门本体13的上方，所述螺丝钉1的端口处设置插头19，且插头19的形状为等边六角形，所述螺帽4的下方设置填料涵盖6，所述填料涵盖6的底边连接密封压盖7，所述密封压盖7紧密连接填充物9，所述密封压盖7和填充物9均设置在束缚装置10的内腔，所述束缚装置10的内腔设置阀盖16，且束缚装置10的底端设置垫圈17，所述填料涵盖6的底端通过内外螺纹连接螺栓二8，且密封压盖7、填充物9和束缚装置10均设置在经轴11的同一侧壁，所述经轴11的侧壁设置上盖14，且密封压盖7、填充物9和束缚装置10均位于上盖14下方，所述上盖14的下部连接压盖15，所述经轴11的上部外壁设置标签3，所述经轴11的下部底端连接尖端12，所述经轴11侧壁设置固栓18，且垫圈17和固栓18对称设置在经轴11的两侧。

工作原理：该截止阀密封机构，使用螺丝钉1带动把手2，使得把手2处于工作状态，之后利用螺帽4下侧的螺栓一5转动，保证整体结构处在束缚装置10的控制之下，并且束缚装置10内部的填充物9以及密封压盖7共同作用填料涵盖6，进行内部物料的紧固密封，同时经轴11左右两侧的垫圈17和固栓18，共同开启运动状态，保证尖端12的工作稳定，继而进一步密封内部，同时工作状态保持平稳进行。在截止阀的运作状态过程中，采取多重物件的隔离功能，保证整体结构的密封性达到最好，之后，更加有效地为接下来的工序提供安全、有效的密封空间，继而实现内部物体的有效输送。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。