垃圾填埋区膜下收气系统的膜管连接装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾填埋气回收装置领域，具体地说是一种垃圾填埋区膜下收气系统的膜管连接装置。

背景技术：

垃圾填埋区通过发酵会产生大量的甲烷，为了收集甲烷，会在垃圾山的表面覆盖一层PE膜，为了将膜下的甲烷导出，需要在PE膜(聚乙烯膜)的表面接上PE管，传统方法为将PE管焊接在PE膜上，并在连接处加注PE填充剂，使其密封。

其存在的问题在于，PE膜为黑色，夏日环境中垃圾山的温度很高，上述管、膜连接处容易出现脱焊漏气现象，需要安排大量的人力物力来巡查和检修。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种垃圾填埋区膜下收气系统的膜管连接装置，该装置能够提高膜管连接的稳定性，防止漏气现象发生。

本实用新型的具体的技术方案为：一种垃圾填埋区膜下收气系统的膜管连接装置，包括PE膜，还包括PE材质的上法兰和下法兰，所述的PE膜上设有圆形的出气口，所述的出气口的边缘被固定在上法兰和下法兰之间，所述的上法兰和下法兰通过螺栓固定连接，所述的螺栓穿过出气口的边缘，所述的上法兰上连接有PE管；

所述的出气口的边缘和下法兰之间还设有一块PE材质的垫板，所述的垫板由边缘的垫层和中心的过滤区组成，所述的垫层与下法兰轮毂相适应且设有用于与螺栓配合的螺栓孔，所述的过滤区与下法兰的中空区形状相适应，所述的过滤区上设有多个网孔。

在上述的垃圾填埋区膜下收气系统的膜管连接装置中，所述的过滤区下表面设有多个位于网孔边缘的柱体。

在上述的垃圾填埋区膜下收气系统的膜管连接装置中，所述的柱体的高度为1-2cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本方案将传统的塑料焊接连接改为法兰连接，且法兰材质与PE管和PE膜一样都是PE材质，在受热和遇冷时其收缩和膨胀率一致，有利于密封性的保持；

同时，本方案采用了独特设计的垫板，并且垫板设置在PE膜和下法兰之间，优于设置于PE膜和上法兰之间，能够提高密封效果，并且其设有过滤区防止垃圾山中的固体随着气流进入到PE管中。

为了防止碎屑堵塞过滤区，采用柱体可以显著降低堵塞。

如果在使用过程中发生泄漏或者堵塞的问题，将上法兰拆开，取下垫板更换即可。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的俯视图；

图2是本实用新型实施例1的主视图；

图3是本实用新型实施例1的剖视图；

图4是本实用新型实施例1的垫板的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

实施例1

如图1至4所示，一种垃圾填埋区膜下收气系统的膜管连接装置，包括PE膜1，还包括PE材质的上法兰2和下法兰3，所述的PE膜1上设有圆形的出气口4，所述的出气口4的边缘被固定在上法兰2和下法兰3之间，所述的上法兰2和下法兰3通过螺栓5固定连接，所述的螺栓5穿过出气口4的边缘，所述的上法兰2上连接有PE管6；

所述的出气口4的边缘和下法兰3之间还设有一块PE材质的垫板，所述的垫板由边缘的垫层7和中心的过滤区8组成，所述的垫层7与下法兰3轮毂相适应且设有用于与螺栓5配合的螺栓孔11，所述的过滤区8与下法兰3的中空区形状相适应，所述的过滤区8上设有多个网孔9。

通过上述设置，可以达到密封性好，防止固体杂质进入PE管6中的目的。

在本实施例中，所述的过滤区8下表面设有多个位于网孔9边缘的柱体10，所述的柱体10的高度为1-2cm。柱体10的设置的目的在于，防止垃圾山中的固体过近的与过滤区8上的网孔9接触。

在实际应用中，由于PE膜1、上法兰2、下法兰3、垫板材质一致，在受热遇冷时，变形率一致，可以达到良好的密封效果。

以上所述的仅为本实用新型的较佳实施，凡在本实用新型的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。