本实用新型涉及高压喷油泵的送油技术领域，具体为一种喷油高压泵配油管。
背景技术：
由于制造业的发展，科技的进步，各行各业对机器需求不断增加，然而现在很多机器需要维护和保养，注油是每个机器保养得必要环节，现有的注油装置一般都是以高压软管作为配油管，但是由于其结构单一，长距离使用时容易弯曲，打折等问题，给操作者使用时带来诸多不方便，而且使用寿命短，虽然有的装置结构简单实用但是具有局限性只限于某个机器使用。例如专利号是CN 105713654 A的中国专利，虽结构简单但是使用时具有局限。
技术实现要素：
针对以上问题，本实用新型提供了一种喷油高压泵配油管可以有效解决背景中技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷油高压泵配油管，包括主配油管和次级配油管，所述主配油管的左端设有油箱，且主配油管与油箱焊接在一起，所述主配油管内部设有液位显示器，所述在主配油管的内部设有次级配油管且次级配油管的左端设有密封油圈I，二者通过密封油圈I连接在主配油管内部，所述次级配油管与主配油管连接在主配油管的内部，所述次级配油管内部设有末级配油软管且末级配油软管的左端设有密封油圈II二者通过密封油圈II连接在次级配油管内部，所述末级配油软管的右端设有喷油嘴二者连接在一起。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述主配油管内部设有次级配油管且配油管根据需要来定级数但至少为两个。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述密封油圈I、密封油圈II，采用聚四氟乙烯材质，并且为“O”结构。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述末级配油软管的左端设有内螺纹。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述主配油管内部液位显示器带有刻度值并固定在主配油管底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种喷油高压泵配油管装置，主配油管和次级配油管通过油压使次级配油管伸长，解决了使用者在使用时长度不易控制的问题同时也避免管路太长造成的打结、扭曲等问题，本装置由于末级设置为塑料制高压软管可以弯曲自由且不易打折，方便使用者在不同角度加注油体，由于各种机器因为各种原因它的注油嘴结构不同因而给注油带来不便，本装置通过末级配油软管设置的内螺纹可以轻松更换各种喷油嘴，解决了专机专用的问题，从而提高了本装置实用性和广泛性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1-油箱；2-导线接口；3-喷油泵；4-输油管；5-注油口；6-液位显示器；7-密封油圈I；8-主配油管；9-密封油圈II；10-次级配油管； 11-末级配油软管；12-喷油嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1本实用新型提供一种技术方案：一种喷油高压泵配油管，包括主配油管8和次级配油管10，所述主配油管8的左端设有油箱1，且主配油管8与油箱1焊接在一起，所述主配油管8内部设有液位显示器6，所述在主配油管8的内部设有次级配油管10且次级配油管10的左端设有密封油圈I7，二者通过密封油圈I7连接在主配油管8内部并且可以伸缩，所述次级配油管10与主配油管8连接在主配油管8的内部，所述次级配油管 10内部设有末级配油软管11且末级配油软管11的左端设有密封油圈II9 二者通过密封油圈II9连接在次级配油管10内部，所述末级配油软管11 的右端设有喷油嘴12二者连接在一起。所述主配油管8内部设有次级配油管10，且配油管根据需要来定级数为2-4个。
本实用新型的工作原理：使用时高压泵将油体注入主配油管8，油体通过密封油圈I7推动次级配油管10伸长，同时末级配油软管11在密封油圈 II9的作用下伸长直至喷油嘴12与需要注油的机器接口联通后，各级配油管停止伸长，同时观察液位显示器6的刻度值，直至达到机器需要的加注油体值时停止加注油体，人员自左向右推动次级配油管10即可收回该装置。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。