一种用于蒸汽回收的止回阀的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体为一种阀门。

背景技术：

长期以来，大部分行业中，使用过后的余热蒸汽都是作为加热锅炉的补充水，来进行能量回收；未能回收的部分余热蒸汽，只能变成温室气体排放，因而造成能源浪费，成本提高。直接回收余热蒸汽可提高热效率，并且无温室气体排放；但现有的蒸汽回收设备多为往复式柱塞泵(或活塞机)，在使用过程中，需配套防止蒸汽倒流的止回阀。止回阀跟随往复式柱塞泵的脉冲作工频率，予以脉冲式打开及关闭。由于现有止回阀在关闭时冲击较大，导致蒸汽管道跟随柱塞泵脉冲频率震动；由此造成安全隐患，并降低了蒸汽回收机使用率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述背景技术的不足，提供一种止回阀的改进，该止回阀应具有工作时的冲击小、振动少、噪音小的特点，并且安全可靠、使用寿命长。

本实用新型提供的技术方案是：

一种用于蒸汽回收的止回阀，包括设置有阀腔和蒸汽进出口的阀体以及可在阀腔中沿着圆柱形的滑道运动的阀芯；其特征在于所述滑道的右端通过一带有调节螺栓的阻尼通道连通阀腔，滑道的中间部位也通过一快速回程通道连通阀腔。

所述阀芯上还制作有用于降低阀芯行程的凹槽，该凹槽位于阀芯的开关面的右侧。

本实用新型的有益效果是：

1、止回阀上设置的阻尼通道，可将出口侧的蒸汽压力，返回一部分到止回阀阀芯产生的背压，降低了阀芯返回的速度，减少了冲击力；因而大幅度降低了振动、噪音和部件磨损。

2、在止回阀上制作的凹槽，能在保持同样流量的前提下，降低阀芯开启时的行程，使得返回行程(关闭阀门时的行程)同样变小，又明显减少了返回的冲击力，进一步降低了振动和噪音。

3、本实用新型安全可靠、经久耐用，因而使用寿命得以显著延长。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的开启状态示意图。

具体实施方式

附图所示的用于蒸汽回收的止回阀，包括设置有阀腔10、蒸汽进口、蒸汽出口的阀体以及可在阀腔中沿着圆柱形的滑道9运动的阀芯7；阀芯的纵截面呈T形(左侧的T形头7-4和右则的滑杆7-3)，依靠右则的滑杆与滑道配合进行滑动；阀腔的左侧制作有蒸汽出通道8，阀腔的右侧则制作有蒸汽进通道5；阀芯的T形头上制作有一环形的开关面7-1，该开关面与阀腔中环形的阀座开关面10-1相配合，形成控制蒸汽进出的阀口；以上结构与现有的止回阀类同。

本实用新型的改进，是在所述滑道的右端制作有一连通回程阻尼通道4的开口，并装有一可控制该回程阻尼通道流量的调节螺栓3(调节螺栓的尾部调节把手露出在阀的外部，以方便调节操作)；该回程阻尼通道又与连通阀腔中部的压力反馈通道1接通，转动调节螺栓即可调节回程阻尼通道的流量。

进一步的，滑道的中间部位(快速回程通道与压力反馈通道之间)还制作有一连通快速回程通道2的开孔，以连通阀腔(图中可见：快速回程通道通过压力反馈通道连通阀腔)。

所述阀芯上还制作有降低阀芯行程的凹槽7-2(图中可见为环形凹槽)，该凹槽位于阀芯上开关面的右侧。由图2可见，阀芯往左移动打开阀口时，所设置的凹槽能够使得输入的蒸汽流量迅速增大，从而可减小阀芯的行程。

本实用新型的工作原理如下：

蒸汽由蒸汽进通道5进入止回阀阀腔，当进口压力大于出口压力时，蒸汽推动阀芯向出口方向移动，到达压力平衡点时，阀芯停止移动。当进口压力低于出口压力时，阀芯向进口方向移动；并在阀芯的滑杆顶端刚刚经过快速回程通道2的开孔时，快速回程通道即被快速关闭，滑道内的气体只能通过回程阻尼通道4流到阀腔；通过控制调节螺栓3，可调节回程阻尼通道内的气体流量大小，从而控制阀芯返回速度，进而减小了振动和噪音。