一种直流油泵动力元件配置的制作方法

本实用新型涉及一种直流油泵动力元件配置，属于电气控制技术领域。

背景技术：

在电力、化工、钢铁、铸造、特种材料加工、环保、通讯领域中，广泛使用的备用蓄电池组动力系统中，所配备的直流油泵，在断电情况下为维持油润滑功能，需要迅速投入备用电源，但由于直流油泵启动时，所需电流是额定电流的15～20倍，将使直流系统受到较大冲击，电动机受到机械冲击。针对这个特点，最简单及最经济的方式是电枢回路串接电阻启动。该启动方式启动时，在直流电动机电枢回路中串入启动电阻，以限制启动电流。但由于直流油泵动力元件配置较为复杂，一但配置不当将导致启动失败或设备故障率高。并且随着工厂自动化水平的不断提高，电气系统纳入计算机DCS监控，作为自动控制中的弱项，直流油泵的控制一直没有得到很好地解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于为了解决直流油泵元件配置不当导致的问题及将直流油泵纳入DCS控制和监控。

本实用新型采取的技术方案是：一种直流油泵动力元件配置，其包括一控制箱，以及设置在该控制箱内的启动电路，所述启动电路包括主回路、控制回路和测量回路；其中所述主回路包括：与电源连接的直流断路器，控制直流油泵运行的运行直流接触器，在运行直流接触器的出线端串联有分流器，分流器上并联有带DC4-20mA输出的数显表，分流器的另一端依次连接启动电阻器和直流油泵，启动电阻器和直流油泵的两端并联旁路直流接触器，直流油泵的另一端连接控制直流断路器；所述控制回路包括：与直流断路器下桩头连接的控制直流断路器，控制直流断路器后并有七条支路；第一条支路上设有选择直流油泵就地/远程控制的选择开关、就地启动的启动按钮、远程DCS启动的信号、控制直流油泵启停的运行直流接触器的线圈，其中启动按钮和运行直流接触器线圈之间串联跳闸中间延时继电器的辅助触点，就地/远程控制选择开关和启动按钮两端并联运行中间延时继电器的辅助触点；第二条支路上串联有分闸指示灯和运行中间延时继电器辅助触点；第三条支路上串联有合闸指示灯和运行中间延时继电器辅助触点；第四条支路上设有就地/远程控制选择开关、停止按钮、远程DCS停止的信号和跳闸中间延时继电器；第五条支路上串联有运行直流接触器的辅助触点和跳闸中间延时继电器；第六条支路上设有电源监视继电器；第七条支路为数显表电源；所述测量回路由与启停直流接触器串联的分流器3和分流器3上并联的数显表4组成。

所述直流断路器、运行直流接触器、旁路直流接触器、控制直流断路器、分流器、数显表、启动电阻器、跳闸中间延时继电器、运行中间延时继电器、电源监视继电器安装在控制箱内；就地/远程控制选择开关、启动按钮、停止按钮、运行指示灯、停止指示灯、数显表安装在控制箱面板上。

所述控制箱前、后面板配装统一电工锁；控制箱外壳采用耐冲击的玻璃钢纤维强化聚酯材料，控制箱的防护等级为IP65WF2。

本实用新型的有益效果是：与传统方式相比，它具有安全可靠、结构新颖、故障率低、便于维护等特点。其解决了直流油泵元件配置不当易导致启动失败或设备故障率高的问题；并且该配置系统可将直流油泵纳入DCS控制和监控中。

附图说明

图1是本实用新型的电气原理图。

图中：1—直流断路器，2—运行直流接触器，3—分流器，4—数显表，5—旁路直流接触器，6—启动电阻器，7—控制直流断路器，8—就地/远程选择开关，9—启动按钮，10—停止按钮，11—运行中间延时继电器，12—跳闸中间延时继电器，13—分闸指示灯，14—合闸指示灯，15—电源监视继电器，16—DCS的启动、停止信号。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

参见图1，本直流油泵启动电路由主回路、控制回路和测量回路组成，其中：

主回路主要由与电源DC连接的直流断路器1、运行直流接触器2、旁路直流接触器5、启动电阻器6组成。在运行直流接触器2的出线端串联有分流器3，分流器3上并联有带DC4-20mA输出的数显表4，分流器3的另一端分别连接启动电阻器6、旁路直流接触器5和直流油泵的一端，直流油泵的另一端与控制直流接触器和旁路直流接触器线圈连接。

控制回路包括：与直流断路器1下桩头连接的控制直流断路器7，该控制直流断路器7后并联有七条支路：第一条支路上有选择直流油泵就地/远程控制的选择开关8、就地启动的启动按钮9、远程DCS启动的信号16、运行直流接触器2的线圈，其中启动按钮9和运行直流接触器2线圈之间串联跳闸中间延时继电器12的辅助触点、选择开关8和启动按钮9两端并联运行中间延时继电器11的辅助触点。第二条支路上串联有分闸指示灯13和运行中间延时继电器11辅助触点。第三条支路上串联有合闸指示灯14和运行中间延时继电器11的辅助触点。第四条支路上有选择开关8、停止按钮10、远程DCS停止的信号16和跳闸中间延时继电器12。第五条支路上串联有运行直流接触器2的辅助触点和运行中间延时继电器11。第六条支路上有电源监视继电器15的线圈。第七条支路为数显表4电源。

测量回路是由与启停直流接触器串联的分流器3和分流器3上并联的数显表4组成。

上述直流断路器1、运行直流接触器2、旁路直流接触器5、控制直流断路器7、分流器3、数显表4、启动电阻器6、跳闸中间延时继电器12、运行中间继电器11、电源监视继电器15安装在控制箱内。就地/远程控制的选择开关8、启动按钮9、停止按钮10、合闸指示灯14、分闸指示灯13、数显表4安装在控制箱面板上。

本实用新型的工作原理如下：电源DC为直流220V，先把电源DC接通，然后合上直流断路器1后，主回路被接通，主回路接通后，电源经过控制直流断路器7，停止指示灯13亮，将就地/远程选择开关8打到“就地”位置，按下启动按钮9，使运行直流接触器2的线圈得电，运行直流接触器2触点吸合，电源通过直流接触器触点、分流器、启动电阻送给直流油泵，直流油泵带电运行。运行直流接触器2线圈得电后，运行直流接触器2常开触点闭合，运行中间延时继电器11得电，运行中间延时继电器常开辅助触点经延时闭合，使合闸回路自保持，合闸指示灯14亮，分闸指示灯13灭，同时运行直流接触器2的常开触点闭合，将直流油泵的运行信号送至DCS。当直流油泵启动结束后，旁路直流接触器5线圈得电，旁路直流接触器5触点吸合，将启动电阻6短接，直流油泵正常运行。

当按下停止按钮10后，跳闸中间延时继电器11得电，跳闸中间延时继电器11常闭触点经延时断开，运行直流接触器2线圈失电，直流油泵主回路断开，直流油泵停止，运行中间延时继电器11线圈失电，分闸指示灯13灭，合闸指示灯14亮，同时运行直流接触器2常开触点断开，将直流油泵停止信号送至DCS。

上述操作，当就地/远程选择开关8打到“远程”位置时，直流油泵的运行和停止由来自DCS的启动、停止信号16来代替启动按钮9和停止按钮10，以实现远程DCS的控制。

当控制回路带电时，电源监视继电器15得电，向DCS发出控制回路带电信号。

本实用新型的直流油泵启动电路应用后，有效的降低了设备故障率，并将直流油泵的电气系统纳入DCS远程控制和监控。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型的保护范围，凡采用等同替换等方式所获得的技术方案，均落于本实用新型的保护范围内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。