一种用于液化天然气卸液软管的堵头的制作方法

本实用新型属于软管堵头领域，尤其是涉及一种用于液化天然气卸液软管的堵头。

背景技术：

液化气体加注站卸液软管用于将液化天然气导出，按消防要求，卸液软管用完后需要保持开放状态，将软管里留有的液化气体残液放散，但是保持开放状态的卸液软管容易混入沙尘、树叶、柳絮和蚊虫，甚至老鼠也会进入管道内，造成管道使用寿命减短，也难以实现排放残液的功能。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于液化天然气卸液软管的堵头，既能够起到封堵住卸液软管管口的作用，防止杂物进入管道内，又能够保持管口残液排放顺畅，起到密封效果，管道延长使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于液化天然气卸液软管的堵头，包括塞堵、过滤网和压板，所述塞堵包括密封部和堵头部，呈环形凸出的所述堵头部设置在所述密封部的内端面，所述密封部上开有贯通的卸液孔，所述过滤网设置在所述堵头部之间，所述过滤网紧贴所述密封部的内端面，所述压板卡接在所述堵头部之间，所述压板紧贴压覆所述过滤网，且所述压板上设有对应所述卸液孔的通孔。

进一步的，所述堵头部的外侧面上设置有倒角切面，所述倒角切面的切角为10°。

进一步的，所述卸液孔呈六角形分布。

进一步的，所述过滤网为细纹纱网。

相对于现有技术，本实用新型所述的用于液化天然气卸液软管的堵头具有以下优势：

塞堵的密封部能够从外部封堵卸液软管的管口，同时，堵头部插入嵌合管口，压板能够将过滤网压覆在堵头部之间，保持过滤网紧贴密封部的内端面，而且密封部上的卸液孔和压板的通孔对应，管道内的残液能够通过通孔和卸液孔排出，过滤网起到防止沙尘、树叶、柳絮、蚊虫和老鼠等杂物进入管道的作用。

堵头部设有的倒角切面能够起到插入管道的导向作用。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例的俯视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的纵剖结构示意图。

附图标记说明：

1-塞堵；11-密封部；12-堵头部；121-倒角切面；13-卸液孔；2-过滤网；3-压板；31-通孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1、2所示，本实用新型提供一种用于液化天然气卸液软管的堵头，包括塞堵1、过滤网2和压板3，所述塞堵1包括密封部11和堵头部12，呈环形凸出的所述堵头部12设置在所述密封部11的内端面，所述密封部11上开有贯通的卸液孔13，所述过滤网2设置在所述堵头部12之间，所述过滤网2紧贴所述密封部11的内端面，所述压板3卡接在所述堵头部12之间，所述压板3紧贴压覆所述过滤网2，且所述压板3上设有对应所述卸液孔13的通孔31。

所述堵头部12的外侧面上设置有倒角切面121，所述倒角切面121的切角为10°。

所述卸液孔13呈六角形分布。

所述过滤网2为细纹纱网。

本实例的工作过程：将塞堵1的堵头部12朝向卸液管道管口，将密封部11封堵在管道的管口，堵头部12插入顶接管道管口的内壁，管道内的残液通过压板3的通孔31流出到密封部11的卸液孔13，从而残液排出管道，过滤网2防止杂物通过卸液孔13进入管道内部。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。