一种自紧式角部连接件的制作方法

文档序号:11098583阅读:826来源:国知局
一种自紧式角部连接件的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种自紧式角部连接件。



背景技术:

通常铝型材的对接拼合会采用金属的角部连接件,以保证铝材拼接的接缝均匀和平面的平整。但是,由于铝材槽型的尺寸的加工精度的原因,特别是型材模具的原因造成铝材槽型尺寸会在一定范围内变化的问题出现。



技术实现要素:

本实用新型其目的就在于提供一种自紧式角部连接件,解决了通常铝型材的对接拼合会采用金属的角部连接件造成铝材槽型尺寸会在一定范围内变化的问题,具有结构简单可靠,安装方便,通用性强,制造和安装操作简单的特点。

实现上述目的而采取的技术方案,包括相互垂直的两个端部导向结构,所述端部导向结构两侧均设有多个齿型导向结构,端部导向结构中间部位还设有一个长圆孔结构。

有益效果

与现有技术相比本实用新型具有以下优点。

1.结构简单可靠,安装方便,通用性强,制造和安装操作简单;

2.充分利用连接件本身的弹性变形和自身材料的特性,达到铝材的拼接连接紧固,防止松脱。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型铝材角部连接结构示意图;

图3为本实用新型铝材槽截面结构示意图;

图4为本实用新型正视图。

具体实施方式

本装置包括相互垂直的两个端部导向结构1,如图1、图2、图3、图4所示,所述端部导向结构1两侧均设有多个齿型导向结构2,端部导向结构1中间部位设有一个长圆孔结构3。

所述角部连接件为钣金冲压一体成型件。

本实用新型,将端部导向结构1的顶端插入铝材槽中,如图2所示,用胶锤或木锤把连接件敲入铝材槽中,连接件两侧边上的齿型导向结构2在敲入过程中,齿部向中间长圆孔结构3方向发生弹性变型,达到连接件与铝材槽的内壁紧密压力配合的目的,充分利用连接件本身的弹性变形和自身材料的特性,达到铝材的拼接连接紧固,防止松脱,具有结构简单可靠,安装方便,通用性强,制造和安装操作简单的特点。

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