本实用新型涉及一种PVC管支撑架，属于管件支撑技术领域。
背景技术：
PVC(全名Polyvinyl chloride)，主要成分为聚氯乙烯，因其材质轻、阻燃及耐酸碱性好，且加工简单、耐用的特点，PVC材料广泛应用于诸多领域，而PVC管也已逐渐取代金属管件用于市政给排水、工业给排水、民用给排水、灌溉、植被浇水等。金属管件由于其支撑强度大，不容易弯曲变形，故金属管件可以很长距离进行一次支撑定位，且支撑定位的架体可与金属管件进行点接触便可很好的支撑金属管件。而PVC管受其材质本身的影响长时间使用受管内水压影响容易出现较严重弯曲变形的问题，采用传统的支撑件，即使设置比较密集，也难于保证PVC管的支撑效果，亟待与PVC管接触面积大的PVC管支撑架。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单，方便安装及维护，且与管件接触面积大的PVC管支撑架。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种PVC管支撑架，包括底板及支撑在所述底板上的拱形板，所述底板上设有安装孔，所述底板的两端分别设有两个卡槽，所述拱形板的顶部为平面结构，所述拱形板的顶部两侧这有挡板，所述拱形板的两端分别设有短板，所述短板插入到所述卡槽内，其中一个所述卡槽内设有调节机构，所述调节机构包括伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定在所述底板上，另一端压紧所述短板。
本实用新型的有益效果是：拱形板的两端插装在底板的两个卡槽内，拱形板具有一定的弹性缓冲能力，可根据支撑的PVC管件的压力有一定的缓冲余量，不但可以减轻及缓冲PVC管输送液体时的整体压力，而且拱形板与PVC管接触位置为平面结构，支撑架与PVC管接触面积大，可避免PVC管出现较大变形现象，延长PVC管的使用寿命。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步的，所述拱形板与所述底板之间设有缓冲弹簧。
采用上述进一步方案的有益效果是，缓冲弹簧可支撑拱形板，延长拱形板的使用寿命。
进一步的，所述拱形板的顶部的截面为U型或梯形结构。
采用上述进一步方案的有益效果是，拱形板顶部的挡板设计使得拱形板的顶部截面呈U型或梯形结构可对所支撑的PVC管进行限位，避免PVC管由拱形板上掉落下来。
进一步的，所述底板的截面为工字型或C型。
采用上述进一步方案的有益效果是，无论是工字型还是C型皆可以减轻底板的重量，方便底板的安装维护及运输。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中沿A-A方向的剖面图；
图3为图1中沿B-B方向的剖面图；
图4为本实用新型底板的俯视结构示意图；
图5为本实用新型拱形板顶部梯形截面的结构示意图；
图6为本实用新型工字型底板的结构示意图。
图中，1、底板；2、拱形板；3、挡板；4、安装孔；5、缓冲弹簧；6、伸缩弹簧；7、卡槽；8、短板；9、PVC管。
具体实施方式
以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1-图4所示，一种PVC管支撑架，包括底板1及支撑在所述底板上的拱形板2，所述底板上设有安装孔4，所述底板的两端分别设有两个卡槽7，所述拱形板的顶部为平面结构，所述拱形板的顶部两侧这有挡板3，所述拱形板的两端分别设有短板8，所述短板的宽度与所述卡槽的宽度相配合，所述短板插入到所述卡槽内，其中一个所述卡槽内设有调节机构，所述调节机构包括伸缩弹簧6，所述伸缩弹簧的一端固定在所述底板上，另一端压紧所述短板。
所述拱形板与所述底板之间设有缓冲弹簧5。缓冲弹簧可支撑拱形板，延长拱形板的使用寿命。
所述拱形板的顶部的截面为U型或梯形结构。拱形板顶部的挡板设计使得拱形板的顶部截面呈U型或梯形结构可对所支撑的PVC管进行限位，避免PVC管由拱形板上掉落下来。
所述底板的截面为工字型或C型。C型截面的底板减轻了底板的重量，方便底板的安装维护及运输。
如图5所示，所述拱形板的顶部的截面为梯形结构。拱形板顶部平面机构与挡板配合使得拱形板的截面呈梯形结构，可对所支撑的PVC管进行限位，避免PVC管由拱形板上掉落下来。
如图6所示，所述底板的截面为工字型。工字型底板可通过其底部的安装孔进行固定。
本实用新型用于支撑PVC管9，拱形板的两端的短板插装在底板的两个卡槽内，拱形板具有一定的弹性缓冲能力，可根据支撑的PVC管件的压力有一定的缓冲余量，不但可以减轻PVC管输送液体的压力，而且拱形板与PVC管接触位置为平面结构，支撑架与PVC管接触面积大，可避免PVC管出现变形现象，延长PVC管的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。