用于在混凝土外墙上施工空调预留孔的套管的制作方法

本实用新型涉及预留孔的施工配件技术领域，特别是涉及一种用于在混凝土外墙上施工空调预留孔的套管。

背景技术：

建筑物内部需要安装外挂空调，都需要管道穿过墙体，这就需要在建筑物结构施工时，预留出管道的位置，或者在后期安装空调时在墙体上打穿通孔。

目前，空调孔预留大多使用PVC-U水管预留空调孔，在外墙保温施工时，再在结构墙体预留位置将保温层开孔，预留空调孔不利于空调孔套管接长，容易造成保温材料外露，雨水会经过空调孔渗入保温层，造成外墙渗漏、保温性能下降等问题；普通PVC-U水管预留空调孔还存在表面光滑，定位困难而导致空调孔位置偏差大的问题。

也有工程在结构施工期间不预留空调孔，在结构完成后采用水钻开孔的方法施工。空调孔的位置定位比较准确，但在开孔的过程中，常常切断剪力墙暗柱纵筋，破坏结构，同时也存在雨水沿空调孔渗入外墙保温层，造成外墙渗漏、保温性能下降等问题；还存在水钻开孔过程中破坏外墙保温抹面层的情况，空调孔周围抹面层与保温层脱开处在长期风载作用下，抹面层逐渐与保温层脱离，最终造成抹面层大面积脱落现象。

技术实现要素：

本实用新型提供一种结构简单、定位准确、密封性能好、应用灵活的用于在混凝土外墙上施工空调预留孔的套管。

要解决的技术问题是：以PVC-U水管预留空调孔，定位难度大，不利于保温层的施工，造成保温材料外露，密封性不好，容易造成外墙渗漏、保温性能下降等问题；水钻开孔易切断剪力墙暗柱纵筋，破坏结构，造成雨水渗漏，抹面层脱落等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型用于在混凝土外墙上施工空调预留孔的套管，包括预埋在混凝土墙体中的预留管、连接在预留管外端的延长管和密封预留管内端的盖板，所述预留管两端分别设置有承口，所述预留管两端的外壁上垂直设置有方形定位环，所述延长管内端与预留管外端的承口插接，延长管与承口之间的缝隙处以胶粘剂密封，所述预留管内端与盖板密封连接。

本实用新型用于在混凝土外墙上施工空调预留孔的套管，进一步的，所述预留管为PVC-U材料制成的管件，预留管的厚度为2.5-3.0mm。

本实用新型用于在混凝土外墙上施工空调预留孔的套管，进一步的，所述承口的宽度为20-25mm，承口的内径比延长管的外径大0.5-1.0mm，所述承口的外端设置有环形加强带。

本实用新型用于在混凝土外墙上施工空调预留孔的套管，进一步的，所述环形加强带的宽度为5-10mm，厚度为5-6mm。

本实用新型用于在混凝土外墙上施工空调预留孔的套管，进一步的，还包括卡槽，所述卡槽设置在环形加强带的内侧壁上，卡槽数量为2-4个，卡槽沿环形加强带的圆周均匀分布。

本实用新型用于在混凝土外墙上施工空调预留孔的套管，进一步的，所述盖板包括管状的板座和位于板座顶部的板面，板座的外径与预留管的环形加强带的内径相同，板座外侧设置有凸点，凸点的位置与环形加强带内侧壁设置的卡槽位置相对应，板座与预留管内端的环形加强带卡接固定。

本实用新型用于在混凝土外墙上施工空调预留孔的套管，进一步的，还包括环形凹槽，所述环形凹槽设置在板座的外侧壁上，所述环形凹槽内设有密封圈。

本实用新型用于在混凝土外墙上施工空调预留孔的套管，进一步的，所述板面的面积大于板座的横截面积。

本实用新型用于在混凝土外墙上施工空调预留孔的套管，进一步的，所述延长管为PVC-U材料制成的管件，延长管的厚度为2.5-3.0mm。

本实用新型用于在混凝土外墙上施工空调预留孔的套管，进一步的，还包括环形的保护带，所述保护带设置在延长管外端，保护带的外径不小于延长管的外径，保护带的宽度为20-30mm。

本实用新型用于在混凝土外墙上施工空调预留孔的套管与现有技术相比具有如下有益效果：

本实用新型用于在混凝土外墙上施工空调预留孔的套管通过预留管先固定在剪力墙的纵向钢筋上，预留管的平面位置可在一定范围内手动调节，操作方便，定位准确，对结构墙体无破坏；可手动将预留管沿墙体轴线方向移动且免于混凝土浇筑时被动移动，出现偏心卡紧的情况；预留管两端的外侧壁上设置有方形定位环，可适用于不同厚度的保护层，且在竖向钢筋保护层出现偏差时，可在安装模板时自行适应钢筋位置，应用更加灵活，适用范围更加广泛。

本实用新型的延长管内端与预留管外端的承口插接，并以密封胶密封固定，可保持套管内部不渗漏，延长管与预留管内径一致，防止雨水经过空调孔进入保温层内，延长管的长度课根据保温层的厚度进行调节，以适应结构偏差，可适应不同保温层厚度；延长管外端设置有环形保护带，安装时伸出饰面层5mm，便于饰面收口、防止雨水沿外墙进入空调孔内，密封性和安全性更好。

本实用新型的盖板通过凸点与预留管的环形加强带内设置的卡槽相卡接固定，操作方便，并且盖板的板座上设有密封圈，可实现空调预留孔的气密，避免渗漏，可有效防止蛇虫、蝙蝠、蚊子等入侵，隔音、隔光效果更好。

下面结合附图对本实用新型的用于在混凝土外墙上施工空调预留孔的套管作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型用于在混凝土外墙上施工空调预留孔的套管的使用结构示意图；

图2为预留管的结构示意图；

图3为盖板的结构示意图。

附图标记：

1-预留管；11-承口；12-环形加强带；13-卡槽；14-定位环；2-延长管；21-保护带；3-盖板；31-板座；32-板面；33-凸点；34-环形凹槽；35-密封圈。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型用于在混凝土外墙上施工空调预留孔的套管包括预埋在混凝土墙体中的预留管1、连接在预留管1外端的延长管2和密封预留管1内端的盖板3，如图2所示，预留管1为PVC-U材料制成的管件，预留管1的厚度为2.5-3.0mm，预留管1两端分别设置有承口11，承口11的宽度为20-25mm，承口11的内径比延长管2的外径大0.5-1.0mm，承口11的外端设置有环形加强带12，环形加强带12的宽度为5-10mm，厚度为5-6mm，环形加强带12内侧壁设置有卡槽13，卡槽13数量为2-4个，卡槽13沿环形加强带12的圆周均匀分布，预留管1两端的外壁上垂直设置有方形定位环14，定位环14与预留管1外壁一体制成，定位环14的高度为10-15mm；延长管2为PVC-U材料制成的管件，延长管2的厚度为2.5-3.0mm，延长管2内端与预留管1外端的承口11插接，延长管2与承口11之间的缝隙处以胶粘剂密封，延长管2外端设置有环形保护带21，保护带21的外径不小于延长管2的外径，保护带21的宽度为20-30mm；如图3所示，盖板3包括管状的板座31和位于板座31顶部的板面32，板座31的外径与预留管1的环形加强带12的内径相同，板座31外侧设置有凸点33，凸点33的位置与环形加强带12内侧壁设置的卡槽13位置相对应，板座31外侧壁上设有环形凹槽34，环形凹槽34内设有密封圈35，密封圈35为橡胶密封圈，板面32的面积大于板座31的横截面积。

本实用新型用于在混凝土外墙上施工空调预留孔的套管的施工方法如下：

步骤一、预埋预留管：在剪力墙结构施工的过程中，按照施工要求，经过准确的测量和定位，以钢筋穿过定位环14将预留管1绑扎固定在剪力墙的纵向钢筋上，然后进行模板的架设和混凝土的浇筑，待混凝土结构达到预定强度后，拆除模板；

步骤二、连接延长管：在进行外墙的保温施工和装饰施工时，将延长管2内端与预留管1外端的承口11插接，并在缝隙处以胶粘剂密封固定，然后进行保温和装饰施工，延长管2外端的保护带21会伸出外保温饰面层的外表面约5mm，既便于保温抹面层与空调孔收口，又可防止外墙雨水沿空调孔流入套管内部；

步骤三、密封盖板：装修完成后，将盖板3插入预留管1内端的环形加强带12内，板座31上的凸点33滑入卡槽13内，实现盖板3与预留管1的固定，并通过环形凹槽34内的密封圈35实现气密。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。