本实用新型涉及推力轴承技术领域，具体涉及一种水冷推力瓦。
背景技术：
推力瓦是推力轴承的一个重要部件，在推力轴承中，用于固定传动轴，并承载来自传动轴的轴向力(即受力方向与轴向一致)，有止推作用。推力瓦广泛用于汽轮机、水轮机、水泵等。它是固定在支承体上自由灵活摆动，与镜板构成动压油膜润滑、承载，由摩擦面层和瓦坯体构成的扇形部件。现有的推力瓦主要由钢坯和乌金制成，由于推力瓦使用环境温度高、粉尘大和润滑不良，也由于该瓦比压低，摩擦系数大，适应温度低，对瓦面的机械变形和热变形不能自身调整，但是往往发生烧瓦事故，造成很大损失。除此之外现有的推力瓦还存在着：安装不便，稳定性差，成本高，耐磨损能力差，使用寿命短等问题。
为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，CN200620021793.6公开了一种弹性金属塑料推力瓦，它是在传统推力瓦的金属瓦坯上，贴结上聚四氟乙烯塑料板，在贴结的塑料板那面，有压铸进的青铜丝弹簧线制造的丝托，塑料板带丝托面与金属瓦坯结合面四周边缘接缝处，用焊锡连续焊成R6形式；塑料瓦面两个径向端磨削出各两个斜面，两个斜面与瓦平面的夹角为进油端45°、12°，出油端12°、45°；在使用过程中，易出现松动，寿命短、热变形、运行温度高等问题。
CN201320242550.5公开一种新型推力瓦。它解决了现有推力瓦稳定性差，强度低等问题。包括呈扇形的推力瓦本体，所述的推力瓦本体包括自上向下依次设置的耐磨层、过渡层与基层，所述的耐磨层由非金属材料制成，所述的推力瓦本体的下表面沿圆周方向设有扇形安装板，所述的扇形安装板与推力瓦本体连为一体式结构，且在扇形安装板上设有安装孔。但使用过程中热变形、运行温度高等问题无法解决。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种水冷推力瓦，该水冷推力瓦的结构可靠，安装方便、运行稳定可靠、推力瓦运行温度低等优点，尤其适用于卧式的水轮发电机内循环推力滑动轴承。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：水冷推力瓦，包括推力瓦本体和冷却接头；所述推力瓦本体至少设置有一条冷却通道，所述冷却通道的端口处设置有冷却接头；所述冷却接头设置有螺栓，所述螺栓包括第一螺栓、第二螺栓和第三螺栓，所述端口内壁设置有与第二螺栓相匹配的螺纹。
进一步地，所述冷却通道为凹型或近似M型，均匀排布在推力瓦本体内部。
进一步地，所述冷却接头与端口之间设置有密封垫。
进一步地，所述第三螺栓与螺帽之间设置有密封垫。
进一步地，相邻的两所述水冷推力瓦之间的冷却接头通过连接管连接。
进一步地，所述连接管的两端设置有连接头，所述连接头内壁的螺纹与第二螺栓相匹配，所述连接管的中间为波纹管。
进一步地，所述波纹管为具有弹性的不锈钢波纹管。
进一步地，所述连接头和波纹管通过组焊而成。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供一种水冷推力瓦，所述推力瓦本体设置有冷却通道，通过冷水循环流动实现推力瓦本体内的温度降低，实现实际运行水压在0.3MPa，而试验水压为1MPa时间为30min无任何渗漏，推力瓦的运行温度低，比常规推力瓦温度低20℃左右。
本实用新型提供一种水冷推力瓦，其中的连接管为波纹状，具有伸缩弹性，可以适应在运行过程中推力瓦的些许摆动，减少摆动带来的刚性不足问题。
本实用新型的水冷推力瓦除了能够用水冷，其他适合冷却的流质均可使用，适用范围广，降低推力瓦的运行温度，有效减少由于瓦面的机械变形和热变形带来的损失，有效使使用寿命延长，提高安全操作系数。
本实用新型尤其适用于卧式的水轮发电机内循环推力滑动轴承。
附图说明
图1本实用新型的优选实施例的多个水冷推力瓦连接的结构示意图。
图中，推力瓦本体1、连接管3、冷却接头2、冷却通道11、端口12、密封垫4、连接头31、波纹管32。
具体实施方式
下面以具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型不受下述实施例的限定。
实施例1
具体如图1所示，本实用新型提供一种水冷推力瓦，图中为两个水冷推力瓦的连接方式示意图，其中水冷推力瓦，包括推力瓦本体1和冷却接头2；所述推力瓦本体1设置有一条冷却通道11，所述冷却通道11的端口12处设置有冷却接头2；所述冷却接头2设置有螺栓，所述冷却接头2的螺栓为G3/8”的螺栓；所述螺栓包括第一螺栓、第二螺栓和第三螺栓，所述端口12内壁设置有与第二螺栓相匹配的螺纹。所述端口12内设置的螺纹形成螺纹孔，其为ZG3/8”的螺纹孔；所述冷却通道11的内径为所述冷却通道11为凹型或近似M型，均匀排布在推力瓦本体1内部；本实用新型的冷却通道利于冷却水的循环流动，利于水冷推力瓦的冷却，适当延长使用寿命，降低其运行温度等；所述推力瓦本体1为巴氏合金推力瓦。
进一步地，所述冷却接头2与端口12之间设置有密封垫4；所述第三螺栓与螺帽之间设置有密封垫4。所述密封垫4为紫铜密封垫；耐磨性好，提高使用寿命；
进一步地，相邻的两所述水冷推力瓦之间的冷却接头2通过连接管3连接；所述连接管3的两端设置有连接头31，所述连接头31内壁的螺纹与第二螺栓相匹配，所述连接管3的中间为波纹管32；进一步地，所述波纹管32为具有弹性的不锈钢波纹管；进一步地，所述连接头31和波纹管32通过组焊而成；所述连接管3的内孔直径为
本实用新型提供的水冷推力瓦在水压实验时不得有渗漏情况，水冷推力瓦安装时推力瓦外侧须与导油罩有30mm以上的距离。
本实用新型提供一种水冷推力瓦，所述推力瓦本体1设置有冷却通道11，通过从连通管3进入冷水，水流经冷却接头2进入水冷推力瓦本体1的冷却通道11，循环流动实现推力瓦本体1内的温度降低，在实验条件下，实现水压为1MPa时间为30min无任何渗漏，可实现实际运行水压在0.3MPa，同时检测到推力瓦的运行温度低，比常规推力瓦温度低20℃左右；有效的实现降低推力瓦的运行温度，延长推力瓦的使用寿命。
本实用新型提供一种水冷推力瓦，其中的连接管3为波纹状，具有伸缩弹性，可以适应在运行过程中推力瓦的些许摆动，减少摆动带来的刚性不足问题。
本实用新型的水冷推力瓦除了能够用水冷，其他适合冷却的流质均可使用，适用范围广，降低推力瓦的运行温度，有效减少由于瓦面的机械变形和热变形带来的损失，具有自调温度的性能，载荷分布均匀，有效使使用寿命延长，提高安全操作系数。
相对于现有技术而言，本实用新型提供的水冷推力瓦由于推力瓦内部增加了冷却通道11，相应的也增加了冷却接头2和两推力瓦之间的波纹连接管，并且连接必须可靠无渗漏，使得此种水冷推力瓦比现有结构复杂，而且导油罩(未画出)与推力瓦的距离也有一定的要求。但是此种水冷推力瓦与现有结构相比还是具有以下优点：结构可靠，安装方便、运行稳定可靠(实际运行水压在0.3MPa，而试验水压为1MPa时间为30min无任何渗漏)、推力瓦运行温度低(比常规推力瓦温度低20℃左右)等优点，避免了电站由于夏季推力瓦温度高造成停机检修和厂家售后维护造成的经济损失，尤其适用于卧式的水轮发电机内循环推力滑动轴承。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。