一种阀门的制作方法

本实用新型涉及一种阀门，属于阀门技术领域。

背景技术：

用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。现有技术的手动阀门由于都不能调节转板转动的范围，不适合不同环境使用。为了解决上述困难，需要开发一款具有能调节转板转动范围的阀门。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种阀门。

本实用新型要解决的问题是现有技术的手动阀门由于都不能调节转板转动的范围的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种阀门，包括转板、管道、连接件、第一转轴、转杆、转轮、轮轴、第一伞齿轮、机壳、第一法兰轴承、开关、支撑架、第二伞齿轮、第二法兰轴承、电机、挡板和第二转轴，所述管道内左右两侧各安装连接件，左侧的连接件上安装第一转轴，右侧的连接件上安装第二转轴，转板安装在第一转轴和第二转轴上，第二转轴右端伸出管道，第二转轴上安装转杆，第二转轴右端安装在支撑架上，支撑架安装在机壳内，第二转轴安装在第二法兰轴承上，第二法兰轴承安装在机壳内左侧，机壳左侧壁安装电机，电机的输出轴上安装挡板，第二转轴上安装第二伞齿轮，第二伞齿轮上安装第一伞齿轮，第一伞齿轮安装在轮轴上，轮轴安装在第一法兰轴承上，第一法兰轴承安装在支撑架右侧，轮轴上端伸出机壳外，轮轴上安装转轮，开关安装在机壳上，开关通过导线与电机相连。

所述机壳采用不锈钢材料制成。

所述转轮采用不锈钢材料制成。

本实用新型的优点是：用开关控制电机启动，使挡板旋转，调节挡板与转杆之间的距离，控制转杆能旋转的范围，进而控制第二转轴旋转的范围，控制转板的旋转范围；转动转轮，使轮轴旋转，使第一伞齿轮旋转，使第二伞齿轮旋转，使第二转轴旋转，使转板旋转，转杆旋转时碰触到挡板为转板的最大旋转角度。

附图说明

图1是本实用新型一种阀门整体结构图；

图2是挡板安装结构的左视图；

图中：1、转板 2、管道 3、连接件 4、第一转轴 5、转杆 6、转轮 7、轮轴 8、第一伞齿轮 9、机壳 10、第一法兰轴承 11、开关 12、支撑架 13、第二伞齿轮 14、第二法兰轴承 15、电机 16、挡板 17、第二转轴。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型一种阀门，包括转板1、管道2、连接件3、第一转轴4、转杆5、转轮6、轮轴7、第一伞齿轮8、机壳9、第一法兰轴承10、开关11、支撑架12、第二伞齿轮13、第二法兰轴承14、电机15、挡板16和第二转轴17，所述管道2内左右两侧各安装连接件3，左侧的连接件3上安装第一转轴4，右侧的连接件3上安装第二转轴17，转板1安装在第一转轴4和第二转轴17上，第二转轴17右端伸出管道2，第二转轴17上安装转杆5，第二转轴17右端安装在支撑架12上，支撑架12安装在机壳9内，机壳9采用不锈钢材料制成，第二转轴17安装在第二法兰轴承14上，第二法兰轴承14安装在机壳9内左侧，机壳9左侧壁安装电机15，电机15的输出轴上安装挡板16，用开关11控制电机15启动，使挡板16旋转，调节挡板16与转杆5之间的距离，控制转杆5能旋转的范围，进而控制第二转轴17旋转的范围，控制转板1的旋转范围；第二转轴17上安装第二伞齿轮13，第二伞齿轮13上安装第一伞齿轮8，第一伞齿轮8安装在轮轴7上，轮轴7安装在第一法兰轴承10上，第一法兰轴承10安装在支撑架12右侧，转动转轮6，使轮轴7旋转，使第一伞齿轮8旋转，使第二伞齿轮13旋转，使第二转轴17旋转，使转板1旋转，转杆5旋转时碰触到挡板16为转板1的最大旋转角度，轮轴7上端伸出机壳9外，轮轴7上安装转轮6，转轮6采用不锈钢材料制成，开关11安装在机壳9上，开关11通过导线与电机15相连。

本实用新型使用方法：用开关11控制电机15启动，使挡板16旋转，调节挡板16与转杆5之间的距离，控制转杆5能旋转的范围，进而控制第二转轴17旋转的范围，控制转板1的旋转范围；转动转轮6，使轮轴7旋转，使第一伞齿轮8旋转，使第二伞齿轮13旋转，使第二转轴17旋转，使转板1旋转，转杆5旋转时碰触到挡板16为转板1的最大旋转角度。