一种钢衬四氟管的制作方法

本实用新型涉及防腐管道领域，尤其涉及一种钢衬四氟管。

背景技术：

现今钢衬四氟管道广泛应用于化工、冶金、矿山、能源、制药等行业，原有常规钢衬四氟管是利用应力复合使钢管和四氟管道熔接，具有耐腐蚀性能和耐正压，而不具备耐高温和耐负压性能。

因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种钢衬四氟管。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种钢衬四氟管，包括钢管外层和四氟管内层，钢管外层内壁设有压铸成型的内凹齿柱，四氟管内层外壁设有压铸成型的外凸齿柱，内凹齿柱和外凸齿柱配合连接，内凹齿柱和外凸齿柱的连接层内设有热熔层，钢管外层外壁和四氟管内层内壁设有环氧树脂防腐层，钢管外层两侧设有翻边。

内凹齿柱的内壁以及外凸齿柱外壁呈相互契合的波浪。

在上述技术方案中，与现有技术相比所达到的优点是：在钢管外层上和四氟管内层上设有相互契合的内凹齿柱以及外凸齿柱，可以加强两者之间的复合能力，在内凹齿柱和外凸齿柱之间增加了热熔层，可进一步提高两者之间的复合能力；而内凹齿柱和外凸齿柱上设有相互契合的波浪，也可进一步加强两者之间的复合能力。

附图说明

附图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

附图2为本实用新型实施例二的结构示意图。

以上附图中：1-钢管外层，2-四氟管内层，3-内凹齿柱，4-外凸齿柱，5-热熔层，6-环氧树脂防腐层，7-翻边，8-波浪。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一：

如图1所示，本实用新型一种钢衬四氟管，包括钢管外层1和四氟管内层2，钢管外层1内壁设有压铸成型的内凹齿柱3，四氟管内层2外壁设有压铸成型的外凸齿柱4，内凹齿柱3和外凸齿柱4配合连接，内凹齿柱3和外凸齿柱4的连接层内设有热熔层5，钢管外层1外壁和四氟管内层2内壁设有环氧树脂防腐层6，钢管外层1两侧设有翻边7。

实施例二：

如图2所示，本实用新型一种钢衬四氟管，包括钢管外层1和四氟管内层2，钢管外层1内壁设有压铸成型的内凹齿柱3，四氟管内层2外壁设有压铸成型的外凸齿柱4，内凹齿柱3和外凸齿柱4配合连接，内凹齿柱3和外凸齿柱4的连接层内设有热熔层5，钢管外层1外壁和四氟管内层2内壁设有环氧树脂防腐层6，钢管外层1两侧设有翻边7。

内凹齿柱3的内壁以及外凸齿柱4外壁呈相互契合的波浪8。

在上述技术方案中，与现有技术相比所达到的优点是：在钢管外层1上和四氟管内层2上设有相互契合的内凹齿柱3以及外凸齿柱4，可以加强两者之间的复合能力，在内凹齿柱3和外凸齿柱4之间增加了热熔层5，可进一步提高两者之间的复合能力；而内凹齿柱3和外凸齿柱4上设有相互契合的波浪8，也可进一步加强两者之间的复合能力。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。