一种快速开阀式闭路阀的制作方法

本实用新型涉及闭路阀技术领域，具体为一种快速开阀式闭路阀。

背景技术：

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，目前闭路阀广泛应用于石油、天然气、煤气、石油液化气以及炼油、机场、化工、油气储运等的管道上作闭路装置，例如专利号为201320168205.1的专利，包括阀体，阀体内设有阀杆和闸板，阀杆底端与闸板相连，阀杆顶端连接有连接杆，连接杆上套装有手轮，虽然结构简单，使用寿命长，但是但是截止阀中普通形式的填料环与阀杆之间的润滑性通常会降低，填料环的弹性也会随之降低，阀杆的摩擦力也随之增大，导致阀杆扭动起来非常的费力，需要很久才能完全的打开阀门，使用起来非常不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种快速开阀式闭路阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速开阀式闭路阀，包括阀体和阀管，所述阀体的左右两侧均安装有阀管，所述阀体的内腔底端安装有阀座，所述阀座的顶端安装有阀块，所述阀座与阀块配合相连，所述阀块的顶端安装有连接杆，所述连接杆的顶端安装有阀杆，所述阀杆贯穿阀体，所述阀杆的顶端安装有转动杆，所述阀体的内腔左右两侧均安装有固定块，所述固定块的外侧安装有填充块，所述填充块与阀杆螺纹相连，所述阀体的顶端左右两侧均安装有弹动装置，所述弹动装置包括弹动箱，所述弹动箱的内腔底端安装有弹簧，所述弹簧的顶端安装有滑动板，所述滑动板的左右两侧均安装有第一导轨，所述滑动板与第一导轨滑动连接，所述滑动板的顶端中心位置安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有弹动杆，所述弹动杆的左右两侧均安装有第二导轨，所述弹动杆与第二导轨滑动连接，所述弹动杆的顶端安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有转动装置，所述转动装置包括外筒，所述外筒的内腔安装有转动轴，所述转动轴的内侧安装有转动内筒，所述转动内筒通过转动轴与外筒转动相连，所述转动内筒的顶端与转动杆相连。

优选的，所述转动杆的顶端安装有摇把。

优选的，所述摇把的外壁上包裹有橡胶套。

优选的，所述支撑杆与弹动杆的连接处安装有加固板。

优选的，所述固定块的底端安装有保护垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该快速开阀式闭路阀，通过阀杆与填充块螺纹相连，旋转转动杆带动阀杆向下运作，使阀块与阀座配合相连上进行密封，在转动杆转动的同时通过转动内筒通过转动轴与外筒转动相连，转动内筒随着转动杆转动，使外筒下压动支撑板，支撑板压动弹性杆，通过弹性杆与第二导轨滑动连接，可以使弹性杆向下滑动压动支撑杆，支撑板向下压动滑动板，通过滑动板与第一导轨滑动连接，可以使滑动板向下压动弹簧，当需要开阀时，当阀杆扭动出填充块时，通过弹簧可以弹动滑动板使其复位从而拉动阀杆做回程运动，使连接杆带动阀块快速的与阀座分离开，可以有效避免填料被压过紧而导致阀杆与填料环之间摩擦力增大，导致阀杆卡死的现象发生，可以非常省力快速的开阀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的弹动装置结构示意图；

图3为本实用新型的转动装置结构示意图。

图中：1、弹动装置，101、弹动箱，102、弹簧，103、滑动板，104、第一导轨，105、支撑杆，106、加固板，107、弹动杆，108、支撑板，109、第二导轨，2、阀座，3、转动装置，301、外筒，302、转动轴，303、转动内筒，4、阀杆，5、阀块，6、阀体，7、阀管，8、转动杆，9、连接杆，10、固定块，11、填充块，12、摇把，13、橡胶套，14、保护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种快速开阀式闭路阀，包括阀体6和阀管7，阀体6的左右两侧均安装有阀管7，阀体6的内腔底端安装有阀座2，阀座2的顶端安装有阀块5，阀座2与阀块5配合相连，阀块5的顶端安装有连接杆9，连接杆9的顶端安装有阀杆4，阀杆4贯穿阀体6，阀杆4的顶端安装有转动杆8，阀体6的内腔左右两侧均安装有固定块10，固定块10的底端安装有保护垫14，通过保护垫14可以防止阀块5撞击固定块10，固定块10的外侧安装有填充块11，填充块11与阀杆4螺纹相连， 通过阀杆4与填充块11螺纹相连，旋转转动杆8带动阀杆4向下运作，使阀块5与阀座2配合相连上进行密封，阀体6的顶端左右两侧均安装有弹动装置1，弹动装置1包括弹动箱101，弹动箱101的内腔底端安装有弹簧102，弹簧102的顶端安装有滑动板103，滑动板103的左右两侧均安装有第一导轨104，滑动板103与第一导轨104滑动连接，滑动板103的顶端中心位置安装有支撑杆105，支撑杆105的顶端安装有弹动杆107，支撑杆105与弹动杆107的连接处安装有加固板106，通过加固板106可以使支撑杆105与弹动杆107的连接更牢固，弹动杆107的左右两侧均安装有第二导轨109，弹动杆107与第二导轨109滑动连接，弹动杆107的顶端安装有支撑板108，支撑板108压动弹性杆107，通过弹性杆107与第二导轨109滑动连接，可以使弹性杆107向下滑动压动支撑杆105，支撑板105向下压动滑动板103，通过滑动板103与第一导轨104滑动连接，可以使滑动板103向下压动弹簧102，当需要开阀时，当阀杆4扭动出填充块11时，通过弹簧102可以弹动滑动板103使其复位从而拉动阀杆4做回程运动，使连接杆9带动阀块5快速的与阀座2分离开，支撑板108的顶端安装有转动装置3，转动装置3包括外筒301，外筒301的内腔安装有转动轴302，转动轴302的内侧安装有转动内筒303，转动内筒303通过转动轴302与外筒301转动相连，转动内筒303的顶端与转动杆8相连，在转动杆8转动的同时通过转动内筒303通过转动轴302与外筒301转动相连，转动内筒303随着转动杆8转动，使外筒301下压动支撑板108，转动杆8的顶端安装有摇把12，通过摇把12可以更方便的摇动转动杆8，摇把12的外壁上包裹有橡胶套13，通过橡胶套13可以防止摇把12的表面过滑不方便转动。

通过阀杆4与填充块11螺纹相连，旋转转动杆8带动阀杆4向下运作，使阀块5与阀座2配合相连上进行密封，在转动杆8转动的同时通过转动内筒303通过转动轴302与外筒301转动相连，转动内筒303随着转动杆8转动，使外筒301下压动支撑板108，支撑板108压动弹性杆107，通过弹性杆107与第二导轨109滑动连接，可以使弹性杆107向下滑动压动支撑杆105，支撑板105向下压动滑动板103，通过滑动板103与第一导轨104滑动连接，可以使滑动板103向下压动弹簧102，当需要开阀时，当阀杆4扭动出填充块11时，通过弹簧102可以弹动滑动板103使其复位从而拉动阀杆4做回程运动，使连接杆9带动阀块5快速的与阀座2分离开，可以有效避免填料被压过紧而导致阀杆4与填料环之间摩擦力增大，导致阀杆4卡死的现象发生，可以非常省力快速的开阀。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。