本实用新型涉及阀门技术领域,尤其涉及一种无密封圈的阀门中腔密封结构。
背景技术:
阀门是管路流体输送系统中控制部件,用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。然而因要装入阀芯、阀杆等以控制流体,所以除全焊接阀门外,其他阀门阀体均被分为两部分或以上。这被分为几部分的阀体之间的密封是一项非常重要的研究课题。
现有密封都是通过增加密封圈已达到密封效果。密封圈主要包括橡胶、塑料、石墨、金属缠绕软材料及金属密封圈。橡胶、塑料及金属缠绕塑料的密封圈在常规工况下密封效果好,然后本身易损坏,且高温环境下会失效。石墨、金属缠绕石墨密封圈虽耐高温但易损坏。金属密封圈可以耐受各种恶劣工况,然而一般只适用高压环境,需靠介质压力来密封。
技术实现要素:
为了克服背景技术中存在的缺陷,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种无密封圈的阀门中腔密封结构,包括手柄、阀体、阀杆和锁紧螺母,所述阀体的中部设有阀杆,所述阀杆的顶部设有手柄,所述锁紧螺母将密封填料和阀盖锁紧在阀杆上,所述阀盖设置在密封填料和锁紧螺母之间,所述锁紧螺母和阀体之间通过螺纹固定在一起,所述阀体的上表面与和阀盖之间形成的夹角的度数为4度。
本实用新型的目的在于改变传统阀门中腔密封结构,以达到延长使用寿命,加工制造装配更加方便,节省成本,应用更广的效果。通过去除密封圈采用体盖直接密封的结构解决了传统密封结构中密封圈易损坏的问题。通过将外部紧固作用力替换为介质密封力解决了金属低压密封的问题。
本实用新型涉及的一种无密封圈的阀门中腔密封结构的有益效果还包括:
1、中腔密封改用金属密封,避免拆卸过程中密封件的损坏,降低成本,且可应用于高温工况。
2、阀盖直接接触密封不要单独购制密封圈,节约成本。
3、在较低压力环境下,通过紧固件作用力达到密封效果。以弥补普通金属密封靠介质压力密封而密封力不够的不足。若密封面有磨损粗糙还可通过螺纹调节作用力以重新达到密封比压,起到密封作用。
4、阀盖上表面夹角的设计,使得阀盖在压紧过程中起到一个弹性变形的作用,从而使螺纹不易出现松动而达到更好的密封效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一种无密封圈的阀门中腔密封结构的主视图;
图2是图1中沿A-A方向的局部剖视图;
图3是图2中B处的局部放大图;
其中:1、手柄;2、阀体;3、阀杆;4、密封填料;5、阀盖;6、锁紧螺母;7、夹角。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
具体实施例,请参阅图1、图2和图3,一种无密封圈的阀门中腔密封结构,包括手柄1、阀体2、阀杆3和锁紧螺母6,所述阀体2的中部设有阀杆3,所述阀杆3的顶部设有手柄1,所述锁紧螺母6将密封填料4和阀盖5锁紧在阀杆3上,所述阀盖5设置在密封填料4和锁紧螺母6之间,所述锁紧螺母6和阀体2之间通过螺纹固定在一起,所述阀体2的上表面与和阀盖5之间形成的夹角7的度数为4度。
本实用新型涉及的一种无密封圈的阀门中腔密封结构的有益效果还包括:
1、中腔密封改用金属密封,避免拆卸过程中密封件的损坏,降低成本,且可应用于高温工况。
2、阀盖直接接触密封不要单独购制密封圈,节约成本。
3、在较低压力环境下,通过紧固件作用力达到密封效果。以弥补普通金属密封靠介质压力密封而密封力不够的不足。若密封面有磨损粗糙还可通过螺纹调节作用力以重新达到密封比压,起到密封作用。
4、阀盖上表面夹角的设计,使得阀盖在压紧过程中起到一个弹性变形的作用,从而使螺纹不易出现松动而达到更好的密封效果。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。