本实用新型涉及煤气管线技术领域,特别涉及一种移动燃气放散装置。
背景技术:
在现有煤气输送管线的维修中,高压不停输封堵过程中需要对可燃气体置换放散,放散点选择在主封堵孔与安全囊孔间的工艺平衡孔处。放散是置换的重要步骤,置换合格是保证封堵安全的前提。
然后,在高压不停输封堵过程中一般放散管应设置在镶接作业坑下风向处,且与镶接工作坑距离应≥10m,放散口应高出地面3.5米以上。
但是,在实际施工中往往无法满足这样的放散环境要求,例如封堵高压管道上方恰有高架道路、高压电线等不适于高压燃气的直接放散。
因此,急需一种能够将管道内的可燃气体引至空旷场地进行放散的装置。
技术实现要素:
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种移动燃气放散装置,实现的目的之一是采用移动燃气放散系统,将管道内的可燃气体用金属软管引至空旷场地,并通过特殊的放散装置进行放散。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种移动燃气放散装置,设置于煤气管道的放散点,所述放散点位于所述煤气管道的安全囊下囊点和封堵点之间。
所述移动燃气放散装置包括金属软管、放散管、阻火器、消音装置。
所述放散点依次连接所述金属软管、所述放散管、所述阻火器、所述消音装置;所述消音装置包括进气口、排气口、隔音扰流盘、隔音扰流管;所述消音装置两端设有所述进气口、和所述排气口,所述消音装置内沿轴线设置若干片所述隔音扰流盘,相邻的两片所述隔音扰流盘之间设置所述隔音扰流管。
优选的,所述金属软管两端设有固定支架,固定所述金属软管。
优选的,所述金属软管设置两根通过快速接口连接。
优选的,所述金属软管籍由快速接口与所述放散点连接。
优选的,所述金属软管籍由快速接口与所述放散管连接。
优选的,所述放散管上设有减压阀和压力表。
本实用新型的有益效果:
本实用新型采用移动燃气放散系统,将管道内的可燃气体用金属软管引至空旷场地,并通过特殊的放散装置进行放散。
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
图1示出的是本实用新型一实施例的结构示意图。
图2示出的是本实用新型一实施例中消音装置的结构示意图。
具体实施方式
实施例
如图1所示,一种移动燃气放散装置,设置于煤气管道的放散点,放散点位于煤气管道的安全囊下囊点和封堵点之间。
移动燃气放散装置包括金属软管2、放散管4、阻火器6、消音装置5。
放散点依次连接金属软管2、放散管4、阻火器6、消音装置5。
如图2所示,消音装置5包括进气口51、排气口52、隔音扰流盘53、隔音扰流管54;消音装置5两端设有进气口51、和排气口52,消音装置5内沿轴线设置若干片隔音扰流盘53,相邻的两片隔音扰流盘53之间设置隔音扰流管54。
本实用新型的原理在于,为在工艺平衡孔上安装快接口,使用燃气专用金属软管引出可燃气体,金属软管使用快接口,可根据实际施工环境决定金属软管的长度,并使用铁架对金属软管进行固定,防止其扰动。同样使用快接口在空旷场地将金属软管接入放散管,进行放散。可燃气体通过设置有泄压阀、压力表、接地装置、阻火器、消音装置的放散管排入大气。
这样的燃气放散装置可以避开人员密集、上方高压电线、高架道路等不利于直接放散的施工环境。
在某些实施例中,金属软管2两端设有固定支架3,固定金属软管2。
在某些实施例中,金属软管2设置两根通过快速接口1连接。
在某些实施例中,金属软管2籍由快速接口1与放散点连接。
在某些实施例中,金属软管2籍由快速接口1与放散管4连接。
在某些实施例中,放散管4上设有减压阀7和压力表8。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。