一种液晶显示屏的制作方法

文档序号:12830701阅读:153来源:国知局
一种液晶显示屏的制作方法与工艺

本实用新型涉及液晶显示设备领域,特别涉及一种液晶显示屏。



背景技术:

目前的液晶显示装置,通常都包括有显示屏主体、底座及支撑件三部分,其中显示屏主体与底座之间通过支撑件连接固定。

随着生活水平的提高,人们对液晶显示装置的要求越来越高,要求在不同的使用状态下显示屏主体的高度能够适应不同的状态。

公开号为203231043U的中国专利公开了一种液晶台式电脑显示屏的升降装置,包括液晶显示屏、立柱和底座,所述的立柱由固定部分、滑动部分、手柄、轴、主动齿轮和被动齿轮组成,固定部分的一端与底座相连,滑动部分的一端与液晶显示屏相连,固定部分的另一端与滑动部分的另一端设置成部分重合,手柄通过轴安装在固定部分上,主动齿轮与手柄在同一轴上,安装在固定部分的内空间中央部分,被动齿轮为直板式,安装在滑动部分正面的内里一侧,主动齿轮外侧与被动此轮啮合在一起。

该申请文件中在调节显示屏高度时需要通过旋转手柄,利用轴带动主动齿轮做同步旋转,主动齿轮再带动被动齿轮,使立柱的滑动部分做向上或向下运动,起到升降液晶显示屏的目的,而在实现显示屏的高度的定位时是通过主动齿轮与被动齿轮之间的摩擦力实现固定的,则在调节显示屏的高度时需要克服摩擦力,调节过程比较费力。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种液晶显示屏,在上下移动显示屏时比较省力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种液晶显示屏,包括显示屏主体、底座及连接底座与显示屏主体的连接组件,所述连接组件包括有通过螺栓连接在底座上的第一支撑板和安装在显示屏主体上相对第一支撑板上下移动的第二支撑板,所述第二支撑板的两侧设置有滑块,所述第一支撑板上设置有与滑块配合的第一滑槽,所述第一支撑板上连接有可抽拔的卡块及供卡块滑动的第二滑槽,所述第二支撑板上设置有与卡块配合且阻止第二支撑板下降的棘齿条,卡块上设置有驱动卡块向棘齿条运动的复位件。

通过上述技术方案,第一支撑板与底座间固定连接,而第二支撑板可沿第一支撑板上下移动,第二支撑板是安装在显示屏主体上的,则第二支撑板移动的同时显示器也在移动,而设置的第一滑槽及与第一滑槽配合的滑块能够在显示屏主体的移动过程中起到定位导向作用,同时也能够在显示屏主体固定住时起到支撑作用;而在第二支撑板上设置的棘齿条和第一支撑板上的卡快相互配合,能够实现在显示屏主体的高度调节后的定位作用,在卡块上设置有复位键能够将卡块推向棘齿条实现固定,操作简便,在调节显示屏的高度时,由于设置在第二支撑板上的棘齿条上分布有若干棘齿,卡块卡在相邻的两个棘齿之间,手动将卡块抽离棘齿条,则显示屏会向下移动,棘齿条也会向下运动,当移动到下一个棘齿之间时复位件驱动卡块向棘齿条运动,从而就实现了显示屏的固定,整个操作过程在第二滑块向下移动时,方便省力。

本实用新型进一步设置为:所述滑块和第一滑槽均设置为相互配合的T字形。

通过上述技术方案,设置为T字形的滑块其结构强度比较大,而第一滑槽设置为为与T字形配合的T字形,则能够实现在滑块在沿第一滑槽移动时能够实现滑块与第一滑槽相配合,一方面起到导向定位的作用,另一方面当从竖直方向上将滑块滑入第一滑槽后,T字形结构的滑块与很难脱出第一滑槽,从而实现第一支撑板和第二支撑间的连接。

本实用新型进一步设置为:所述卡块包括有与棘齿条配合的卡接部和手持部,所述手持部贯穿第一支撑板,所述手持部靠近第二支撑板的一侧套设有复位件。

通过上述技术方案,手持部上套设有复位件,当向外抽动滑块时,复位件压缩,显示屏会向下移动一定的距离,当到达卡块对准棘齿条上两个棘齿间的位置时,在复位件的驱动作用下卡块会向棘齿条方向运动,卡块与棘齿条配合就能实现显示屏的锁死定位。

本实用新型进一步设置为:所述复位件设置为弹簧。

通过上述技术方案,复位件设为弹簧,当卡块向远离第二支撑板方向抽拔时,弹簧压缩则棘齿条也会向下带动显示屏主体会向下移动,而当卡块对准下方的两个棘齿间的,在弹簧张力的作用下,卡块又会伸长与棘齿条配合。

本实用新型进一步设置为:所述手持部远离第二支撑板的一侧设置有供手持的把手。

通过上述技术方案,手持的把手的设置能够方便人手持进行抽拔,方便施力。

本实用新型进一步设置为:所述显示屏主体包括有主体和安装在主体上的外边框,所述外边框包括有上边框及与上边框一体连接的左边框和右边框,还包括有与左边框和右边框可拆卸连接的下边框。

通过上述技术方案,可拆卸的下边框的设置能够方便主体的的安装,在安装时先将主体与安装在上边框、左边框和右边框处,然后将下边框与左右边框连接,操作方便。

本实用新型进一步设置为:所述下边框的左右两端均设有支撑脚,左边框的下端设有向内延伸的第一延伸段,右边框的下端设有向内延伸的第二延伸段,支撑脚的下端连接有卡接组件,第一延伸段和第二延伸段上均设有与卡接组件卡接的卡槽。

通过上述技术方案,下边框在与左边框和右边框连接时通过设在支撑脚下端的卡接组件与第一延伸段和第二延伸段上的卡槽相互卡接实现,该安装过程快速且方便,避免了螺钉的安装方式在安装时需要通过其他的辅助工具来辅助完成安装,不仅提高了工作效率,而且还节约了辅助工具的成本。

本实用新型进一步设置为:所述卡接组件包括有圆柱形壳体及贯穿圆柱形壳体的两块圆弧形的挡片,两块挡片之间连接有将两块挡片向相反方向推动的弹簧,挡片上还设有防止挡片滑出圆柱形壳体的挡块。

通过上述技术方案,由于挡片间通过弹簧连接,卡接组件在安装时通过与卡槽的边缘挤压,挡片就会收缩在圆柱形壳体内部,卡接组件就能够卡接在卡槽内,而在挡片上设置有挡块是用于防止弹簧处于伸张状态时挡片滑出圆柱形壳体。

本实用新型进一步设置为:所述卡槽截面为凸字形。

通过上述技术方案,凸字形截面的卡槽会存在大小不同的两部分空腔,卡接组件的挡块的下边缘就会抵触在大空腔与小空腔间形成的承载面上,实现卡接组件的位置固定,而大空腔是用于溶质卡接组件的挡片。

本实用新型进一步设置为:所述卡接组件与支撑脚螺纹可拆卸连接。

通过上述技术方案,螺纹可拆卸的连接结构能方便卡接组件的安装,操作简单,安装效率高。

综上所述,本实用新型对比于现有技术的有益效果为:

1、通过设置卡块与棘齿条配合的结构实现显示屏主体的高度调节,使用时调节显示屏主体的高度比较方便,而且调节的时候比较省力;

2、显示屏主体的边框在使用时安装也比较方便。

附图说明

图1为实施例的整体结构图;

图2为实施例第一支撑板和第二支撑板的结构图,旨在表示第一支撑板和第二支撑板的结构;

图3为实施例的卡块与棘齿条的结构图,旨在表示卡块与棘齿条卡嵌时的位置关系;

图4A为实施例的显示器的边框结构图;

图4B为图4A的A处放大图,旨在表示左边框下端的第一延伸边;

图5为图4A的A-A向剖视图,旨在表示下边框与左右边框间的连接关系。

附图标记:1、显示屏主体;2、底座;3、第一支撑板;4、第二支撑板;5、滑块;6、第一滑槽;7、卡块;8、棘齿条;9、手持部;10、卡接部;11、复位件;12、上边框;13、左边框;14、右边框;15、下边框;16、支撑脚;17、第一延伸段;18、第二延伸段;19、卡槽;20、圆柱形壳体;21、挡片;22、弹簧;23、挡块;24、第二滑槽;25、把手;26、主体;27、外边框。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种液晶显示屏,如图1-3所示,包括有显示屏主体1、底座2及连接底座2与显示屏主体1的连接组件,连接组件包括有通过螺栓连接在底座2上的第一支撑板3和安装在显示屏主体1上相对第一支撑板3上下移动的第二支撑板4,第二支撑板4上设置有棘齿条8,在第一支撑板3上设置有卡块7及供卡块7滑动的第二滑槽24,卡块7上设置有将卡块7推向棘齿条8与棘齿条8卡紧的复位件11,复位件11设置为弹簧22,而在棘齿条8上均匀分布有若干棘齿,相邻的两个棘齿间形成卡块7的卡位,当卡块7卡嵌在卡位处实现第一支撑板3与第二支撑板4的固定,第二支撑板4固定则显示屏主体1也就固定,而棘齿分布有若干个,则不同高度的棘齿与卡块7配合时显示屏主体1就可以实现不同高度的调节。而在调节显示屏主体1高度的时候,手动将卡块7抽动远离棘齿条8并且置于第二滑槽24内时,则显示屏主体1会向下移动,棘齿条8也会向下运动,当移动到下一个棘齿之间时复位件11会驱动卡块7向棘齿条8方向运动,从而就实现了显示屏主体1的固定。

如图1或2所示,在第一支撑板3上设置有T字形的第一滑槽6,在第二支撑板4上设置有与第一滑槽6配合的T字形的滑块5,滑块5沿着第一滑槽6滑动一方面能够实现第一支撑板3和第二支撑板4的连接,另一方面能够实现在显示屏主体1上下移动时起到导向作用,一定程度上避免显示屏主体1在上下高度调节过程造成的倾斜。

如图3所示,卡块7包括有与棘齿条8配合的卡接部10和手持部9,手持部9贯穿第一支撑板3,手持部9靠近第二支撑板4的一端套设有复位件11,手持部9远离第一支撑板3的一端设置有把手25。而同时在如图示中卡块7与棘齿条8卡嵌配合时,显示屏主体1是处于固定状态,而当向远离第二支撑板4的方向抽拔卡块7,卡块7沿着第二滑槽24滑动,此时第二支撑板4会向底座2方向移动,当向下移动一个棘齿的位置时,在复位件11的驱动作用下使卡块7向靠近棘齿条8的方向移动并且卡块7的卡接部10又会卡嵌在相邻的两个棘齿间。

如图1和4A所示,显示屏主体1包括有主体26和安装在主体26上的外边框27,外边框27包括有上边框12及与上边框12一体连接的左边框13和右边框14,还包括有与左边框13和右边框14可拆卸连接的下边框15,下边框15的左右两端均设有支撑脚16,图4B中左边框13的下端设有向内延伸的第一延伸段17,右边框14的下端设有向内延伸的第二延伸段18,支撑脚16的下端通过螺纹连接有卡接组件,第一延伸段17和第二延伸段18上均设有与卡接组件卡接的卡槽19,卡接组件卡嵌在卡槽19中实现下边框与左右边框的固定。

如图5所示,卡接组件包括有圆柱形壳体20,贯穿设在圆柱形壳体20上的两个圆弧形状的挡片21,圆弧形状的挡片21的设置使得安装时更加方便,两个挡片21之间通过弹簧22实现连接,弹簧22能够施加给挡片21向相反方向滑动的张力,而在挡片21靠近支撑脚16的一端设有防止挡片21滑出圆柱形壳体20的挡块23,当挡片21位于圆柱形壳体20的外部时,弹簧22处于舒张状态,两个挡片21就会被在弹簧22张力的作用下具有远离圆柱形壳体20的趋势,而由于挡块23的存在挡片21就只会贯穿圆柱形壳体20存在,而不会脱出。

如图5所示,卡槽19截面为凸字形,凸字形的卡槽19会存在大小不同的两部分空腔,卡接组件的挡块23的下边缘就会抵触在大空腔与小空腔间形成的承载面上,实现卡接组件的位置固定,而大空腔是用于容置卡接组件的挡片21,该结够比较方便在拆开下边框15与左右边框14时的操作,通过用手按压挡片21使其缩回圆柱形壳体20内,轴向向上移动下边框15,就能够实现拆开。

该液晶显示屏在安装时,第二支撑板4自第一支撑板3的上端向下端移动,则第二支撑板4上棘齿条8下端的棘齿会首先与卡块7抵触,显示屏主体1就会处于相对较高的高度,然后手动抽动卡块7沿着第二滑槽24远离棘齿条8运动,没有卡块7的卡紧棘齿条8就会向下移动,向下移动的过程中卡块7上的弹簧22始终会给予卡块7一个向棘齿条8移动的张力,所以当棘齿条8的相邻的两个棘齿间的卡位对准卡块7时,卡块7就会卡嵌在卡位处,阻止棘齿条8再继续向下移动,如此就实现了显示屏主体1的定位,而当要从较低的高度调至较高的高度时,将卡块7抽离棘齿条8,然后手动将显示屏主体1移动到较高的位置,松开显示屏主体1,与显示屏主体1连接的第二支撑板4上的棘齿条8与第一支撑板3上的卡块7卡紧,如此就实现显示屏主体1的定位。

而在将外边框27安装在主体26上时,通过将卡接组件穿过截面为凸字形的卡槽19就能实现,由于挡片21设置为圆弧形,则在经过卡槽19时先通过其截面较小的一段,挡片21在会由于自身的结构向圆柱形壳体20内收缩,而继续运动到达卡槽19截面较大的一段时,挡片21就会在弹簧22张力的作用下弹出圆柱形壳体20,而由于是凸字形的截面,则在两段的连接处就会形成一个承载面,挡片21就能够挡在承载面出,此时就能个实现下边框15和左边框13、右边框14的固定,同时实现卡接组件的限位,防止其脱出圆柱形壳体20;而在将下边框15和左边框13、右边框14分离时,挤压挡片21使其缩回圆柱形壳体20,将卡接组件抽离卡槽19就能实现。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

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