一种弯通两路软管快装管接头的制作方法

本实用新型涉及一种管接头，尤其是涉及一种弯通两路软管快装管接头。

背景技术：

弯通两路软管接头分为快装型弯通两路软管接头和非快装型弯通两路软管接头，而快装型弯通两路软管接头使用方便，安装效率高，能够达到快速安装的目的，但是目前常用的快装型弯通两路软管接头的结构设计不够合理，难以真正实现快速安装的功能，使用不便，适用面较窄。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够真正实现快速安装的功能，使用方便，便于维护和维修的弯通两路软管快装管接头。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该弯通两路软管快装管接头包括弯通两路接头体、一号软管接头和二号软管接头，所述弯通两路接头体设置有进口、一号出口和二号出口，其结构特点在于：还包括一号压紧螺母、二号压紧螺母、一号锁圈和二号锁圈，所述弯通两路接头体的一号出口的端部设置有一号锁圈安装槽，所述弯通两路接头体的二号出口的端部设置有二号锁圈安装槽；所述一号锁圈位于弯通两路接头体的一号锁圈安装槽内，该一号锁圈的内径小于弯通两路接头体的一号出口的内径，所述一号压紧螺母通过螺纹连接在弯通两路接头体的一号出口并将一号锁圈压紧，所述一号软管接头的外壁设置有一圈一号锁紧槽，所述一号软管接头插接在弯通两路接头体的一号出口中，所述一号软管接头的一号锁紧槽卡在一号锁圈上；所述二号锁圈位于弯通两路接头体的二号锁圈安装槽内，该二号锁圈的内径小于弯通两路接头体的二号出口的内径，所述二号压紧螺母通过螺纹连接在弯通两路接头体的二号出口并将二号锁圈压紧，所述二号软管接头的外壁设置有一圈二号锁紧槽，所述二号软管接头插接在弯通两路接头体的二号出口中，所述二号软管接头的二号锁紧槽卡在二号锁圈上。

作为优选，本实用新型所述一号锁圈为开口锁圈结构。

作为优选，本实用新型所述二号锁圈为开口锁圈结构。

作为优选，本实用新型所述弯通两路接头体的一号出口的轴线和二号出口的轴线平行，且一号出口的朝向和二号出口的朝向一致；所述弯通两路接头体的进口的轴线和一号出口的轴线垂直。

作为优选，本实用新型所述弯通两路软管快装管接头还包括一号密封圈和二号密封圈，所述一号软管接头的外壁设置有一号密封圈槽，所述一号密封圈套装在一号软管接头的一号密封圈槽里，所述一号密封圈位于弯通两路接头体的一号出口内，所述二号软管接头的外壁设置有二号密封圈槽，所述二号密封圈套装在二号软管接头的二号密封圈槽里，所述二号密封圈位于弯通两路接头体的二号出口内。

作为优选，本实用新型所述一号密封圈的数量为两个，所述一号软管接头上设置有两圈一号密封圈槽，两个一号密封圈分别套装在一号软管接头的两圈一号密封圈槽里。

作为优选，本实用新型所述二号密封圈的数量为两个，所述二号软管接头上设置有两圈二号密封圈槽，两个二号密封圈分别套装在二号软管接头的两圈二号密封圈槽里。

作为优选，本实用新型所述一号密封圈和二号密封圈均为O形密封圈结构。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：可以同时实现如下两个作用：1、安装方便，可以真正实现快速安装的功能，使用时，只需将一号软管接头和二号软管接头分别插入弯通两路接头体的一号出口和二号出口即可，一号锁圈和二号锁圈会分别将一号软管接头和二号软管接头锁住，使用方便；2、在不增加管接头数量的情况下，可实现转向90度后再同向分流的功能，可减小安装空间，提高管接头的利用率，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例中弯通两路软管快装管接头的剖视结构示意图。

图2是本实用新型实施例中弯通两路软管快装管接头的左视结构示意图。

图3是本实用新型实施例中弯通两路接头体的结构示意图。

图4是本实用新型实施例中一号压紧螺母的结构示意图。

图5是本实用新型实施例中二号压紧螺母的结构示意图。

图6是本实用新型实施例中一号锁圈的结构示意图。

图7是本实用新型实施例中二号锁圈的结构示意图。

图8是本实用新型实施例中一号软管接头的结构示意图。

图9是本实用新型实施例中二号软管接头的结构示意图。

图10是本实用新型实施例中一号密封圈的结构示意图。

图11是本实用新型实施例中二号密封圈的结构示意图。

图12是两根软管分别连接到本实用新型实施例的一号软管接头和二号软管接头上后，一号软管接头和二号软管接头分别插向弯通两路接头体的一号出口和二号出口时的结构示意图。

图中：1-弯通两路接头体；2-一号压紧螺母；3-二号压紧螺母；4-一号软管接头；5-二号软管接头；6-一号锁圈；7-二号锁圈；8-一号密封圈；9-二号密封圈；10-软管；11-进口；12-一号出口；13-二号出口；14-一号锁圈安装槽；15-二号锁圈安装槽；41-一号锁紧槽；42-一号密封圈槽；51-二号锁紧槽；52-二号密封圈槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图12，本实施例中的弯通两路软管快装管接头包括弯通两路接头体1、一号压紧螺母2、二号压紧螺母3、一号软管接头4、二号软管接头5、一号锁圈6、二号锁圈7、一号密封圈8和二号密封圈9。

本实施例中的弯通两路接头体1设置有进口11、一号出口12和二号出口13，弯通两路接头体1的一号出口12的端部设置有一号锁圈安装槽14，弯通两路接头体1的二号出口13的端部设置有二号锁圈安装槽15。

本实施例中的一号锁圈6位于弯通两路接头体1的一号锁圈安装槽14内，该一号锁圈6的内径小于弯通两路接头体1的一号出口12的内径，一号压紧螺母2通过螺纹连接在弯通两路接头体1的一号出口12并将一号锁圈6压紧，一号软管接头4的外壁设置有一圈一号锁紧槽41，一号软管接头4插接在弯通两路接头体1的一号出口12中，一号软管接头4的一号锁紧槽41卡在一号锁圈6上，从而将一号软管接头4锁紧。

本实施例中的二号锁圈7位于弯通两路接头体1的二号锁圈安装槽15内，该二号锁圈7的内径小于弯通两路接头体1的二号出口13的内径，二号压紧螺母3通过螺纹连接在弯通两路接头体1的二号出口13并将二号锁圈7压紧，二号软管接头5的外壁设置有一圈二号锁紧槽51，二号软管接头5插接在弯通两路接头体1的二号出口13中，二号软管接头5的二号锁紧槽51卡在二号锁圈7上，从而将二号软管接头5锁紧。

本实施例中的一号软管接头4的外壁设置有一号密封圈槽42，一号密封圈8套装在一号软管接头4的一号密封圈槽42里，一号密封圈8位于弯通两路接头体1的一号出口12内，二号软管接头5的外壁设置有二号密封圈槽52，二号密封圈9套装在二号软管接头5的二号密封圈槽52里，二号密封圈9位于弯通两路接头体1的二号出口13内。

通常情况下，本实施例中的一号锁圈6为开口锁圈结构。二号锁圈7为开口锁圈结构。弯通两路接头体1的一号出口12的轴线和二号出口13的轴线平行，且一号出口12的朝向和二号出口13的朝向一致；弯通两路接头体1的进口11的轴线和一号出口12的轴线垂直。一号密封圈8和二号密封圈9均为O形密封圈结构。

本实施例中的一号密封圈8的数量可以为两个，一号软管接头4上可以设置有两圈一号密封圈槽42，两个一号密封圈8分别套装在一号软管接头4的两圈一号密封圈槽42里。二号密封圈9的数量可以为两个，二号软管接头5上可以设置有两圈二号密封圈槽52，两个二号密封圈9分别套装在二号软管接头5的两圈二号密封圈槽52里。

使用时，两根软管10分别连接到一号软管接头4和二号软管接头5上，一号软管接头4和二号软管接头5分别插入弯通两路接头体1的一号出口12和二号出口13，即可实现快速安装的功能。

本实施例中的弯通两路软管快装管接头可传输压缩空气、水、油为介质。具有结构简单、密封性能安全可靠、安装方便、便于拆装维修。任何一端加工为螺纹柱端后可方便连接机体的油气口。双O形密封圈密封以杜绝泄漏，有利于提高密封性能安全可靠性。安装方便，弹性开口锁圈牢固锁住软管接头。如需更换O形密封圈，只要卸下螺母即可方便的维护保养。可将带软管10的接头快速插入接头体完成高压软管接头的装配。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。