一种回转窑预热器翻板阀石墨密封装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备密封领域，尤其涉及一种回转窑预热器翻板阀石墨密封装置。

背景技术：

目前，水泥企业大都采用新型干法熟料生产线，回转窑预热器下料管翻板阀密封一直是难以解决的问题，翻板阀转轴与下料管之间产生的间隙造成漏风，漏风会造成翻板阀与下料管内壁易形成结皮，时间一长或结皮较多时就会造成翻板阀的翻转，进而影响系统锁风与换热效果，增加热耗和影响系统稳定。

技术实现要素：

为了解决回转窑预热器下料管翻板阀转轴与下料管间隙漏风的问题，本实用新型提供一种回转窑预热器翻板阀石墨密封装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：将预热器翻板阀两端挡板内侧开一个槽，将石墨环镶到挡板槽内，石墨环内圈与翻板阀转轴固定，石墨环外圈与翻板阀挡板槽的内侧固定，石墨环内圈和外圈直接接触。

所述石墨环内圈和外圈形状为L型咬合接触，挡板外侧与转轴之间的间隙仍保持正常距离，用压簧将挡板及石墨环压紧。

当翻板阀正产运转时，石墨环内外圈之间能够进行正常滑动，而石墨环内圈与转轴固定后没有了间隙，阻挡了风从挡板外侧与转轴间隙进入翻板阀内部，解决了翻板阀转轴与下料管间隙漏风的问题。

附图说明

图1为翻板阀石墨密封装置的示意图；

图2为石墨密封装置与翻板阀的结构示意图；

1.翻板阀转轴 2.石墨环内圈 3.石墨环外圈 4.挡板 5.压簧 6.压簧端盖 7.翻板阀 8石墨密封装置 9.预热器下料管 10.翻板阀重锤。

具体实施方式

如图1、2所示，回转窑预热器下料管翻板阀7的工作原理是，在物料重力作用下自动开启,物料下落后,通过配重杠杆系统借助两端翻板阀重锤10使阀板自动复位,从而完成物料的输送，石墨密封装置8位于翻板阀7两端挡板4的内侧，主要是将翻板阀7两端挡板4内侧开一个槽，将石墨环镶到挡板4槽内，石墨环内圈2与翻板阀转轴1固定，石墨环外圈3与翻板阀挡板4槽的内侧固定，石墨环内圈2和石墨环外圈3直接接触并通过L型咬合接触，挡板4外侧与转轴之间的间隙仍保持正常距离，用压簧将挡板及石墨环压紧，当翻板阀7正产运转时，石墨环内外圈之间能够进行正常滑动，而石墨环内圈2与转轴1固定后没有了间隙，阻挡了风从挡板外侧与转轴1间隙进入翻板阀7内部，解决了翻板阀转轴1与下料管9间隙漏风的问题。