不锈钢有缝管的制作方法

文档序号:11313375阅读:1354来源:国知局
不锈钢有缝管的制造方法与工艺

本实用新型涉及不锈钢管的技术领域,尤其是一种多层复合不锈钢有缝管,特别涉及其机械连接结构。



背景技术:

某些化工系统中需要进行高温水体的传送,对于不锈钢管路的保温性能有所要求,不锈钢有缝钢管价格便宜,故被广泛应用,单层不锈钢有缝管的保温性能差,复合型无缝管虽然能够满足保温要求,但内部的保温层容易出现爆裂,维护时只能替换整段管路,维护成本较高,施工时间也比较长,而且替换后的管路密封性也会受到影响,并且,长时间使用后管件内壁上容易出现沉积物,这类沉积是无法清理的。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢有缝管,其采用复合型保温结构,内部复合了一层陶瓷保温层,保温层上设有斜向贯穿分布的小孔,用于分解热胀冷缩形成表面应力,避免陶瓷管的爆裂现象,克服了现有技术中存在的缺点和不足。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案为:不锈钢有缝管,其特征在于:所述不锈钢有缝管包括外层不锈钢有缝管体和内层不锈钢有缝管体,外层不锈钢有缝管体和内层不锈钢有缝管体的管体截面均为圆形,外层不锈钢有缝管体和内层不锈钢有缝管体之间设有一层陶瓷管体,内层不锈钢有缝管体的外壁紧贴陶瓷管体的内壁设置,陶瓷管体的外壁等间距依次分布有若干陶瓷凸环,陶瓷凸环与上述陶瓷管体呈一体式结构,陶瓷凸环的外壁紧贴外层不锈钢有缝管体的内壁设置,相邻的两个凸环之间形成一环状腔体,该环状腔体内填充有聚氨酯颗粒,内层不锈钢有缝管体的内壁上分布有螺旋状的槽体,槽体的深度为3mm,内层不锈钢有缝管体的管璧厚度与外层不锈钢有缝管体的管壁厚度的比值为3.2:1,上述陶瓷管体的管壁上分布有小孔,所述小孔均呈斜向分布在陶瓷管体的管壁上。

本实用新型公开了一种不锈钢有缝管,其采用复合型保温结构,内部复合了一层陶瓷保温层,并填充有轻质聚氨酯颗粒,具有很好保温效果,轻质保温材料能有效减轻管体的自重,同时,还能降低外部震动对陶瓷管体的破坏力,陶瓷保温层上设有斜向贯穿分布的小孔,用于分解热胀冷缩形成表面应力,避免陶瓷管的爆裂现象。内层不锈钢有缝管体的内壁上设计了螺旋状分布的螺旋槽,在水体流经管体时,水流会产生旋流,能够对管体内腔进行自洁,防止管壁上残留物的累积。产品整体设计合理,具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型内层不锈钢有缝管体内壁结构示意图。

其中:

1、外层不锈钢有缝管体;

2、内层不锈钢有缝管体;

3、陶瓷管体;

4、陶瓷凸环;

5、环状腔体;

6、槽体;

7、小孔。

具体实施方式

下面参照附图,对本实用新型进一步进行描述。

本实用新型公开了一种不锈钢有缝管,其区别于现有技术在于:所述不锈钢有缝管包括外层不锈钢有缝管体1和内层不锈钢有缝管体2,外层不锈钢有缝管体1和内层不锈钢有缝管体2的管体截面均为圆形,外层不锈钢有缝管体1和内层不锈钢有缝管体2之间设有一层陶瓷管体3,内层不锈钢有缝管体2的外壁紧贴陶瓷管体3的内壁设置,陶瓷管体3的外壁等间距依次分布有若干陶瓷凸环4,陶瓷凸环4与上述陶瓷管体3呈一体式结构,陶瓷凸环4的外壁紧贴外层不锈钢有缝管体1的内壁设置,相邻的两个凸环4之间形成一环状腔体5,该环状腔体5内填充有聚氨酯颗粒,内层不锈钢有缝管体2的内壁上分布有螺旋状的槽体6,槽体6的深度为3mm,内层不锈钢有缝管体2的管璧厚度与外层不锈钢有缝管体1的管壁厚度的比值为3.2:1,上述陶瓷管体3的管壁上分布有小孔,所述小孔7均呈斜向分布在陶瓷管体3的管壁上。

在具体实施时,所述小孔7均呈斜向分布在陶瓷管体3的管壁上,该斜向分布的小孔能将陶瓷管体的应力均匀的分解掉,当外界温度发生变化时,有效防止。

在具体实施时,螺旋状分布槽体6的宽度由宽至窄,再由窄至宽,交替分布。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

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