300MW发电机组用45°锻制斜三通的制作方法

本实用新型涉及一种300MW发电机组用45°锻制斜三通。

背景技术：

燃煤发电是通过产生高温高压的水蒸气来推动汽轮机发电的，蒸汽的温度和压力越高，发电的效率就越高。在374.15摄氏度、22.115兆帕压力下，水蒸气的密度会增大到与液态水一样，这个条件叫做水的临界参数。比这还高的参数叫做超临界参数。温度和气压升高到600摄氏度、25-28兆帕这样的区间，就进入了超超临界的“境界”。

300MW发电机组主蒸汽管道由多种管件连接而成，然而目前的300MW发电机组用45°锻制斜三通，在结构上沿用传统的三通结构，主蒸汽管道中高温高压的流体的长期冲击使得对于三通处的内壁造成疲劳损伤，使得300MW发电机组用45°锻制斜三通不能长期使用，需要定期进行更换。因此寻求一种降低主蒸汽管道中高温高压的流体对汇流三通内壁冲击，减少汇流三通处疲劳损伤，提高使用寿命的300MW发电机组用45°锻制斜三通尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种降低主蒸汽管道中高温高压的流体对汇流三通内壁冲击，减少汇流三通处疲劳损伤，提高使用寿命的300MW发电机组用45°锻制斜三通。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种300MW发电机组用45°锻制斜三通，它包括45°锻制斜三通主体件，其特征在于该45°锻制斜三通主体件内设置有贯通45°锻制斜三通主体件的横向的第一通道，第一通道长度为997mm，第一通道的中部斜向右上方45°角方向设置有第二通道，第二通道长度为766mm，其中第一通道的左段内为汇流出口区，第一通道的中段内为汇流区，汇流区为左大右小的锥台区，第一通道的右段内为第一汇流入口区，第二通道内为第二汇流入口区，汇流出口区的内径为346mm，第一汇流入口区和第二汇流入口区的内径为262mm，汇流区左上角的汇流出口区与第二汇流入口区拐角处设置有半径为10mm的圆弧过渡，汇流区右上角的第一汇流入口区与第二汇流入口区拐角处设置有半径为8mm的圆弧过渡。

作为一种优选，所述第一汇流入口区的右端为第一汇流入口端，所述第二汇流入口区的右上端为第二汇流入口端，所述汇流出口区的左端为汇流出口端，其中第一汇流入口端和第二汇流入口端具有相同的结构。

作为一种优选，第一汇流入口端的内口径为外大内小的第一台阶孔，第一台阶孔包括外侧的第一台阶孔横段以及内侧的第一台阶孔斜段，第一台阶孔横段的长度为15mm，第一台阶孔横段对应处的内径为269mm，第一台阶孔斜段的斜度为15°，第一汇流入口端的外口径从外端向内依次设置有汇流入口第一竖段、汇流入口第一斜段、汇流入口第二斜段、汇流入口第一横段、汇流入口第三斜段以及汇流入口第二竖段，汇流入口第一竖段高度为2mm，汇流入口第一斜段的斜度为32°，汇流入口第一斜段左端至第一台阶孔横段的高度为10mm，汇流入口第二斜段的斜度为10°，汇流入口第一横段左端至汇流入口第一竖段的横向距离为30mm，汇流入口第一横段处的外径为327mm，汇流入口第二竖段下端处的外径为370mm，汇流入口第二竖段至汇流入口第一竖段的横向距离为100mm。

作为一种优选，汇流出口端的内口径为外大内小的第二台阶孔，第二台阶孔包括外侧的第二台阶孔横段以及内侧的第二台阶孔斜段，第二台阶孔横段的长度为15mm，第二台阶孔横段对应处的内径为354mm，第二台阶孔斜段的斜度为15°，汇流出口端的外口径从外端向内依次设置有汇流出口第一竖段、汇流出口第一斜段、汇流出口第二斜段、汇流出口第一横段、汇流出口第三斜段以及汇流出口第二竖段，汇流出口第一竖段高度为2mm，汇流出口第一斜段的斜度为32°，汇流出口第一斜段右端至第二台阶孔横段的高度为10mm，汇流出口第二斜段的斜度为10°，汇流出口第一横段右端至汇流出口第一竖段的横向距离为30mm，汇流出口第一横段处的外径为428mm，汇流出口第二竖段下端处的外径为490mm，汇流入口第二竖段至汇流入口第一竖段的横向距离为65mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型300MW发电机组用45°锻制斜三通具有降低主蒸汽管道中高温高压的流体对汇流三通内壁冲击，减少汇流三通处疲劳损伤，提高使用寿命的优点。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2图1的K向或L向示意图。

图3为图1的A处放大图。

图4为图1的B处放大图。

具体实施方式

参见图1-图4，本实用新型涉及的一种300MW发电机组用45°锻制斜三通，它包括45°锻制斜三通主体件，该45°锻制斜三通主体件内设置有贯通45°锻制斜三通主体件的横向的第一通道，第一通道长度为997mm，第一通道的中部斜向右上方45°角方向设置有第二通道，第二通道长度为766mm，其中第一通道的左段内为汇流出口区，第一通道的中段内为汇流区，汇流区为左大右小的锥台区，使得进入汇流区的流体能够进行很好的缓冲，降低主蒸汽管道中高温高压的流体对汇流区内壁冲击，减少汇流区处疲劳损伤，第一通道的右段内为第一汇流入口区，第二通道内为第二汇流入口区。汇流出口区的内径为346mm，第一汇流入口区和第二汇流入口区的内径为262mm。汇流区左上角的汇流出口区与第二汇流入口区拐角处设置有半径为10mm的圆弧过渡，汇流区右上角的第一汇流入口区与第二汇流入口区拐角处设置有半径为8mm的圆弧过渡。

所述第一汇流入口区的右端为第一汇流入口端，所述第二汇流入口区的右上端为第二汇流入口端，所述汇流出口区的左端为汇流出口端，其中第一汇流入口端和第二汇流入口端具有相同的结构。

第一汇流入口端的内口径为外大内小的第一台阶孔，第一台阶孔包括外侧的第一台阶孔横段以及内侧的第一台阶孔斜段，第一台阶孔横段的长度为15mm，第一台阶孔横段对应处的内径为269mm，第一台阶孔斜段的斜度为15°，第一汇流入口端的外口径从外端向内依次设置有汇流入口第一竖段、汇流入口第一斜段、汇流入口第二斜段、汇流入口第一横段、汇流入口第三斜段以及汇流入口第二竖段，第一汇流入口端和第二汇流入口端相对应的汇流入口第二竖段之间通过斜段连接，汇流入口第一竖段高度为2mm，汇流入口第一斜段的斜度为32°，汇流入口第一斜段左端至第一台阶孔横段的高度为10mm，汇流入口第二斜段的斜度为10°，汇流入口第一横段左端至汇流入口第一竖段的横向距离为30mm，汇流入口第一横段处的外径为327mm，汇流入口第二竖段下端处的外径为370mm，汇流入口第二竖段至汇流入口第一竖段的横向距离为100mm。

汇流出口端的内口径为外大内小的第二台阶孔，第二台阶孔包括外侧的第二台阶孔横段以及内侧的第二台阶孔斜段，第二台阶孔横段的长度为15mm，第二台阶孔横段对应处的内径为354mm，第二台阶孔斜段的斜度为15°，汇流出口端的外口径从外端向内依次设置有汇流出口第一竖段、汇流出口第一斜段、汇流出口第二斜段、汇流出口第一横段、汇流出口第三斜段以及汇流出口第二竖段，第二汇流入口端的汇流入口第二竖段与汇流出口端的汇流出口第二竖段通过斜段连接，第一汇流入口端的汇流入口第二竖段与汇流出口端的汇流出口第二竖段通过斜段和横段连接，汇流出口第一竖段高度为2mm，汇流出口第一斜段的斜度为32°，汇流出口第一斜段右端至第二台阶孔横段的高度为10mm，汇流出口第二斜段的斜度为10°，汇流出口第一横段右端至汇流出口第一竖段的横向距离为30mm，汇流出口第一横段处的外径为428mm，汇流出口第二竖段下端处的外径为490mm，汇流入口第二竖段至汇流入口第一竖段的横向距离为65mm。