管道管口快速无损封堵器的制作方法

本实用新型涉及管道封堵工具技术领域，是一种管道管口快速无损封堵器。

背景技术：

长输管道施工过程中经常会遇到需要临时封堵管口的情况，如避免焊接“穿堂风”、施工点转场、断头等，以避免影响焊接或管内进杂物灰尘等。对于以上情况，管口封堵常用的做法是采用帆布蒙裹、塑料板遮挡，或者在管口焊接钢板等；此类做法的缺点是采用遮挡方式封堵往往遮挡不严密，且遮挡物与管口接触不牢固，容易滑落。采用焊接方式虽然密封严密，但需要焊接设备，且密封后只能通过气焊割除，费时费力，管口也遭到破坏，需进行坡口加工后方可再次进行管道的正常焊接，管口直径越大，处理越繁琐。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种管道管口快速无损封堵器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有长输管道施工封堵管口存在的遮挡不严密，接触不牢固，容易滑落；或者拆除费时费力，损坏管口，后续处理繁琐的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种管道管口快速无损封堵器，包括压盖、丝杠、铰接座、活动座、支撑爪和连接杆，压盖的中部设有螺纹通孔，螺纹通孔内安装有与之啮合的丝杠且丝杠的两端分别穿出于螺纹通孔外侧，对应螺纹通孔左侧位置的丝杠外侧套装有与压盖固定在一起的铰接座，在丝杠的左部外侧套装有位于铰接座左方的活动座，对应活动座左右两侧位置的丝杠上分别固定安装有能限位活动座的限位部件，活动座外侧铰接有至少两个沿圆周间隔分布的支撑爪，对应每个支撑爪位置的铰接座上均铰接有连接杆，每个连接杆的外端均和与之位置对应的支撑爪的中部铰接在一起，且每个连接杆与支撑爪的铰接点均位于支撑爪的内端与连接杆的内端之间。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述压盖可包括套筒部、盖板部和螺母部，螺母部的内孔为螺纹通孔，螺母部的外侧固定有盖板部，盖板部的左端外侧设有套筒部；在螺母部的左端面上固定有固定杆，固定杆的另一端与铰接座固定在一起。

上述在盖板部的左侧面上可设有端面垫片。

上述支撑爪的外端部外侧可设有能将支撑爪的外端部全覆盖的缓冲垫。

上述丝杠的右端可安装有摇臂。

上述限位部件可为限位销钉，限位销钉的两端均穿出于丝杠的外侧。

上述活动座外侧可铰接有四个沿圆周均布的支撑爪。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过压盖与支撑爪对待封堵的管道的相互作用力使本实用新型与待封堵的管道之间形成牢固连接，不易滑落，其中端盖可对管道实现严密封堵，防止杂质进入管道内；通过转动带动支撑爪解锁，可轻松省力的将本实用新型从管道上取下，其拆除过程省时省力，方便快捷，且不会损坏管道端口，可避免对后续工作带来障碍；还具有生产成本低，易于推广的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例在工作状态下的主视剖视结构示意图。

附图2为附图1的左视局部剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为丝杠，2为铰接座，3为活动座，4为支撑爪，5为连接杆，6为套筒部，7为盖板部，8为螺母部，9为固定杆，10为端面垫片，11为缓冲垫，12为摇臂，13为限位销钉,14为管道。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该管道管口快速无损封堵器包括压盖、丝杠1、铰接座2、活动座3、支撑爪4和连接杆5，压盖的中部设有螺纹通孔，螺纹通孔内安装有与之啮合的丝杠1且丝杠1的两端分别穿出于螺纹通孔外侧，对应螺纹通孔左侧位置的丝杠1外侧套装有与压盖固定在一起的铰接座2，在丝杠1的左部外侧套装有位于铰接座2左方的活动座3，对应活动座3左右两侧位置的丝杠1上分别固定安装有能限位活动座3的限位部件，活动座3外侧铰接有至少两个沿圆周间隔分布的支撑爪4，对应每个支撑爪4位置的铰接座2上均铰接有连接杆5，每个连接杆5的外端均和与之位置对应的支撑爪4的中部铰接在一起，且每个连接杆5与支撑爪4的铰接点均位于支撑爪4的内端与连接杆5的内端之间。在使用过程中，可使待封堵的管道14的端口向右，将压盖罩在待封堵的管道14的右端面上，然后通过调节连接杆5的位置使得支撑爪4在连接杆5的作用力下抵在待封堵的管道14的内壁上，其中通过使连接杆5与支撑爪4的铰接点位于支撑爪4的内端与连接杆5的内端之间，可使支撑爪4呈向右部外侧倾斜状，同时压盖的左端应抵在待封堵的管道14的右端面上，由此可通过压盖与支撑爪4对待封堵的管道14的相互作用力使本实用新型与待封堵的管道14之间形成牢固连接，不易滑落，其中端盖可对管道14实现严密封堵，防止杂质进入管道14内；当封堵操作完成需要拆除时，只需转动丝杠1使其向左移动，即可解除支撑爪4对管道14内壁的抵紧作用力，轻松省力的将本实用新型从管道14上取下，其拆除过程省时省力，方便快捷，且不会损坏管道14的端口，可避免对后续工作带来障碍；本实用新型结构简单，生产成本低，易于推广，尤其适用于大口径管道管口的快速无损封堵。

可根据实际需要，对上述管道管口快速无损封堵器作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，压盖包括套筒部6、盖板部7和螺母部8，螺母部8的内孔为螺纹通孔，螺母部8的外侧固定有盖板部7，盖板部7的左端外侧设有套筒部6；在螺母部8的左端面上固定有固定杆9，固定杆9的另一端与铰接座2固定在一起。在使用过程中，可使管道14的管口套入套筒部6内侧，且使管口的端部抵在盖板部7的左侧面；采用此结构的压盖可对管道14的端口形成封堵，可有效避免灰尘杂质从两者连接处进入；通过螺母部8的设置可使丝杠1的传动过程具有良好的稳定性；通过固定杆9可实现铰接座2与压盖之间的固定设置，其中铰接座2也可与压盖一体设置。根据需求，螺母部8与盖板部7可一体设置，也可通过焊接固定在一起。

如附图1、2所示，在盖板部7的左侧面上设有端面垫片10。端面垫片10的设置可起到缓冲作用，且能将管道14和盖板部7分隔开，从而避免管道14的管口直接顶在盖板部7的左侧面上，由此可有效防止管道14的管口因封堵而损伤，确保管道14在完成封堵且将本实用新型去除后能直接使用；另外端面垫片10还可使管道14和盖板之间形成良好的密封作用，进一步增强本实用新型与管道14的密封性能。根据需求，端面垫片10可固定在盖板部7的左侧面上，也可在本实用新型的安装过程中装入；端面垫片10可采用现有公知的柔性材质，如软质垫层、橡胶垫片等。

如附图1、2所示，支撑爪4的外端部外侧设有能将支撑爪4的外端部全覆盖的缓冲垫11。缓冲垫11的设置能防止支撑爪4的外端部直接与管道14内壁接触，可有效防止支撑爪4对管道14内壁产生损伤。根据需求，缓冲垫11可固定在支撑爪4的外端部外侧；缓冲垫11可采用现有公知的柔性材质，如软质垫层、橡胶垫片等。

如附图1、2所示，丝杠1的右端安装有摇臂12。这样可使本实用新型的使用更加方便省力；根据需求，摇臂12可固定安装在丝杠1上，也可通过可拆卸的方式安装在丝杠1上。

如附图1、2所示，限位部件为限位销钉13，限位销钉13的两端均穿出于丝杠1的外侧。由此可通过限位销钉13实现对活动座3的限位安装，从而使得活动座3能随丝杠1左右移动，同时可避免活动座3对丝杠1转动产生干涉，保持丝杠1能自由转动；采用此方式可使本实用新型的加工和安装更加方便省力，尤其是各个部件均可直接采购标准件，有利于降低其生产成本。根据需求，限位部件也可采用其它现有公知的限位部件。

如附图1、2所示，活动座3外侧铰接有四个沿圆周均布的支撑爪4。这样可使支撑爪4的受力更均匀，且使本实用新型与管道14内壁的固定具有良好的稳定性。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。