一种自调整可拆卸高锁螺母组件的制作方法

本实用新型涉及连接件紧固件应用领域，尤其涉及一种自调整可拆卸高锁螺母组件。

背景技术：

一般的螺母在使用过程中由于振动等原因会松脱，为了解决螺母使用中出现的松脱问题，人们发明了自锁螺母。自锁螺母的工作原理是靠增加螺纹连接部位的摩擦力以实现抗振防松功能。自锁螺母的类型较多，其主要有嵌入尼龙圈、特殊螺纹牙底和加金属防松装置等类型。对于航空航天领域而言，在飞机的连接结构中，为满足其飞行要求，通常需要使用重量轻，且疲劳强度高的连接件。现在航空航天领域中，通常都是使用高锁螺母进行结构连接，一方面，虽然高锁螺母能满足连接的自锁要求，但是其结构较复杂，通常都由工艺部分和工作部分配套连接使用，现有的工作部分为圆柱结构，外表面光滑，所以安装后只能通过破坏手段进行拆卸，拆卸后不能重复利用，这就使得其使用较为麻烦，而且容易造成大量材料资源的浪费，不利于节约成本。

另一方面，现有高锁螺母一般在工作部分的前端为平端面，如果安装夹层有一定倾斜角度，则常规高锁螺栓螺母配合连接无法实现该情况下的稳固连接。

技术实现要素：

针对现有技术中结构上的不足，本实用新型提供一种自锁性能好、结构简单、使用方便、质量轻、可以重复使用并且可在有一定倾斜角度的夹层上稳固连接的自调整可拆卸高锁螺母组件。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种自调整可拆卸高锁螺母组件，其特征在于，包括凹球面垫圈和锁紧件，所述锁紧件包括呈一体结构的工作部分和工艺部分；

所述工作部分从前到后为三段一体结构，前段为凸球面结构、中段为弧形台肩、后段为外六角结构，所述工作部分设有内螺纹孔，所述内螺纹孔的前端设有扩口；

所述凹球面垫圈前端为平端面，后端为与所示凸球面结构相适配的凹球面结构。

本实用新型的有益效果是：1、前端为凸球面结构，配合凹球面垫圈，在夹层有一定倾斜角度的情况下，也能严丝合缝的稳固连接。

2、中段为弧形台肩，在拆卸螺母时力矩扳手不会磕碰到装配板表面，进而起到保护作用。

3、后段为外六角结构，所以安装完成后，可重复使用，只需利用力矩扳手便可进行拆卸，不用破坏，大量减少材料资源的浪费，有利于节约成本。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步地，所述工艺部分为空心外六角结构或空心四方结构。

进一步地，所述工艺部分的内部为内六角结构。

本实用新型的有益效果是：进行装配和拆卸时更加方便快捷，在螺母与夹层距离过小时，可通过工艺部分的内部内六角结构进行装配。

进一步地，所述凸球面结构与凹球面垫圈相适配，两者滑动配合，所述工作部分的轴线与凹球面垫圈的轴线，两者轴线相互偏差小于等于7°。

本实用新型的有益效果是：进一步加强自调整可拆卸高锁螺母组件的作用。

附图说明

图1为本实用新型使用状态参考图图；

图2为自调整可拆卸高锁螺母组件结构示意图；

图3为凹球面垫圈结构示意图；

图4为锁紧件结构示意图；

在附图中，各标号所表示的部件名称列表如下：1、凹球面垫圈；2、锁紧件；2-1、工作部分；2-2、工艺部分；2-3、弧形台肩；3、内螺纹孔；4、扩口；5、螺栓；

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1～4所示，包括凹球面垫圈1和锁紧件2，所述锁紧件包括呈一体结构的工作部分2-1和工艺部分2-2；

所述工作部分2-1从前到后为三段一体结构，前段为凸球面结构、中段为弧形台肩2-3、后段为外六角结构，所述工作部分2-1设有内螺纹孔3，所述内螺纹孔3的前端设有扩口4；

所述凹球面垫圈1前端为平端面，后端为与所示凸球面结构相适配的凹球面结构。

所述工艺部分2-2为空心外六角结构或空心四方结构。

所述工艺部分2-2的内部为内六角结构。

所述凸球面结构与凹球面垫圈相适配，两者滑动配合，所述工作部分2-1的轴线与凹球面垫圈1的轴线，两者轴线相互偏差小于等于7°。

本实用新型的工作原理是：将常规高锁螺母更改为凸球面结构，配合着凹球面垫圈使用，可实现这类产品在有一定倾角的夹层上安装使用，球面结构具有自调整功能，能严丝合缝的稳固连接；

将常规高锁螺母的工作部分由近似圆锥体结构更改为六角结构，高锁螺母完成安装后，可以使用扳手扳拧其工作部分的六角结构，实现在不破坏产品的情况下对产品进行的拆卸。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。