本实用新型涉及一种水龙头,尤其是一种双把水龙头。
背景技术:
一般的水龙头包括阀座、阀芯、进水孔、把手和出水管,调节把手从而控制阀芯,使得进水孔和出水管导通,水龙头出水,该进水孔分别与冷热供水管路连接,调节把手实现冷水供水管与出水管的导通或热水供水管与出水管的导通,通过通断冷热供水管路的出水口,可从出水管流出适宜温度的水,热水供水管由热水器接出,热水器加热冷水,打开热供水管路的出水口,热水器中的热水即可从出水管流出。然而关闭热水器的出口,其进口与冷水导通,热水器会长时间工作,会损坏热水器。
技术实现要素:
本实用新型克服了现有技术的不足,提供了一种双把水龙头,其控制热水器的进口通断,延长热水器使用寿命。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种双把水龙头,包括水龙头本体,所述水龙头本体连接有冷水进水管,热水器出水管和出水管,所述水龙头本体上设有控制冷水进水管和出水管通、断的第一控制阀,所述水龙头本体上还连接有热水器进水管以及用于控制冷水进水管和热水器进水管通、断的第二控制阀。
通过上述方案可知,第一控制阀控制冷水进水管与出水管的通断,出水管可放出冷水;第二控制阀控制冷水进水管与热水器进水管的通断,控制热水器进冷水,再由热水器出水管出热水,从出水管可放出热水,避免了热水器长时间工作,保护热水器;当同时控制第一控制阀和第二控制阀,出水管流出适宜温度的水。
本实用新型的进一步设置是:所述第一控制阀和第二控制阀均包括有阀芯,阀杆,密封座和把手,所述阀芯与阀杆联动,所述密封座固定在水龙头本体上,所述把手与阀杆联动,阀杆与密封座转动配合,所述阀芯与密封座转动配合,密封座与阀杆之间设有用于限制阀杆沿密封座轴向滑动的限位结构,所述阀芯上设有引流缺口,把手旋转经阀杆带动阀芯转动。
通过上述方案可知,阀杆与密封座之间设有用于限制阀杆沿密封座轴向滑动的限位结构,把手定位转动设置在密封座上,把手与阀杆固定连接,转动把手,带动阀杆转动,阀杆只转动不位移,阀杆与阀芯联动,阀杆转动带动阀芯转动,阀芯上设有引流缺口,引流缺口用于通断控制阀,阀芯转动到一定角度,水流可沿引流缺口流出,实现控制阀的开启。
本实用新型的进一步设置是:所述限位结构包括沿阀杆周向设置的凹槽和设置在密封座内壁上的肩阶,所述凹槽上设有抵压件,所述抵压件抵触在密封座的端面上,所述阀杆对应肩阶位置设有凸起,肩阶压设在凸起上。
通过上述方案可知,抵压件置于凹槽上,一端抵触在凹槽的内壁上,另一端抵触在密封座的端面,限制了阀杆向内移动,密封座内壁上设有肩阶,阀芯对应肩阶位置设有凸起,肩阶压设在凸起上,限制了阀杆向外移动,给予阀杆定位,使得阀杆不会发生移动,便于其驱动阀芯转动,本实用新型的进一步设置是:所述把手上设有齿槽,所述阀杆对应齿槽位置设有凸齿,齿槽与凸齿插接配合实现把手与阀杆联动。
通过上述方案可知,齿槽与凸齿插接配合,把手转动时,其可带动阀杆一起转动。
本实用新型的进一步设置是:所述阀杆插设于密封座内,所述阀芯插设于密封座内并且套设在位于密封座内的阀杆上,所述密封座与水龙头本体之间设有第一密封圈,所述阀杆与密封座之间设有第二密封圈,所述密封座和阀芯之间还设有第三密封圈。
通过上述方案可知,第一密封圈用于密封座与水龙头本体之间的密封,第二密封圈用于阀杆与密封座之间的密封,第三密封圈用于密封座和阀芯之间的密封。
本实用新型的进一步设置是:所述水龙头本体包括用于安装第一控制阀的第一阀腔,用于安装第二控制阀的第二阀腔,所述冷水进水管通过第一通道与第一阀腔连通,所述冷水进水管通过第二通道与第二阀腔连通,所述第二阀腔通过第三通道与热水器进水管连通,所述第一阀腔通过第四通道与出水管连通,所述第一通道和第二通道相互导通,热水出水管与出水管连通,所述第一控制阀的阀芯设置在第一通道与第四通道的通断位置,所述第二控制阀的阀芯设置在第二通道与第三通道的通断位置。
通过上述方案可知,设置多个通道,互不干涉,便于第一控制阀和第一控制阀进行控制,第一通道和第二通道相互导通,节省了通道占用的空间,设计更为合理,第一控制阀的阀芯控制第一通道和第四通道的通断可实现出水管出冷水操作,第二控制阀的阀芯控制第二通道和第三通道的通断可实现出水管出热水操作,同时操作第一控制阀的阀芯和第二控制阀的阀芯,出水管可流出适宜温度的水。
本实用新型的更进一步设置是:所述龙头本体上还设有用于固定水龙头的固定孔。
通过上述方案可知,水龙头通过固定孔进行安装,拆装方便。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图;
图3为图2的A-A剖面示意图;
图4为第一控制阀和第二控制阀安装结构示意图;
图5为水龙头本体底部结构示意图;
图6为图5的B-B结构示意图;
图7为的控制阀结构示意图;
图8为把手与阀杆连接结构示意图。
具体实施方式
如图1-8所示,一种双把水龙头,包括水龙头本体1,水龙头本体1连接有冷水进水管2,热水器出水管3和出水管4,出水管4通过旋接于水龙头本体1上,水龙头本体1上用于固定水龙头的固定孔5,水龙头本体1上设有控制冷水进水管2和出水管4通断的第一控制阀6,水龙头本体1上还连接有热水器进水管7以及用于控制冷水进水管2和热水器进水管7通断的第二控制阀8,水龙头本体1上设有用于连接冷水进水管2的第一孔21,用于连接热水器出水管3的第二孔31,用于连接热水器进水管7的第三孔71,用于出水管4的第三孔41。
在本实施例中,第一控制阀6和第二控制阀8均包括有阀芯91,阀杆92,密封座93和把手94,阀芯91与阀杆92联动,密封座93固定在水龙头本体1上,其通过螺纹旋接的方式固定,把手94通过螺钉95与阀杆92连接,把手94上设有齿槽941,阀杆92对应齿槽941位置设有凸齿921,齿槽941与凸齿921插接配合实现把手94与阀杆92联动,阀杆92与密封座93转动配合,阀芯91与密封座93转动配合,密封座93与阀杆92之间设有用于限制阀杆92沿密封座93轴向滑动的限位结构,阀芯91上设有引流缺口911,把手94旋转经阀杆92带动阀芯91转动。
在本实施例中,限位结构包括沿阀杆92周向设置的凹槽922和设置在密封座93内壁上的肩阶931,凹槽922上设有抵压件96,抵压件96一端抵触在凹槽922的内壁上,抵压件96为弹片,另一端抵触在密封座93的端面,阀杆92对应肩阶931位置设有凸起923,肩阶931压设在凸起923上。
在本实施例中,阀杆92插设于密封座93内,阀芯91插设于密封座93内并且套设在位于密封座93内的阀杆92上,密封座93与水龙头本体1之间设有第一密封圈101,阀杆92与密封座93之间设有第二密封圈102,密封座93和阀芯91之间还设有第三密封圈103。
在本实施例中,水龙头本体1包括用于安装第一控制阀6的第一阀腔11,用于安装第二控制阀8的第二阀腔12,冷水进水管2通过第一通道13与第一阀腔11连通,冷水进水管2通过第二通道14与第二阀腔12连通,第二阀腔12通过第三通道15与热水器进水管7连通,第一阀腔11通过第四通道16与出水管4连通,第一通道13和第二通道14相互导通,热水出水管3与出水管4连通,第一控制阀6的阀芯设置在第一通道13与第四通道16的通断位置,第二控制阀8的阀芯设置在第二通道14与第三通道15的通断位置。
以上实施例,只是本实用新型优选地具体实施例的一种,本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。