一种层析柱用多功能气动阀的制作方法

本发明涉及一种层析阀门装置，具体为一种层析柱用多功能气动阀，属于全自动层析柱应用领域。

背景技术：

在全自动层析柱的应用中，一个重要的功能就是填料的装、卸，以及样品的收集。

目前市场上现有产品很多都是手动的方式打开阀门，而且阀芯打开的方向是向上运动，阀芯向上运动会使已经压实的填料再次挤压，非常容易导致填料的组织破坏，并且清洗口与填料的装卸口没有密封设计，在填料装卸时，填料会进入到清洗口内部，很难处理。因此，针对上述问题提出一种层析柱用多功能气动阀。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种层析柱用多功能气动阀。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种层析柱用多功能气动阀，包括筛板焊接组件，所述筛板焊接组件外部安装有法兰，所述法兰上方设置有外六角螺钉，且所述法兰中间设置有多功能组合气动阀，且所述多功能组合气动阀下方安装有内六角螺钉，所述多功能组合气动阀上方设置有样品收集管，所述样品收集管一侧设置有在位清洗管，所述在位清洗管一侧设置有填料进出管，所述填料进出管上方设置有O型圈G，所述O型圈G上方设置有O型圈F，所述O型圈F上方设置有O型圈E，所述O型圈E上方设置有O型圈D，所述O型圈D上方设置有O型圈C，所述O型圈C一侧设置有O型圈B，所述O型圈B一侧设置有O型圈A，所述O型圈A一侧设置有固定环，且所述样品收集管上方设置有O型圈H，所述在位清洗管上方设置有卡箍密封圈，且所述固定环上设置有阀芯，所述阀芯下方设置有O型圈J，所述O型圈J下方设置有垫片，所述垫片下方设置有清洗管，所述清洗管下方设置有O型圈K，所述O型圈K外部设置有阀体，且所述O型圈K底部设置有O型圈J，所述O型圈J下方安装有气管接头，所述气管接头下方设置有O型圈M，所述O型圈M下方设置有Y型密封圈，所述Y型密封圈下方设置有阀腔，所述阀腔内部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧一侧设置有消音器，且所述阀体外部安装有M内六角螺钉。

优选的，为了使本发明装置结构更加稳定，所述外六角螺钉和所述内六角螺钉均设置有4颗，且分布均匀。

优选的，为了使在所述调料进出管添加材料时，所述清洗管不受污染，所述清洗管与所述填料进出管通过所述Y型密封圈进行密封。

优选的，为了使可以通过气动来控制所述阀体的开合，操作简便，所述多功能组合气动阀安装在所述阀体上方。

本发明的有益效果是：本发明通过气动来控制阀体阀门的开合，操作方便，并且阀门在打开时阀芯向下运动，不会对填料造成再次挤压，避免对填料造成破坏，同时清洗口与填料的装卸口是密封设计的，可以避免填料污染清洗管。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明侧面结构示意图。

图3为本发明剖面结构示意图。

图4为本发明阀体结构示意图。

图中：1、外六角螺钉；2、法兰；3、筛板焊接组件；4、多功能组合气动阀；5、内六角螺钉；6、样品收集管；7、在位清洗管；8、填料进出管；9、固定环；10、O型圈A；11、O型圈B；12、O型圈C；13、O型圈D；14、O型圈E；15、O型圈F；16、O型圈G；17、O型圈H；18、卡箍密封圈；401、阀芯；402、O型圈J；403、垫片；404、清洗管；405、O型圈K；406、阀体；407、O型圈L；408、气管接头；409、O型圈M；410、Y型密封圈；411、阀腔；412、压缩弹簧；413、消音器；414、M6内六角螺钉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种层析柱用多功能气动阀，包括筛板焊接组件3，筛板焊接组件3外部安装有法兰2，法兰2上方设置有外六角螺钉1，且法兰2中间设置有多功能组合气动阀4，且多功能组合气动阀4下方安装有内六角螺钉5，多功能组合气动阀4上方设置有样品收集管6，样品收集管6一侧设置有在位清洗管7，在位清洗管7一侧设置有填料进出管8，填料进出管8上方设置有O型圈G16，O型圈G16上方设置有O型圈F15，O型圈F15上方设置有O型圈E14，O型圈E14上方设置有O型圈D13，O型圈D13上方设置有O型圈C12，O型圈C12一侧设置有O型圈B11，O型圈B11一侧设置有O型圈A10，O型圈A10一侧设置有固定环9，且样品收集管6上方设置有O型圈H17，在位清洗管7上方设置有卡箍密封圈18，且固定环9上设置有阀芯401，阀芯401下方设置有O型圈J402，O型圈J402下方设置有垫片403，垫片403下方设置有清洗管404，清洗管404下方设置有O型圈K405，O型圈K405外部设置有阀体406，且O型圈K405底部设置有O型圈J407，O型圈J407下方安装有气管接头408，气管接头408下方设置有O型圈M409，O型圈M409下方设置有Y型密封圈410，Y型密封圈410下方设置有阀腔411，阀腔411内部设置有压缩弹簧412，压缩弹簧412一侧设置有消音器413，且阀体406外部安装有M6内六角螺钉414。

作为本发明的一种技术优化方案，外六角螺钉1和内六角螺钉5均设置有4颗，且分布均匀，使本发明装置结构更加稳定。

作为本发明的一种技术优化方案，清洗管404与填料进出管8通过Y型密封圈410进行密封，使在调料进出管8添加材料时，清洗管8不受污染。

作为本发明的一种技术优化方案，多功能组合气动阀4安装在阀体406上方，可以通过气动来控制阀体406的开合，操作简便。

本发明在使用时：

第一步，通过给气管接头408通压缩空气，使压缩弹簧412压缩，这时候阀芯401向下运动，阀腔411内的空气被压缩并通过消音器413排到外部.见图4。阀芯401与筛板焊接件3的端面发生位移差，即阀处于打开状态。同时清洗管404的端面与垫片404接触，清洗口处于关闭状态。此时连通填料进出管8，可以给筛板焊接件3的上方灌输填料。

第二步，当填料达到需求量后，通过气管接头408排除压缩空气，阀芯401在压缩弹簧412的反作用力下复位。阀芯401与筛板焊接件3的端面再次齐平。阀门处于关闭状态下。同时清洗管404的端面与垫片404脱开，清洗口处于打开状态。此时连通在位清洗管7，清洗液会通过清洗管404流到填料进出管8，并排出。进过一定的时间后，多功能组合气动阀3内的残留填料会被彻底清洗干净。

第三步，连通样品收集管6，收集经过筛板焊接件3过滤的样品。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。