本发明涉及一种控制流量的分水器。
背景技术：
分分水器是水系统中用于连接各路加热管供回水的分分水装置。目前，常用的分分水器包括支架和固定安装在支架上的分水主管和分水主管，分水主管上固定连接有多个分水接头，分水主管上固定连接有多个分水接头，分水主管中循环水通过分水接头连接到各根较细小的循环管道中，最后循环管道中的循环水通过分水接头回流至分水主管中，分水主管中的回流水经过地热供暖系统再次调温，调温后的水再次进入分水主管中供水，如此循环。
在实际使用过程中，分水支路上的分水支路连接地暖盘管敷设供热区，回到分水支路，这是一个地板供热循环路线，分水支路控制阀旨在调整各支路流量稳定，对于路数较长的分水器，如果分水控制阀处于全开状态，且分水控制阀也处于全开状态，可能会出现靠近主管前端的支路流量大，后边的支路流量小，且流量始终不稳定，故此整体有待改良，对流量计的设计和安装提出了更高的要求。为了控制分分水器各支路水流流量，分水器的分水主管上通常设置有与多个分水接头一一对应的控制阀门，通过手动调节控制阀门进而控制进入各个分水接头中流出的水流量。如何便于精确控制流量变得越来越重要。此外，由于水中不可避免的会积累杂质，如何便于清洁分水器以及分水器上的流量计也是一种重要的课题，此外如何安装和更换流量计也是考虑的重要因素。
技术实现要素：
本发明的目的是为了提供一种控制流量的带有流量计的分分水器，同时可以减小水中杂质或者污垢的影响，并且可以减小管道阻力。
为实现上述目的，本发明术方案是：
分分水器回水流量计，其特征在于：包括透明管体1，指示标记2，弹簧3，指示杆4,o型圈5，流量计主体6，分水管主体7，o型圈8，o型圈9，卡子10，o型圈11，o型圈12，o型圈13，出水头14，在所述流量计主体6的内部形成通腔，通腔内壁的上端口形成凸台、中下部处设有底座，底座上的中部形成通孔，在所述底座的外壁底端形成卡子，在所述流量计主体6上端部可拆卸的安装带有刻度的透明管体1，流量计主体6与透明管体1之间设有o型圈5，流量计主体6呈t型结构，流量计主体6下端具有外螺纹，并与具有内螺纹的连接座螺纹连接，连接座的外螺纹与分水管主体螺纹连接，连接座t型结构的变径内端处具有o型圈8，流量计主体6小径端穿过连接座；并在下端具有卡子10，指示杆4穿过流量计主体6，弹簧3设置在指示杆4的上端外侧，指示标记2设置在弹簧3的上端侧。所述支路开口处设置有出水头14，所述指示杆4通过移动改变与出水头14开口处的截面积，从而改变流流经支路开口的流量。在本实施例中，所述指示杆4可以伸缩到出水头的内部和外部，提高了流量控制范围。
流量计中的指示杆4根据进入出水管14中水量的不同而上下移动而计算流量，在流量计上设置数据发送接收装置，并远程设置有控制器，控制器可以根据预设温度，预设流量转换成指示杆的上下移动的量，流量计根据数据发送接收装置收到的控制信号控制阀杆的升降，进而精确控制各个支路的流量。
所述出水管第一内径沿其长度延伸方向每一位置的内径相等，流量计测试流量的原理为：q3＝w*δp：阀的特性参数,为固定值，δp:流量计阀芯上下两侧的压差。所述出水管14第一内径沿其长度延伸方向的内径相等，使得所述流量计的指示杆4在动作过程中，与出水管14内壁之间的距离始终相等，即w保持不变，δp在所述出水管14内有效流体通径(所述流量计的指示杆4与稳流管23内壁之间的空隙)一样时，与流量三次方成线性关系，因此，通过上述设置使得所述流量计检测精度进一步提高。
为了保证水流稳定，控制分水管主体与出水管的内径比值是一种重要的技术手段，此外，某些支路虽然关闭，但是其它支路还是存在打开的状态，因此分水管主体7内流动减小流动阻力变得很重要，而深入距离太小则可能导致不稳定，出水管在轴线方向具有距离指示杆4近第一内径和距离指示杆远的第二内径，其中第一内径为第二内径的0.5至0.8倍，所述分水主体7的内径与出水管14第一内径比值为1比2至1比3.5，优选为1比2.2至1比2.8，出水管14插入所述分水主体7腔体内的高度语第一内径的比值范围为0.5-0.8倍，即深入小的距离而采用大的指示杆4长度与之匹配，进而减小出水管对分水管主体7的主流的影响，进而提高的效率。
考虑到分水器的防腐蚀性能，与流体接触的部件表面采用电镀处理。
另外，在分水器的上游采用过滤器，进而减小杂质对流量计的不利影响。
在减小阻力方面，阻力h＝h1+h2,其中h1＝λv2/d12g,h2＝n(2-w0.5)v2/d2,其中，h1为分水管主体(7)的阻力损失，λ为分水管主体(7)内壁的管阻损失，v为分水管主体(7)液体流动速度，d1为流量计全开情况下分水管主体(7)的通流内径，g为重力加速度，h2为流量计的阻力损失，n为流量计的个数，w为开度，d2为当前开度下分水管主体(7)的通流内径，流量计主体(6)以及出水管(14)使用圆柱外表面用来减小阻力损失。
附图说明
图1是本发明的流量计结构示意图。
附图标记说明如下：明管体1，指示标记2，弹簧3，指示杆4,o型圈5，流量计主体6，分水管主体7，o型圈8，o型圈9，卡子10，o型圈11，o型圈12，o型圈13，出水头14。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
分分水器回水流量计，其特征在于：包括透明管体1，指示标记2，弹簧3，指示杆4,o型圈5，流量计主体6，分水管主体7，o型圈8，o型圈9，卡子10，o型圈11，o型圈12，o型圈13，出水头14，在所述流量计主体6的内部形成通腔，通腔内壁的上端口形成凸台、中下部处设有底座，底座上的中部形成通孔，在所述底座的外壁底端形成卡子，在所述流量计主体6上端部可拆卸的安装带有刻度的透明管体1，流量计主体6与透明管体1之间设有o型圈5，流量计主体6呈t型结构，流量计主体6下端具有外螺纹，并与具有内螺纹的连接座螺纹连接，连接座的外螺纹与分水管主体螺纹连接，连接座t型结构的变径内端处具有o型圈8，流量计主体6小径端穿过连接座；并在下端具有卡子10，指示杆4穿过流量计主体6，弹簧3设置在指示杆4的上端外侧，指示标记2设置在弹簧3的上端侧。所述支路开口处设置有出水头14，所述指示杆4通过移动改变与出水头14开口处的截面积，从而改变流流经支路开口的流量。在本实施例中，所述指示杆4可以伸缩到出水头的内部和外部，提高了流量控制范围。
流量计中的指示杆4根据进入出水管14中水量的不同而上下移动而计算流量，在流量计上设置数据发送接收装置，并远程设置有控制器，控制器可以根据预设温度，预设流量转换成指示杆的上下移动的量，流量计根据数据发送接收装置收到的控制信号控制阀杆的升降，进而精确控制各个支路的流量。
所述稳流管23沿其长度延伸方向每一位置的内径相等，流量计测试流量的原理为：q3＝w*δp：阀的特性参数,为固定值，δp:流量计阀芯上下两侧的压差。所述出水管14沿其长度延伸方向的内径相等，使得所述流量计的指示杆4在动作过程中，与出水管14内壁之间的距离始终相等，即w保持不变，δp在所述出水管14内有效流体通径(所述流量计的指示杆4与稳流管23内壁之间的空隙)一样时，与流量三次方成线性关系，因此，通过上述设置使得所述流量计检测精度进一步提高。
为了保证水流稳定，控制分水管主体与出水管的内径比值是一种重要的技术手段，此外，某些支路虽然关闭，但是其它支路还是存在打开的状态，因此分水管主体7内流动减小流动阻力变得很重要。出水管14在轴线方向具有距离指示杆4近第一内径和距离指示杆远的第二内径，其中第一内径为第二内径的0.5至0.8倍，所述分水主体7的内径与出水管14第一内径比值为1比2至1比3.5，优选为1比2.2至1比2.8，出水管14插入所述分水主体7腔体内的高度语第一内径的比值范围为0.5-0.8倍，即深入小的距离而采用大的指示杆4长度与之匹配，进而减小出水管对分水管主体7的主流的影响，进而提高的效率。
考虑到分水器的防腐蚀性能，与流体接触的部件表面采用电镀处理。
另外，在分水器的上游采用过滤器，进而减小杂质对流量计的不利影响。
在减小阻力方面，阻力h＝h1+h2,其中h1＝λv2/d12g,h2＝n(2-w0.5)v2/d2,其中，h1为分水管主体(7)的阻力损失，λ为分水管主体(7)内壁的管阻损失，v为分水管主体(7)液体流动速度，d1为流量计全开情况下分水管主体(7)的通流内径，g为重力加速度，h2为流量计的阻力损失，n为流量计的个数，w为开度，d2为当前开度下分水管主体(7)的通流内径，流量计主体(6)以及出水管(14)使用圆柱外表面用来减小阻力损失。
需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。